一种植保机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种植保机，包括机架和设于机架上的供液泵、自动反洗器、高压泵、液体压力稳压器、高压分流器、气体稳压罐和控制器，供液泵、自动反洗器、高压泵、液体压力稳压器和高压分流器依次连通，供液泵、自动反洗器、高压泵、液体压力稳压器、高压分流器、气体稳压罐均与控制器电性连接，高压分流器上设有多个高压出液管，气体稳压罐与高压分流器和高压出液管均连通，高压出液管上设有与控制器电性连接的液体控制阀。本实用新型专利技术的优点在于：可防止药物浪费，节约成本，可对设备的使用进行监测以保证设备运行稳定可靠。保证设备运行稳定可靠。保证设备运行稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种植保机


[0001]本技术属于农业机械
，具体涉及一种植保机。

技术介绍

[0002]随着农业现代化的推进，农业机械化程度越来越高，农业植保机械的使用率也越来越高。在作物种植及生长的各个过程中，例如施肥、喷洒农药等，都可以采用植保设备来进行工作，方便简单，快捷有效，常用的植保设备类型包括无人机式和地走式等。
[0003]现有的地走式植保设备在使用过程中管路容易因为药物囤积造成药物浪费，而且对于多管路输出的设备，因为每个人作业方式、时间以及效率的不同而不便于对各输出管路进行单独控制，以致造成药物的进一步浪费，另外，管路中存在着一定的液压或气压，若单靠人工不便于对设备的运行进行监测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种植保机，可防止药物浪费，节约成本，可对设备的运行进行监测以保证设备运行稳定可靠。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种植保机，包括机架和设于机架上的供液泵、自动反洗器、高压泵、液体压力稳压器、高压分流器、气体稳压罐和控制器，供液泵、自动反洗器、高压泵、液体压力稳压器和高压分流器依次连通，自动反洗器、高压泵、液体压力稳压器、高压分流器、气体稳压罐均与控制器电性连接，高压分流器上设有多个高压出液管，气体稳压罐与高压分流器连通，气体稳压罐通过气体压力管和高压出液管连通，高压出液管上设有与控制器电性连接的液体控制阀，气体压力管上设有与控制器电性连接的气体控制阀。
[0007]进一步地，供液泵通过进液管与自动反洗器连通，高压泵通过高压泵头进液管与自动反洗器连通，自动反洗器上设有排气阀，高压泵通过高压泵头出液管与液体压力稳压器连通，液体压力稳压器通过稳压出液管与高压分流器连通。
[0008]进一步地，气体稳压罐通过分气器杆与高压分流器连通，分气器杆通过气体压力管与高压出液管连通。
[0009]进一步地，高压泵上设有调压阀，高压泵与高压泵头出液管的连接处设有高压液体压力表。
[0010]进一步地，气体稳压罐上设有气压传感器，气压传感器与控制器电性连接。
[0011]进一步地，高压分流器上设有分流液体压力表、液体安全阀和液体浓度传感器，液体浓度传感器与控制器电性连接。
[0012]进一步地，液体压力稳压器上设有液体压力传感器，液体压力传感器与控制器电性连接。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、通过高压出液管、气体稳压罐、分气器杆、气体压力管、液体控制阀、气体控制阀
与控制器的设置，可对不同的高压出液管的开闭进行分别控制，当某一高压出液管作业完成时，控制器控制液体控制阀关闭该高压出液管，然后打开对应的气体控制阀，进而气体稳压管向高压出液管提供气压以便于高压出液管中的药液完全排尽，在实现对各高压出液管分别控制的同时可将高压出液管内的药液排尽以防止药液浪费。
[0015]2、通过液体压力传感器、气压传感器、液体浓度传感器和控制器的设置，可对植保机中的各设备和管路中的液压、气压、液体浓度等参数进行监测，结合调压阀、液体安全阀和排气阀的调节控制，进而可保证植保机中的液压和气压稳定在安全的范围内，使植保机更够更加稳定安全地运行。
附图说明
[0016]图1 为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2 为本技术的结构左视示意图；
[0018]图3 为本技术的结构右视示意图。
[0019]图中：1、机架；2、供液泵；3、自动反洗器；4、高压泵；5、液体压力稳压器；6、高压分流器；7、气体稳压罐；8、控制器；9、高压出液管；10、液体控制阀；11、进液管；12、高压泵头进液管；13、高压泵头出液管；14、稳压出液管；15、分气器杆；16、气体压力管；17、调压阀；18、高压液体压力表；19、气压传感器；20、分流液体压力表；21、液体安全阀；22、液体浓度传感器；23、液体压力传感器；24、气体控制阀；25、排气阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1
‑
3所示，一种植保机，包括机架1和安装在机架1上的供液泵2、自动反洗器3、高压泵4、液体压力稳压器5、高压分流器6和气体稳压罐7，供液泵2、自动反洗器3、高压泵4、液体压力稳压器5和高压分流器6依次连通，气体稳压罐7与高压分流器6和高压出液管9均连通，高压分流器6上连接有多个高压出液管9。植保机在工作时，供液泵2将药液输送至自动反洗器3，药液再由自动反洗器3输送至高压泵4进行增压，增压后的药液再由高压泵4输送至液体压力稳压器5，液体压力稳压器5使药液保持一定的压力并输送至高压分流器6，然后再经高压分流器6上的高压出液管9分流排出以进行浇灌。
[0022]具体的，供液泵2通过进液管11与自动反洗器3连通，高压泵4通过高压泵头进液管11与自动反洗器3连通，高压泵4通过高压泵头出液管13与液体压力稳压器5连通，液体压力稳压器5通过稳压出液管14与高压分流器6连通；气体稳压罐7通过分气器杆15与高压分流器6连通，分气器杆15通过气体压力管16与高压出液管9连通。由于植保机初次进水时，管道内会有空气，影响供液泵2的压力稳定，且管内压力与外部大气压强会产生压力差，所以在自动反洗器3上安装有排气阀25，通过排气阀25可在初次使用时对植保机进行排气，以防止管道因压力差被压扁而影响设备的正常工作。
[0023]为了对各高压出液管9进行分别控制，以便于及时关闭完成工作的高压出液管9，防止药液浪费，在高压出液管9上安装有与控制器8电性连接的液体控制阀10，在气体压力管16上安装有与控制器8电性连接的气体控制阀24。高压出液管9在使用时，液体控制阀10
打开，气体控制阀24关闭，气体稳压罐7向高压分流器6提供气压以便于高压分流器6排液，当某一高压出液管9作业完成时，控制器控制该高压出液管9上的液体控制阀10关闭并打开气体控制阀24，气体稳压罐7便向该高压出液管9提供气压，以便于将该高压出液管9中的药液完全排尽，进而在实现对各高压出液管9分别控制的同时可将高压出液管9内的药液及时排尽以防止药液浪费。
[0024]为了对植保机的运行进行监测，在机架上还安装有控制器8，用于对自动反洗器3、高压泵4、液体压力稳压器5、高压分流器6和气体稳压罐7进行工作监测。具体的，高压泵4上安装有调压阀17，高压泵4与高压泵头出液管13的连接处设有高压液体压力表18，操作人员可根据高压液体压力表18检测的压力值通过调压阀17对高压泵4进行调压，以保证管路中的液压处于正常的压力区间，防止液压过大损坏管路或者过小降低喷洒效果；气体稳压罐7上安装有气压传感器19，气压传感器19与控制器8电性连接，气压传感器19用于检测气体稳压罐7中的气体压力，并将检测到的气压信息传输给控制器8；高压分流器6上安装有分流液体压力表20、液体安全阀21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植保机，其特征在于：包括机架（1）和设于机架（1）上的供液泵（2）、自动反洗器（3）、高压泵（4）、液体压力稳压器（5）、高压分流器（6）、气体稳压罐（7）和控制器（8），供液泵（2）、自动反洗器（3）、高压泵（4）、液体压力稳压器（5）和高压分流器（6）依次连通，自动反洗器（3）、高压泵（4）、液体压力稳压器（5）、高压分流器（6）、气体稳压罐（7）均与控制器（8）电性连接，高压分流器（6）上设有多个高压出液管（9），气体稳压罐（7）与高压分流器（6）连通，气体稳压罐（7）通过气体压力管（16）和高压出液管（9）连通，高压出液管（9）上设有与控制器（8）电性连接的液体控制阀（10），气体压力管（16）上设有与控制器（8）电性连接的气体控制阀（24）。2.根据权利要求1所述的植保机，其特征在于：供液泵（2）通过进液管（11）与自动反洗器（3）连通，高压泵（4）通过高压泵头进液管（11）与自动反洗器（3）连通，自动反洗器（3）上设有排气阀（25），高压泵（4）通过高压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎宁，
申请(专利权)人：成都智雨节水灌溉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：