一种建材不燃性试验炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建材不燃性试验炉，包括底座、通道、建材不燃性实验炉炉体、立柱、废气处理组件、自动下样组件、支架和观察镜，所述底座上设有连接杆，所述建材不燃性实验炉炉体设于连接杆上，所述通道设于建材不燃性实验炉炉体上且延伸至底座内，所述立柱设于建材不燃性实验炉炉体上，所述自动下样组件设于立柱上，所述支架通过阻尼转轴旋转设于立柱上，所述观察镜通过阻尼转轴旋转设于支架上，所述废气处理组件设于建材不燃性实验炉炉体上。本实用新型专利技术涉及试验炉技术领域，具体是提供了一种便于自动将样品取出或放入实验炉，操作简单方便，使用更加安全，便于对实验过程中产生的烟气进行处理的建材不燃性试验炉。气进行处理的建材不燃性试验炉。气进行处理的建材不燃性试验炉。

【技术实现步骤摘要】
一种建材不燃性试验炉


[0001]本技术涉及试验炉
，具体是指一种建材不燃性试验炉。

技术介绍

[0002]建材不燃性试验炉是用于对于不燃性建材燃烧性能进行检测的设备，其主要特点是采用计算机控制，自动化程度高，控温速度快；可以随时查看试验前10min的时间温度变化情况，达到可追溯性。但是现有的建材不燃性试验炉在进行实验的过程中会产生烟气，这些烟气往往是不经过处理直接排放至实验环境中的，容易造成空气污染，从而不利于在此环境中工作的工作人员的身体健康；并且现有的建材不燃性试验炉在使用过程中，需要工作人员手动进行取样和放样，不仅较为麻烦，而且在此过程中由于距离实验炉炉体较近，炉体温度较高，容易烫伤工作人员。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于自动将样品取出或放入实验炉，操作简单方便，使用更加安全，便于对实验过程中产生的烟气进行处理的建材不燃性试验炉。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种建材不燃性试验炉，包括底座、通道、建材不燃性实验炉炉体、立柱、废气处理组件、自动下样组件、支架和观察镜，所述底座上设有连接杆，所述建材不燃性实验炉炉体设于连接杆上，所述通道设于建材不燃性实验炉炉体上且延伸至底座内，所述立柱设于建材不燃性实验炉炉体上，所述自动下样组件设于立柱上，所述支架通过阻尼转轴旋转设于立柱上，所述观察镜通过阻尼转轴旋转设于支架上，所述废气处理组件设于建材不燃性实验炉炉体上。
[0005]进一步地，所述废气处理组件包括鼓风机、抽气管、烟气处理箱、吸气管和吸气罩，所述鼓风机设于立柱上，所述烟气处理箱设于建材不燃性实验炉炉体上，所述抽气管设于鼓风机的入风口上且设于烟气处理箱上，所述建材不燃性实验炉炉体上设有固定架，所述吸气管设于烟气处理箱上且设于固定架上，所述吸气罩设于吸气管上。
[0006]进一步地，所述自动下样组件包括第一丝杆、套接块、旋转轴、转动驱动组件、转动臂、挂架和试样架，所述立柱上设有凹槽，所述第一丝杆旋转设于凹槽内，所述套接块通过螺纹套接于第一丝杆上且滑动设于凹槽内，所述旋转轴旋转设于套接块上，所述转动臂设于旋转轴上，所述转动驱动组件设于旋转轴上，所述挂架设于转动臂上，所述试样架可卡合设于挂架上。
[0007]进一步地，所述转动驱动组件包括滑轨、第二丝杆、齿轮和齿条，所述滑轨设于套接块上，所述第二丝杆旋转设于滑轨内，所述齿条通过螺纹套接设于第二丝杆上且滑动设于滑轨内，所述齿轮套接设于旋转轴上且与齿条啮合。
[0008]进一步地，所述立柱上设有第一电机，所述第一丝杆的一端设于第一电机的输出轴上。
[0009]进一步地，所述滑轨上设有第二电机，所述第二丝杆的一端设于第二电机的输出轴上。
[0010]进一步地，所述烟气处理箱内设有过滤层。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有废气处理组件，通过废气处理组件便于对试验过程中产生的废气进行处理，避免实验过程中产生的烟气被工作人员吸入，不利于工作人员的身体健康；本方案设有自动下样组件，通过第一电机可以带动第一丝杆转动，第一丝杆带动套接块上下移动，套接块带动转动臂上下移动，转动臂带动挂架上下移动，挂架带动试样架上下移动，从而能实现对样品的自动取放，第二电机可以带动第二丝杆转动，第二丝杆带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动转动臂转动，转动臂带动挂架和试样架转动，当放取样时可以将挂架和试样架转动至远离建材不燃性实验炉炉体的一侧，从而能防止工作人员被烫伤。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本方案的立体图；
[0014]图2为本方案的爆炸视图；
[0015]图3为本方案的主视图；
[0016]图4为图3中沿A
‑
A截面的剖视图；
[0017]图5为本方案的左视图；
[0018]图6为本方案的俯视图；
[0019]图7为图2中A部分的放大图；
[0020]图8为图4中B部分的放大图。
[0021]其中，1、底座，2、通道，3、建材不燃性实验炉炉体，4、立柱，5、废气处理组件，6、自动下样组件，7、支架，8、观察镜，9、鼓风机，10、抽气管，11、烟气处理箱，12、吸气管，13、吸气罩，14、第一丝杆，15、套接块，16、旋转轴，17、转动驱动组件，18、转动臂，19、挂架，20、试样架，21、滑轨，22、第二丝杆，23、齿轮，24、齿条，25、第一电机，26、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
图8所示，本技术一种建材不燃性试验炉，包括底座1、通道2、建材不燃性实验炉炉体3、立柱4、废气处理组件5、自动下样组件6、支架7和观察镜8，底座1上设有连
接杆，建材不燃性实验炉炉体3设于连接杆上，通道2设于建材不燃性实验炉炉体3上且延伸至底座1内，立柱4设于建材不燃性实验炉炉体3上，自动下样组件6设于立柱4上，支架7通过阻尼转轴旋转设于立柱4上，观察镜8通过阻尼转轴旋转设于支架7上，废气处理组件5设于建材不燃性实验炉炉体3上；废气处理组件5包括鼓风机9、抽气管10、烟气处理箱11、吸气管12和吸气罩13，鼓风机9设于立柱4上，烟气处理箱11设于建材不燃性实验炉炉体3上，抽气管10设于鼓风机9的入风口上且设于烟气处理箱11上，建材不燃性实验炉炉体3上设有固定架，吸气管12设于烟气处理箱11上且设于固定架上，吸气罩13设于吸气管12上；自动下样组件6包括第一丝杆14、套接块15、旋转轴16、转动驱动组件17、转动臂18、挂架19和试样架20，立柱4上设有凹槽，第一丝杆14旋转设于凹槽内，套接块15通过螺纹套接于第一丝杆14上且滑动设于凹槽内，旋转轴16旋转设于套接块15上，转动臂18设于旋转轴16上，转动驱动组件17设于旋转轴16上，挂架19设于转动臂18上，试样架20可卡合设于挂架19上；转动驱动组件17包括滑轨21、第二丝杆22、齿轮23和齿条24，滑轨21设于套接块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材不燃性试验炉，其特征在于：包括底座(1)、通道(2)、建材不燃性实验炉炉体(3)、立柱(4)、废气处理组件(5)、自动下样组件(6)、支架(7)和观察镜(8)，所述底座(1)上设有连接杆，所述建材不燃性实验炉炉体(3)设于连接杆上，所述通道(2)设于建材不燃性实验炉炉体(3)上且延伸至底座(1)内，所述立柱(4)设于建材不燃性实验炉炉体(3)上，所述自动下样组件(6)设于立柱(4)上，所述支架(7)通过阻尼转轴旋转设于立柱(4)上，所述观察镜(8)通过阻尼转轴旋转设于支架(7)上，所述废气处理组件(5)设于建材不燃性实验炉炉体(3)上。2.根据权利要求1所述的一种建材不燃性试验炉，其特征在于：所述废气处理组件(5)包括鼓风机(9)、抽气管(10)、烟气处理箱(11)、吸气管(12)和吸气罩(13)，所述鼓风机(9)设于立柱(4)上，所述烟气处理箱(11)设于建材不燃性实验炉炉体(3)上，所述抽气管(10)设于鼓风机(9)的入风口上且设于烟气处理箱(11)上，所述建材不燃性实验炉炉体(3)上设有固定架，所述吸气管(12)设于烟气处理箱(11)上且设于固定架上，所述吸气罩(13)设于吸气管(12)上。3.根据权利要求2所述的一种建材不燃性试验炉，其特征在于：所述自动下样组件(6)包括第一丝杆(14)、套接块(15)、旋转轴(16)、转动驱动组件(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦承松，苏彦方，张金桐，吕宜宾，陈迷现，刘海星，
申请(专利权)人：青岛建青质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：