结构改进的三相分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种结构改进的三相分离器，包括内筒、由进水筒和出水筒组成的外筒、沉淀板和剪切网装置，进水筒为下端内径小于上端内径的锥形筒体结构，出水筒为柱形筒体结构，所述进水筒下端形成进水口，进水筒上端与出水筒下端密封固连，出水筒上端侧壁上形成有出水口，插设于外筒内的内筒上端形成有排气口，排气口高于出水口，内筒下端高于进水口，内筒与外筒之间形成径向尺寸远小于内筒内径的环形间隙，环形间隙内的沉淀板之间形成倾斜向上的过水狭缝，固定于内筒内的剪切网低于出水口，剪切网装置由网丝交错形成网状结构，本发明专利技术实现了反硝化设备出水中的水、泥、气充分分离，有效提高了反硝化系统的稳定性及运行效果。效提高了反硝化系统的稳定性及运行效果。效提高了反硝化系统的稳定性及运行效果。

【技术实现步骤摘要】
结构改进的三相分离器


[0001]本专利技术涉一种废水处理
，特别是指一种结构改进的三相分离器。

技术介绍

[0002]高效反硝化工艺以反硝化高塔和反硝化滤池为主，进行反硝化反应过程中，会产生大量氮气气泡，反硝化反应中采用的活性污泥本身具有生物黏度，气泡在上行的过程中，与污泥接触，粘在其表面。部分污泥会发生絮团，将气泡包裹其中。使污泥比重降低，体积膨大，大量污泥上浮，随着水流流向系统尾端。
[0003]传统的三相分离器主要靠污泥上升过程中撞击斜板实现泥、水、气分离，该种三相分离器在反硝化系统中很难实现泥、水、气彻底分离。
[0004]目前反硝化高塔反应器和上流式反硝化滤池都面临着三相分离的难题，反硝化污泥产气上浮后脱离反应区，不但会导致反应区污泥浓度下降，影响系统的硝氮去除能力，如果随产水排走，会增加出水的SS浓度,影响出水水质。
[0005]因此三相分离器的分离效果将直接影响反硝化系统的稳定性及运行效果。

技术实现思路

[0006]为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种结构改进的三相分离器，该结构改进的三相分离器能够充分实现生化反应过程中泥、水、气的分离，提高反硝化系统的稳定性及运行效果，提升出水品质。
[0007]本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种结构改进的三相分离器，包括内筒、外筒、沉淀板和剪切网装置，所述外筒包括进水筒和出水筒，所述进水筒为下端内径小于上端内径的锥形筒体结构，出水筒为柱形筒体结构，所述进水筒下端形成进水口，进水筒上端与出水筒下端密封固定连接形成一体结构，出水筒上端侧壁上形成有出水口，内筒插设于外筒内侧，内筒上端形成有排气口，且排气口高度高于出水口高度，内筒下端高度高于进水筒下端进水口高度，所述内筒与外筒之间形成径向尺寸远小于内筒内径的环形间隙，若干与竖直方向存在设定夹角的沉淀板沿内筒圆周方向间隔排列设于该环形间隙内，且沉淀板两相对侧壁分别与内筒外侧壁和外筒内侧壁密封固连，相邻沉淀板之间形成倾斜向上的过水狭缝，所述剪切网装置固定安装于内筒内侧，且剪切网高度低于出水口高度，剪切网装置包括至少一层剪切网，所述剪切网的网丝交错形成网状结构。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述内筒同心插设于外筒内，且内筒下端插设于进水筒上端内侧，内筒下端圆周外侧壁与进水筒上端内侧壁之间的间隙形成环形间隙的进水口。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述进水筒高度为进水筒下端进口内径的1/2～2倍，进水筒锥形扩口角度为60
°
～120
°
。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述内筒下端边缘与进水筒上端内侧表面在水平方向和竖直方向的距离均为外筒内径和内筒外径之差的1/3～1/2。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，若干沉淀板均匀间隔的排列于内筒下端外侧壁上，且相邻沉淀板在水平面上的投影存在重叠，所述沉淀板沿其倾斜方向的长度H3为出水筒外径的1/3～2/5，相邻沉淀板重叠部分的长度L3为沉淀板长度的1/3
‑
1/2，所述沉淀板与水平面的夹角为50
°
～60
°
。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述剪切网由两组平行间隔排列的网丝交叉形成若干大小一致的菱形网孔，所述菱形网孔内侧钝角夹角M为120
°‑
160
°
，所述菱形网孔的短轴长度L6为内筒内径的1/150
‑
1/80，菱形网孔的长轴长度L7为内筒内径的1/80
‑
1/40。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述剪切网的网丝为钢丝，所述网丝直径L4为内筒内径的1/2500
‑
1/1500。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述剪切网装置包括上层剪切网、下层剪切网和连接支架，所述连接支架上下两端分别与上层剪切网和下层剪切网固连形成一体结构，所述上层剪切网和下层剪切网沿竖直方向平行间隔设置，且上层剪切网和下层剪切网上的菱形网孔角度交叉相错设置。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述内筒内侧壁上固定设有一圈环形内凸挡环，所述环形内凸挡环上侧面上设有轴向向上的定位凸块，所述剪切网装置的下层剪切网托持于该环形内凸挡环上侧，且剪切网装置的下层剪切网边缘设有一定位卡口，所述环形内凸挡环上的定位凸块恰能卡设于下层剪切网的定位卡口内，所述剪切网装置还包括一压环，所述压环能够插设于内筒内侧，压环下端紧抵上层剪切网上侧边缘，压环上端设有水平盖板，所述水平盖板覆盖于内筒上端边缘上，所述排气孔位于水平盖板上。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述内筒上端形成有一圈环形盖子，所述环形盖子能够套设于外筒上端外侧，环形盖子底面止挡于外筒上端面上，所述外筒的出水筒侧壁上还设有一高度低于出水口高度的回水口，所述回水口通过管道与反硝化设备内部连通。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过进水筒与反硝化设备的出水端连接，使得反硝化设备的出水经进水筒进入本申请的三相分离器内，泥水混合物在进水口处因流速的迅速减慢形成上下撞击，在水流中形成剧烈的扰动，进而初步将60％～75％的浮泥进行分离沉降，进入三相分离器内的污泥由于内筒内径远大于内筒与外筒形成的环形间隙径向尺寸，并且环形间隙内又通过沉淀板分隔成若干细长的过水狭缝，大部分浮泥进入内筒，经过剪切网装置上的剪切网后，绝大多数的絮团污泥被网丝切开，实现泥气分离，污泥沉降回流到反硝化设备中去，少量的污泥进入内筒与外筒之间的环形间隙后撞击在沉淀板上后沉降实现泥水分离，本专利技术通过三个分离系统实现了反硝化设备出水中的水、泥、气充分分离，使得污泥充分回流到反硝化设备中，有效提高了反硝化系统的稳定性及运行效果，本专利技术的出水清澈。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的主视图；
[0019]图2为本专利技术的立体剖视图；
[0020]图3为本专利技术的结构原理示意图；
[0021]图4为污泥在第一分离系统中分离原理图；
[0022]图5为本专利技术的剪切网装置立体图；
[0023]图6为本专利技术的剪切网装置主视图；
[0024]图7为本专利技术的下层剪切网示意图；
[0025]图8为图7中A部放大图；
[0026]图9为上层剪切网与下层剪切网交错设置示意图；
[0027]图10本专利技术的内筒立体图；
[0028]图11为本专利技术的内筒主视图；
[0029]图12为本专利技术的内筒仰视图；
[0030]图13为上行污泥在沉淀板之间的过水狭缝中的运行路径图；
[0031]图14为本专利技术的沉淀板主视图。
具体实施方式
[0032]实施例：一种结构改进的三相分离器，包括内筒1、外筒、沉淀板4和剪切网装置5，所述外筒包括进水筒2和出水筒3，所述进水筒2为下端内径小于上端内径的锥形筒体结构，出水筒3为柱形筒体结构，所述进水筒2下端形成进水口6，进水筒2上端与出水筒3下端密封固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的三相分离器，其特征在于：包括内筒(1)、外筒、沉淀板(4)和剪切网装置(5)，所述外筒包括进水筒(2)和出水筒(3)，所述进水筒为下端内径小于上端内径的锥形筒体结构，出水筒为柱形筒体结构，所述进水筒下端形成进水口(6)，进水筒上端与出水筒下端密封固定连接形成一体结构，出水筒上端侧壁上形成有出水口(7)，内筒插设于外筒内侧，内筒上端形成有排气口(8)，且排气口高度高于出水口高度，内筒下端高度高于进水筒下端进水口高度，所述内筒与外筒之间形成径向尺寸远小于内筒内径的环形间隙(9)，若干与竖直方向存在设定夹角的沉淀板沿内筒圆周方向间隔排列设于该环形间隙内，且沉淀板两相对侧壁分别与内筒外侧壁和外筒内侧壁密封固连，相邻沉淀板之间形成倾斜向上的过水狭缝，所述剪切网装置固定安装于内筒内侧，且剪切网高度低于出水口高度，剪切网装置包括至少一层剪切网，所述剪切网的网丝交错形成网状结构。2.根据权利要求1所述的结构改进的三相分离器，其特征在于：所述内筒同心插设于外筒内，且内筒下端插设于进水筒上端内侧，内筒下端圆周外侧壁与进水筒上端内侧壁之间的间隙形成环形间隙的进水口。3.根据权利要求1或2所述的结构改进的三相分离器，其特征在于：所述进水筒高度为进水筒下端进口内径的1/2～2倍，进水筒锥形扩口角度为60
°
～120
°
。4.根据权利要求1所述的结构改进的三相分离器，其特征在于：所述内筒下端边缘与进水筒上端内侧表面在水平方向和竖直方向的距离均为外筒内径和内筒外径之差的1/3～1/2。5.根据权利要求1所述的结构改进的三相分离器，其特征在于：若干沉淀板均匀间隔的排列于内筒下端外侧壁上，且相邻沉淀板在水平面上的投影存在重叠，所述沉淀板沿其倾斜方向的长度H3为出水筒外径的1/3～2/5，相邻沉淀板重叠部分的长度L3为沉淀板长度的1/3
‑
1/2，所述沉淀板与水平面的夹角为50
°
～60
°<...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗兆洋，路朋，叶小兵，汤雨林，薛祖祺，
申请(专利权)人：苏州湛清环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：