一种分体式的触控工业控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式的触控工业控制设备，包括固定组件，所述固定组件包括控制柜、底座、触控一体机、固定杆、卡杆、第一梯形块、移动杆、卡槽；所述控制柜上焊接有底座，所述底座上卡装有触控一体机，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有两个固定板，所述固定板的一侧焊接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有卡杆。本实用新型专利技术电动推杆通过降板带动移动杆在竖杆上滑动，升降板带动第二梯形块与第一梯形块的第一倾斜面接触并挤压，使得两个第一梯形块向相互远离的方向移动，第一梯形块带动卡杆与连接块上的卡槽相分离，从而可将触控一体机取下进行远距离操作，并提高日常设备使用运维的便利性。并提高日常设备使用运维的便利性。并提高日常设备使用运维的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式的触控工业控制设备


[0001]本技术涉及工业控制设备
，具体为一种分体式的触控工业控制设备。

技术介绍

[0002]工业设备控制柜是一种可实现电机控制、开关控制的电气柜，具有过载、短路、缺相保护等保护功能，以及具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全的优点；
[0003]中国公开授权专利技术：CN212809176U公开了一种触摸屏控制柜，该触摸屏控制柜，设置有触摸屏保护机构，在设备闲置时，能够有效保障设备安全，防止其受到外力损坏，将触摸屏和外界隔开，减少触摸屏表面灰尘的附着，本装置设置有移动机构，使控制柜可以根据需要灵活移动；
[0004]然而其装置还存在一定的问题，在实际使用过程中，传统的工业设备控制柜一般由PLC、触摸屏、电气元件等组成，人员一般只能在控制柜前操作设备，日常的设备使用运维中存在一定的不便利性，为此，提出一种分体式的触控工业控制设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分体式的触控工业控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分体式的触控工业控制设备，包括固定组件，所述固定组件包括控制柜、底座、触控一体机、固定杆、卡杆、第一梯形块、移动杆、卡槽；
[0007]所述控制柜上焊接有底座，所述底座上卡装有触控一体机，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有两个固定板，所述固定板的一侧焊接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有卡杆，所述卡杆的一侧焊接有第一梯形块，所述凹槽的底部内壁上焊接有两个竖杆，所述竖杆上滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端焊接有升降板，所述升降板的顶部焊接有两个第二梯形块，所述第一梯形块与第二梯形块相配合，所述凹槽的底部内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与升降板的底部固定连接，所述触控一体机的后侧固定安装有两个连接块，所述连接块上开设有卡槽，所述卡杆与卡槽相卡装。
[0008]进一步优选的，所述卡杆的端部与对应的固定板的一侧之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在对应的固定杆上，固定杆对卡杆进行限位，防止卡杆在移动时出现偏移的现象。
[0009]进一步优选的，所述移动杆的底端与凹槽的底部内壁之间焊接有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在对应的竖杆上，第二弹簧的设置，起到了复位的作用。
[0010]进一步优选的，所述凹槽的后侧内壁上开设有两个限位槽，所述限位槽上活动接触有限位杆，所述限位杆的端部与触控一体机的后侧固定连接，限位杆对触控一体机进行限位，防止在安装时出现偏移。
[0011]进一步优选的，所述凹槽的后侧内壁上固定安装有快插接口，所述触控一体机的后侧固定安装有快插头，所述快插头与快插接口活动接触，快插接口可为触控一体机提供充电与通讯功能。
[0012]进一步优选的，所述控制柜的前侧固定安装有开关，通过开关可启动或关闭电动推杆。
[0013]进一步优选的，所述第一梯形块的一侧设为第一倾斜面，所述第二梯形块的一侧设为第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面相配合，第一倾斜面的设置，减小了摩擦力。
[0014]进一步优选的，所述卡杆上开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁与对应的固定杆的外侧滑动连接，圆形槽的设置，使得卡杆只能左右移动，不会出现偏移的现象。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术电动推杆通过降板带动移动杆在竖杆上滑动，升降板带动第二梯形块与第一梯形块的第一倾斜面接触并挤压，使得两个第一梯形块向相互远离的方向移动，第一梯形块带动卡杆与连接块上的卡槽相分离，从而可将触控一体机取下进行远距离操作，并提高日常设备使用运维的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的底座、电动推杆、快插接口和卡杆连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的触控一体机、限位杆和连接块连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A区放大结构示意图。
[0020]图中：1、固定组件；2、控制柜；3、底座；4、触控一体机；5、凹槽；6、固定板；7、固定杆；8、卡杆；9、第一梯形块；10、竖杆；11、移动杆；12、升降板；13、第二梯形块；14、电动推杆；15、连接块；16、卡槽；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、限位槽；20、限位杆；21、快插接口；22、快插头；23、开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种分体式的触控工业控制设备，包括固定组件1，固定组件1包括控制柜2、底座3、触控一体机4、固定杆7、卡杆8、第一梯形块9、移动杆11、卡槽16；
[0024]控制柜2上焊接有底座3，底座3上卡装有触控一体机4，底座3上开设有凹槽5，凹槽5的顶部内壁上固定安装有两个固定板6，固定板6的一侧焊接有固定杆7，固定杆7上滑动连接有卡杆8，卡杆8的一侧焊接有第一梯形块9，凹槽5的底部内壁上焊接有两个竖杆10，竖杆10上滑动连接有移动杆11，移动杆11的顶端焊接有升降板12，升降板12的顶部焊接有两个第二梯形块13，第一梯形块9与第二梯形块13相配合，凹槽5的底部内壁上固定安装有电动
推杆14，电动推杆14的输出端与升降板12的底部固定连接，触控一体机4的后侧固定安装有两个连接块15，连接块15上开设有卡槽16，卡杆8与卡槽16相卡装；
[0025]本实施例中，具体的：卡杆8的端部与对应的固定板6的一侧之间固定安装有第一弹簧17，第一弹簧17活动套设在对应的固定杆7上，第一弹簧17的设置，对移动后的卡杆8进行复位；
[0026]本实施例中，具体的：移动杆11的底端与凹槽5的底部内壁之间焊接有第二弹簧18，第二弹簧18活动套设在对应的竖杆10上，移动杆11可带动升降板12移动；
[0027]本实施例中，具体的：凹槽5的后侧内壁上开设有两个限位槽19，限位槽19上活动接触有限位杆20，限位杆20的端部与触控一体机4的后侧固定连接，限位杆20的设置，起到了限位的作用；
[0028]本实施例中，具体的：凹槽5的后侧内壁上固定安装有快插接口21，触控一体机4的后侧固定安装有快插头22，快插头22与快插接口21活动接触，快插接口21可为触控一体机4提供充电与通讯功能；
[0029]本实施例中，具体的：控制柜2的前侧固定安装有开关23，通过开关23可启动或关闭电动推杆14；
[0030]本实施例中，具体的：第一梯形块9的一侧设为第一倾斜面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式的触控工业控制设备，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)包括控制柜(2)、底座(3)、触控一体机(4)、固定杆(7)、卡杆(8)、第一梯形块(9)、移动杆(11)、卡槽(16)；所述控制柜(2)上焊接有底座(3)，所述底座(3)上卡装有触控一体机(4)，所述底座(3)上开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的顶部内壁上固定安装有两个固定板(6)，所述固定板(6)的一侧焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)上滑动连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)的一侧焊接有第一梯形块(9)，所述凹槽(5)的底部内壁上焊接有两个竖杆(10)，所述竖杆(10)上滑动连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的顶端焊接有升降板(12)，所述升降板(12)的顶部焊接有两个第二梯形块(13)，所述第一梯形块(9)与第二梯形块(13)相配合，所述凹槽(5)的底部内壁上固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端与升降板(12)的底部固定连接，所述触控一体机(4)的后侧固定安装有两个连接块(15)，所述连接块(15)上开设有卡槽(16)，所述卡杆(8)与卡槽(16)相卡装。2.根据权利要求1所述的一种分体式的触控工业控制设备，其特征在于：所述卡杆(8)的端部与对应的固定板(6)的一侧之间固定安装有第一弹簧(17)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓琪，李遥，朱志鹏，叶邦端，
申请(专利权)人：厦门维控数据技术有限公司，
类型：新型
国别省市：