一种电池电极片裁切结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池电极片裁切结构，包括切刀组件、支撑组件以及传输组件，所述切刀组件包括滚筒和分布在滚筒表面的多个刀片，所述滚筒转动设置于机架上；所述支撑组件位于所述滚筒的正下方，所述支撑组件设置于机架上，所述支撑组件和所述切刀组件围合成切割空间；所述传输组件包括输入传输带和输出传输带，所述输入传输带与所述支撑组件的进料端相连，所述输出传输带与所述支撑组件的出料端相连。上述技术方案的有益效果为：设置的滚筒在滚筒的过程中，使得滚筒上的刀片依次与所述支撑组件相接触，在接触的过程中对物料实现切割，多个刀片与支撑组件间隔接触使得切出的电极片的长度是一致的。极片的长度是一致的。极片的长度是一致的。

【技术实现步骤摘要】
一种电池电极片裁切结构


[0001]本技术涉及电池电极片制作
，具体涉及一种电池电极片裁切结构。

技术介绍

[0002]铅酸电池的电极片是在金属网上铺设纺织材料，然后通过裁切设备进行裁切得到设计尺寸的电极片。但是现有的裁切设备通过往复式切割设备，在裁切时需要金属网处于静止状态，且在往复式切割设备的提起过程中，无法进行切割，导致效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种电池电极片裁切结构，能够在电极片被输送的移动状态下进行连续切割，效率更高。
[0004]本技术提供一种的技术方案是：一种电池电极片裁切结构，包括：
[0005]切刀组件，所述切刀组件包括滚筒和分布在滚筒表面的多个刀片，所述滚筒转动设置于机架上；
[0006]支撑组件，所述支撑组件位于所述滚筒的正下方，所述支撑组件设置于机架上，所述支撑组件和所述切刀组件围合成切割空间；
[0007]传输组件，所述传输组件包括输入传输带和输出传输带，所述输入传输带与所述支撑组件的进料端相连，所述输出传输带与所述支撑组件的出料端相连。以及，
[0008]所述机架，所述机架包括固定框和支撑脚，所述支撑脚固定于所述固定框的下方。
[0009]上述技术方案的有益效果为：设置的滚筒在滚筒的过程中，使得滚筒上的刀片依次与所述支撑组件相接触，在接触的过程中对物料实现切割，多个刀片与支撑组件间隔接触使得切出的电极片的长度是一致的。
[0010]进一步，所述支撑组件为支撑辊，所述支撑辊转动设置于所述滚筒的下方。支撑辊能够转动，使得不同的刀片会接触支撑辊上的不同部位。
[0011]进一步，所述输入传输带的末端的上方设置有第一摩擦辊，所述输出传输带的始端的上方设置有第二摩擦辊。第一摩擦辊能够保证物料的顺畅行进，第二摩擦辊使得切割完成的电极片能够被持续的运走，避免影响后续的切割。
[0012]进一步，所述刀片的长度方向与所述滚筒的转轴平行布置，所述刀片的刀刃突出所述滚筒的表面以与所述支撑组件相接触。
[0013]进一步，所述机架上设置有驱动所述滚筒的第一电机，驱动所述输入传输带的第二电机，驱动所述输出传输带的第三电机。
[0014]进一步，所述输入传输带的两侧设置有支撑所述第一摩擦辊的第一支座，所述输出传输带的两侧设置有支撑所述第二摩擦辊的第二支座。
[0015]进一步，所述滚筒的曲面上设置有固定槽，所述固定槽内设置有螺纹孔，所述刀片包括刀体和刀座，所述刀体固定于所述刀座的一侧，所述刀座与所述固定槽相匹配。刀座可拆卸的设置在滚筒的固定槽内，方便后期的更换和维修。
[0016]进一步，所述刀体与所述刀座垂直布置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中切刀组件的剖视图。
[0020]附图标记：机架100、输入传输带200、第一摩擦辊210、第一支座211、输出传输带300、第二摩擦辊310、第二支座311、支撑辊400、过渡辊轴410、滚筒500、固定槽510、刀座600、刀体610、螺栓620。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0023]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种电池电极片裁切结构，包括切刀组件、支撑组件、机架100以及传输组件，所述切刀组件包括滚筒500和分布在滚筒500表面的多个刀片，所述滚筒500转动设置于机架100上；所述支撑组件位于所述滚筒500的正下方，所述支撑组件设置于机架100上，所述支撑组件和所述切刀组件围合成切割空间；所述传输组件包括输入传输带200和输出传输带300，所述输入传输带200与所述支撑组件的进料端相连，所述输出传输带300与所述支撑组件的出料端相连。电极片由完整的物料切割形成。所述机架100包括固定框和支撑脚，所述支撑脚固定于所述固定框的下方。
[0024]使用时，设置的滚筒500在滚筒500的过程中，使得滚筒500上的刀片依次与所述支撑组件相接触，在接触的过程中对物料实现切割，多个刀片与支撑组件间隔接触使得切出的电极片的长度是一致的。
[0025]在一优选的实施例中，所述支撑组件为支撑辊400，所述支撑辊400转动设置于所述滚筒500的下方。支撑辊400能够转动，使得不同的刀片会接触支撑辊400上的不同部位。在支撑辊400与输入传输带200以及输出传输带300之间均设置有过渡辊轴410。设置的过渡辊轴410能够保证物料和切割后的电极片稳定移动。
[0026]为了更加稳定的对电极片原材进行裁切，所述输入传输带200的末端的上方设置有第一摩擦辊210，所述输出传输带300的始端的上方设置有第二摩擦辊310。第一摩擦辊210能够保证物料的顺畅行进，第二摩擦辊310使得切割完成的电极片能够被持续的运走，避免影响后续的切割。
[0027]为了保证将物料裁切的整齐，所述刀片的长度方向与所述滚筒500的转轴平行布置，所述刀片的刀刃突出所述滚筒500的表面以与所述支撑组件相接触。
[0028]在裁切时，物料主要通过传输组件带动移动，为了提供更大的裁切力，将物料干净利落的切断，在所述机架100上设置有驱动所述滚筒500的第一电机，驱动所述输入传输带200的第二电机，驱动所述输出传输带300的第三电机。
[0029]为了保证第一摩擦辊210和输入传输带200之间留有间隙，使得物料能够通过，在所述输入传输带200的两侧设置有支撑所述第一摩擦辊210的第一支座211。同样的，在所述输出传输带300的两侧设置有支撑所述第二摩擦辊310的第二支座311。间隙的大小比物料的厚度略小，进而使得物料能够受到摩擦。
[0030]在刀片受损需要更换，或者需要磨刀时，为了方便拆卸和安装，在所述滚筒500的曲面上设置有固定槽510，所述固定槽510内设置有连接螺栓620的螺纹孔。所述刀片包括刀体610和刀座600，所述刀体610固定于所述刀座600的一侧，所述刀座600与所述固定槽510相匹配，并通过螺栓620固定在固定槽510内。刀座600可拆卸的设置在滚筒500的固定槽510内，方便后期的更换和维修。进一步，所述刀体610与所述刀座600垂直布置。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池电极片裁切结构，其特征在于，包括：切刀组件，所述切刀组件包括滚筒(500)和分布在滚筒(500)表面的多个刀片，所述滚筒(500)转动设置于机架(100)上；支撑组件，所述支撑组件位于所述滚筒(500)的正下方，所述支撑组件设置于机架(100)上，所述支撑组件和所述切刀组件围合成切割空间；传输组件，所述传输组件包括输入传输带(200)和输出传输带(300)，所述输入传输带(200)与所述支撑组件的进料端相连，所述输出传输带(300)与所述支撑组件的出料端相连；以及，所述机架(100)，所述机架(100)包括固定框和支撑脚，所述支撑脚固定于所述固定框的下方。2.根据权利要求1所述的一种电池电极片裁切结构，其特征在于，所述支撑组件为支撑辊(400)，所述支撑辊(400)转动设置于所述滚筒(500)的下方。3.根据权利要求1所述的一种电池电极片裁切结构，其特征在于，所述输入传输带(200)的末端的上方设置有第一摩擦辊(210)，所述输出传输带(300)的始端的上方设置有第二摩擦辊(310)。4.根据权利要求1所述的一种电池电极片裁切结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何幸华，何可立，
申请(专利权)人：何幸华，
类型：新型
国别省市：