一种电机轴可拼接的罩极电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机轴可拼接的罩极电机，涉及罩极电机技术领域，为解决现有罩极电机的电机轴多数都是一体形式，不便进行长短调节，导致与外接转动物之间的安装不便的问题。所述罩极电机主体的内部设置有主定子铁心，所述主定子铁心的内部设置有转子组件，所述转子组件的一端设置有电机轴，所述转子组件的一侧设置有线包组件，所述转子组件的两侧均设置有短路环；还包括：拼接轴，其设置在所述电机轴的前端，所述拼接轴和电机轴的一端表面均设置有拼接插槽，所述拼接轴和电机轴的另一端均设置有拼接插柱，且拼接插槽和拼接插柱与拼接轴和电机轴均为一体结构；螺纹紧固件，其设置在所述拼接插柱的上端。置在所述拼接插柱的上端。置在所述拼接插柱的上端。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴可拼接的罩极电机


[0001]本技术涉及罩极电机
，具体为一种电机轴可拼接的罩极电机。

技术介绍

[0002]罩极电机又叫罩极式电动机，是单相交流电动机中的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子，它根据定子外形结构的不同，又分为凸极式罩极电动机和隐极式罩极电动机，罩极电机主要由转子组件、定子组件、线包组件、支架组件及连接紧固件组成，转子组件主要由铸铝转子、轴和防止转子前后窜动的止推垫圈以及调整窜动量的垫片组成；定子组件主要由短路环与主定子铁心组成。
[0003]但是，现有罩极电机的电机轴多数都是一体形式，不便进行长短调节，导致与外接转动物之间的安装不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机轴可拼接的罩极电机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机轴可拼接的罩极电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有罩极电机的电机轴多数都是一体形式，不便进行长短调节，导致与外接转动物之间的安装不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴可拼接的罩极电机，包括：罩极电机主体，所述罩极电机主体的内部设置有主定子铁心，所述主定子铁心的内部设置有转子组件，所述转子组件的一端设置有电机轴，所述转子组件的一侧设置有线包组件，所述转子组件的两侧均设置有短路环；
[0006]还包括：
[0007]拼接轴，其设置在所述电机轴的前端，所述拼接轴和电机轴的一端表面均设置有拼接插槽，所述拼接轴和电机轴的另一端均设置有拼接插柱，且拼接插槽和拼接插柱与拼接轴和电机轴均为一体结构；
[0008]螺纹紧固件，其设置在所述拼接插柱的上端，所述拼接插柱通过螺纹紧固件与拼接插槽螺纹连接。
[0009]优选的，所述拼接插柱的上表面设置有紧固件槽，且紧固件槽与拼接插柱为一体结构。
[0010]优选的，所述拼接插槽的内部底面设置有紧固件孔，且紧固件孔与拼接插槽为一体结构，所述螺纹紧固件的一端与紧固件孔固定。
[0011]优选的，所述转子组件的一端外部设置有稳定铜套，所述稳定铜套的两侧均设置有固定架，且固定架与稳定铜套为一体结构，所述固定架的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外部设置有螺母，且螺母与螺纹柱螺纹固定，所述螺纹柱的一端与主定子铁心之间设置有螺纹柱槽。
[0012]优选的，所述线包组件的两侧均设置有固定片，所述固定片的一端设置有固定螺
栓，所述固定片通过固定螺栓与主定子铁心螺纹固定。
[0013]优选的，所述转子组件与主定子铁心之间设置有转子槽，且转子槽与主定子铁心为一体结构。
[0014]优选的，所述线包组件与主定子铁心之间设置有线包安装槽，且线包安装槽与主定子铁心为一体结构，所述线包安装槽的两侧均设置有螺栓槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在电机轴一端设置拼接轴，拼接轴和电机轴的一端表面均设置拼接插槽，拼接轴和电机轴的另一端均设置拼接插柱，在需要提高电机轴外接距离的时候，将拼接轴具有拼接插柱的一端与电机轴具有拼接插槽的一端对接，拼接插柱插入拼接插槽内部，螺纹紧固件的一端贯穿拼接插柱表面的紧固件槽，与拼接插槽内部底面的紧固件孔固定，从而实现拼接插柱和拼接插槽固定，也就实现拼接轴和电机轴固定，这样便可以调节电机轴的长度，使罩极电机便于与外接转动物之间安装，不用局限在电机轴长度的范围内安装，提高灵活性。
[0017]2、通过在线包组件的两侧均设置固定片，在固定片一端设置固定螺栓，并且在线包安装槽的两侧均设置螺栓槽，线包组件插入线包安装槽，利用固定片外接固定螺栓与主定子铁心表面的螺栓槽固定，对线包组件进行固定，避免掉落，提高稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的拼接轴后视结构示意图；
[0020]图3为本技术的拼接轴与电机轴连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的主定子铁心表面结构示意图；
[0022]图中：1、罩极电机主体；2、线包安装槽；3、线包组件；4、转子槽；5、转子组件；6、稳定铜套；7、固定架；8、螺纹柱；9、螺母；10、电机轴；11、拼接轴；12、拼接插槽；13、拼接插柱；14、固定片；15、固定螺栓；16、紧固件槽；17、紧固件孔；18、螺纹紧固件；19、螺纹柱槽；20、螺栓槽；21、短路环；22、主定子铁心。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电机轴可拼接的罩极电机，包括：罩极电机主体1，罩极电机主体1的内部设置有主定子铁心22，主定子铁心22的内部设置有转子组件5，转子组件5的一端设置有电机轴10，转子组件5的一侧设置有线包组件3，转子组件5的两侧均设置有短路环21；
[0025]还包括：
[0026]拼接轴11，其设置在电机轴10的前端，拼接轴11和电机轴10的一端表面均设置有拼接插槽12，拼接轴11和电机轴10的另一端均设置有拼接插柱13，且拼接插槽12和拼接插柱13与拼接轴11和电机轴10均为一体结构；
[0027]螺纹紧固件18，其设置在拼接插柱13的上端，拼接插柱13通过螺纹紧固件18与拼接插槽12螺纹连接。
[0028]将拼接轴11具有拼接插柱13的一端与电机轴10具有拼接插槽12的一端对接，拼接插柱13插入拼接插槽12内部，依靠螺纹紧固件18进行固定，实现拼接轴11和电机轴10固定，这样便可以调节电机轴10的长度，使罩极电机便于与外接转动物之间安装，不用局限在电机轴10长度的范围内安装，提高灵活性
[0029]请参阅图2，拼接插柱13的上表面设置有紧固件槽16，且紧固件槽16与拼接插柱13为一体结构，便于螺纹紧固件18贯穿拼接插柱13。
[0030]请参阅图2，拼接插槽12的内部底面设置有紧固件孔17，且紧固件孔17与拼接插槽12为一体结构，螺纹紧固件18的一端与紧固件孔17固定，实现拼接插柱13和拼接插槽12固定，也就实现拼接轴11和电机轴10固定，这样便可以调节电机轴10的长度。
[0031]请参阅图1、4，转子组件5的一端外部设置有稳定铜套6，稳定铜套6的两侧均设置有固定架7，且固定架7与稳定铜套6为一体结构，固定架7的一端设置有螺纹柱8，螺纹柱8的外部设置有螺母9，且螺母9与螺纹柱8螺纹固定，螺纹柱8的一端与主定子铁心22之间设置有螺纹柱槽19，电机轴10贯穿稳定铜套6，通过滚珠轴承连接，依靠稳定铜套6对电机轴10起到稳定限位效果，避免晃动偏移。
[0032]请参阅图1，线包组件3的两侧均设置有固定片14，固定片14的一端设置有固定螺栓15，固定片14通过固定螺栓15与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴可拼接的罩极电机，包括罩极电机主体(1)，所述罩极电机主体(1)的内部设置有主定子铁心(22)，所述主定子铁心(22)的内部设置有转子组件(5)，所述转子组件(5)的一端设置有电机轴(10)，所述转子组件(5)的一侧设置有线包组件(3)，所述转子组件(5)的两侧均设置有短路环(21)；其特征在于：还包括：拼接轴(11)，其设置在所述电机轴(10)的前端，所述拼接轴(11)和电机轴(10)的一端表面均设置有拼接插槽(12)，所述拼接轴(11)和电机轴(10)的另一端均设置有拼接插柱(13)，且拼接插槽(12)和拼接插柱(13)与拼接轴(11)和电机轴(10)均为一体结构；螺纹紧固件(18)，其设置在所述拼接插柱(13)的上端，所述拼接插柱(13)通过螺纹紧固件(18)与拼接插槽(12)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种电机轴可拼接的罩极电机，其特征在于：所述拼接插柱(13)的上表面设置有紧固件槽(16)，且紧固件槽(16)与拼接插柱(13)为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种电机轴可拼接的罩极电机，其特征在于：所述拼接插槽(12)的内部底面设置有紧固件孔(17)，且紧固件孔(17)与拼接插槽(12)为一体结构，所述螺纹紧固件(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：周纲，严越峰，
申请(专利权)人：常州五王电机有限公司，
类型：新型
国别省市：