异型锥度卸载机构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种异型锥度卸载机构，包括：螺纹基座、螺栓；螺纹基座的下部设置有下端头，中部设置有基座螺纹孔，下端头的外壁设置有基座外螺纹，基座螺纹孔设置有基座内螺纹；螺栓包括：螺纹杆、端头，螺纹杆连接在端头下部，螺纹杆的外壁设置有螺栓外螺纹，螺纹杆安装在基座螺纹孔上。本发明专利技术还公开了一种异型锥度卸载机构的使用方法。本发明专利技术能够轻松将圆锥台形工件从安装设备上拆卸，使用和维护方便。使用和维护方便。使用和维护方便。

【技术实现步骤摘要】
异型锥度卸载机构及其使用方法


[0001]本专利技术属于锥形工件拆卸工装，具体涉及一种异型锥度卸载机构及其使用方法。

技术介绍

[0002]用一个平行于圆锥底面的平面去截圆锥，底面与截面之间的部分叫做圆锥台。对于圆锥台形工件从安装设备上进行拆卸时，由于圆锥台形工件形状属于异型工件，没有专用工装。
[0003]圆锥台形工件外部没有着力点，通常拆卸方法之一是用击打方式暴力拆卸，暴力拆卸容易破环安装圆锥台形工件的设备和工件本身；另一种拆卸方式是用液氮冷却处理圆锥台形工件后拆卸，液氮冷却的拆卸操作比较困难，容易造成人员设备伤害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种异型锥度卸载机构及其使用方法，能够轻松将圆锥台形工件从安装设备上拆卸，使用和维护方便。
[0005]为达到上述目的，本专利技术使用的技术解决方案是：
[0006]异型锥度卸载机构，包括：螺纹基座、螺栓；螺纹基座的下部设置有下端头，中部设置有基座螺纹孔，下端头的外壁设置有基座外螺纹，基座螺纹孔设置有基座内螺纹；螺栓包括：螺纹杆、端头，螺纹杆连接在端头下部，螺纹杆的外壁设置有螺栓外螺纹，螺纹杆安装在基座螺纹孔上。
[0007]进一步，基座外螺纹、基座内螺纹都为正向螺纹，旋转方向相同，基座螺纹孔贯穿螺纹基座、下端头。
[0008]进一步，端头设置有端头通孔，端头通孔内设置有加力杆。
[0009]进一步，螺纹杆上设置有锁紧支撑螺母。
[0010]进一步，螺纹杆上设置有支撑架，支撑架位于锁紧支撑螺母、端头之间，支撑架包括：支撑架本体、轴承；支撑架本体在中部设置有支撑架通孔，轴承固定在支撑架通孔内，螺纹杆从轴承中部穿过。
[0011]进一步，轴承下方的支撑架通孔设置有支撑环。
[0012]异型锥度卸载机构的使用方法，包括：
[0013]卸掉固定圆锥台形工件的螺钉，将螺纹基座的下端头连接在圆锥台形工件的螺纹孔上；
[0014]将螺纹杆旋入基座螺纹孔内，利用扳手旋转端头，提拉端头将圆锥台形工件、安装设备分离。
[0015]优选的，圆锥台形工件的螺纹孔为通孔时，旋转端头使螺纹杆前端伸入螺纹孔并抵在机床主轴上，继续旋转端头，下端头反向提拉圆锥台形工件，将圆锥台形工件、安装设备分离。
[0016]优选的，将锁紧支撑螺母安装在螺纹杆上，然后使螺纹基座的下端头连接在圆锥
台形工件的螺纹孔上，旋转锁紧支撑螺母，使螺纹杆、圆锥台形工件锁紧；端头通孔穿入加力杆，拉动加力杆将圆锥台形工件、安装设备分离。
[0017]优选的，将锁紧支撑螺母安装在螺纹杆上，螺纹杆穿过轴承将支撑架安装在螺纹杆上，加力杆穿入端头通孔防止螺纹杆转动，旋转锁紧支撑螺母锁紧支撑架本体，将螺纹杆前端连接圆锥台形工件的螺纹孔；用扳手旋转端头，螺纹杆伸入圆锥台形工件的螺纹孔，在支撑架本体的支撑作用下，螺纹杆将圆锥台形工件、安装设备分离。
[0018]本专利技术技术效果包括：
[0019]本专利技术能够轻松将圆锥台形工件从安装设备上拆卸，操作简单效率高，降低安装设备、圆锥台形工件的损伤。
[0020]本专利技术中各部件采用螺纹连接和固定，组装和拆卸方便，便于存放和取用。
附图说明
[0021]图1是本专利技术中异型锥度卸载机构的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术中异型锥度卸载机构的结构分解图；
[0023]图3是本专利技术中支撑架的结构示意图；
[0024]图4是本专利技术中异型锥度卸载机构的使用状态图。
具体实施方式
[0025]以下描述充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
[0026]如图1所示，是本专利技术中异型锥度卸载机构的结构示意图；如图2所示，是本专利技术中异型锥度卸载机构的结构分解图。
[0027]异型锥度卸载机构，包括：螺纹基座1、螺栓2；螺纹基座1的下部设置有下端头11，中部设置有基座螺纹孔12，下端头11的外壁设置有基座外螺纹，基座螺纹孔12设置有基座内螺纹。
[0028]基座外螺纹、基座内螺纹都为正向螺纹，旋转方向相同。基座螺纹孔12贯穿螺纹基座1、下端头11。
[0029]螺栓2包括：螺纹杆21、端头22，螺纹杆21连接在端头22下部，螺纹杆21的外壁设置有螺栓外螺纹。螺纹杆21安装在基座螺纹孔12上。端头22设置有端头通孔23，端头通孔23内设置有加力杆。
[0030]为了将螺栓2锁紧在基座螺纹孔12内，在螺纹杆21上设置有锁紧支撑螺母3。
[0031]为了便于拆卸圆锥台形工件5，在螺纹杆21上设置有支撑架4，支撑架4位于锁紧支撑螺母3、端头22之间。
[0032]如图3所示，是本专利技术中支撑架4的结构示意图。
[0033]支撑架4包括：支撑架本体41、轴承42；支撑架本体41在中部设置有支撑架通孔43，轴承42固定在支撑架通孔43内；使用时，螺纹杆21从轴承42中部穿过。
[0034]为了增强轴承42的连接强度，在轴承42下方的支撑架通孔43设置有支撑环44。
[0035]支撑架4利用支撑架通孔43套装在螺栓2上，位于端头22、锁紧支撑螺母3之间。
[0036]如图4所示，是本专利技术中异型锥度卸载机构的使用状态图。
[0037]本专利技术通过内外螺纹的固定夹紧与螺杆的相对移动运动完成圆锥台形工件5的拆卸。
[0038]异型锥度卸载机构的使用方法，具体步骤如下：
[0039]步骤1：卸掉固定圆锥台形工件5的螺钉，将螺纹基座1的下端头11连接在圆锥台形工件5的螺纹孔上；
[0040]卸掉固定圆锥台形工件5的螺钉后，用清洁剂清理螺纹孔周围杂物，防止杂物进入螺纹孔，保证下步使用。
[0041]下端头11连接在圆锥台形工件5的螺纹孔上保证紧紧贴合，不许有松动现象。
[0042]步骤2：将螺纹杆21旋入基座螺纹孔12内，利用扳手旋转端头22，提拉端头22将圆锥台形工件5、安装设备分离。
[0043]当圆锥台形工件5、安装设备连接牢固，不容易取下，通过以下几种方式取下：
[0044](1)、圆锥台形工件5的螺纹孔为通孔时，旋转端头22使螺纹杆21前端伸入螺纹孔抵在机床主轴上，继续旋转端头22，下端头11反向提拉圆锥台形工件5，将圆锥台形工件5、安装设备分离。
[0045](2)、将锁紧支撑螺母3安装在螺纹杆21上，然后使螺纹基座1的下端头11连接在圆锥台形工件5的螺纹孔上，旋转锁紧支撑螺母3，使螺纹杆21、圆锥台形工件5锁紧；端头通孔23穿入加力杆，拉动加力杆，将圆锥台形工件5、安装设备分离。
[0046](3)、将锁紧支撑螺母3安装在螺纹杆21上，螺纹杆21穿过轴承42将支撑架4安装在螺纹杆21上；将加力杆穿入端头通孔23防止螺纹杆21转动，旋转锁紧支撑螺母3锁紧支撑架本体41，将螺纹杆21前端连接圆锥台形工件5的螺纹孔；用扳手旋转端头22，螺纹杆21伸入圆锥台形工件5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型锥度卸载机构，其特征在于，包括：螺纹基座、螺栓；螺纹基座的下部设置有下端头，中部设置有基座螺纹孔，下端头的外壁设置有基座外螺纹，基座螺纹孔设置有基座内螺纹；螺栓包括：螺纹杆、端头，螺纹杆连接在端头下部，螺纹杆的外壁设置有螺栓外螺纹，螺纹杆安装在基座螺纹孔上。2.如权利要求1所述的异型锥度卸载机构，其特征在于，基座外螺纹、基座内螺纹都为正向螺纹，旋转方向相同，基座螺纹孔贯穿螺纹基座、下端头。3.如权利要求1所述的异型锥度卸载机构，其特征在于，端头设置有端头通孔，端头通孔内设置有加力杆。4.如权利要求1所述的异型锥度卸载机构，其特征在于，螺纹杆上设置有锁紧支撑螺母。5.如权利要求4所述的异型锥度卸载机构，其特征在于，螺纹杆上设置有支撑架，支撑架位于锁紧支撑螺母、端头之间，支撑架包括：支撑架本体、轴承；支撑架本体在中部设置有支撑架通孔，轴承固定在支撑架通孔内，螺纹杆从轴承中部穿过。6.如权利要求5所述的异型锥度卸载机构，其特征在于，轴承下方的支撑架通孔设置有支撑环。7.如权利要求1～6任一项所述的异型锥度卸载机构的使用方法，其特征在于，包括：卸掉固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞宝，李素娟，朱海平，李永春，巴雅尔图，杨绍英，郭海，侯志勇，赵卫东，
申请(专利权)人：内蒙古北方重型汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：