带有管内充气装置的气体保护焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有管内充气装置的气体保护焊装置，包括：一个锁紧装置，具有用于夹持待焊管道的卡盘；一个用于驱动所述卡盘旋转的驱动机构；一个用于从待焊管道孔腔内充入保护气的管内充气装置；和一个与所述管内充气装置连通的充气管。本发明专利技术的优点是具有半自动化结构，操作较为方便，可提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气体保护焊
，具体涉及一种带有管内充气装置的气体保护焊装置。
技术介绍
在对管道进行气体保护焊接时，传统的方法是将两根管道对口后，用堵头堵住-一端， 另一端敞开，整管全程充保护气用于对空气进行置换，但是，由于某些材质的管道在焊 接时，对氧气含量要求很低，该种一端堵一端敞的方法就难以满足要求；另外，现有堵 头如果遇到管线弯头、三通等管道就很难安装和取出；同时，这种全程充入保护气进行 气体保护焊的方法，保护气的消耗量较大，且浪费严重，不利于降低施工成本。中国专利200620021290.9公开了一种管氩弧焊充氩器，由被焊接管、丝堵、夹紧螺 母、挡片、密封片、内螺纹套管、？L、导管、外螺纹管接头组成，其结构特点是导管 一端制有外螺纹，在外螺纹上拧入夹紧螺母，套入挡片、密封片、挡片，内螺纹套管上 有钻孔，内螺纹套管拧入导管的外螺纹上与挡片靠紧，外螺纹管接头拧入内螺纹套管的 另一端，依次套入挡片、密封片、挡片，由夹紧螺母紧固，丝堵拧入外螺纹管接头一端 的内孔；组合后插入被焊接管中，孔正对汉口。该种管氩弧焊充氩器的缺点是结构较 为复杂，需把各零部件组成整体后才能使用，操作歩骤繁琐。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供--种结构较为简单、操作较为方便、可提高焊接质 量的带有管内充气装置的气体保护焊装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种带有管内充气装置的气体保护焊装置，包括一个锁紧装置，具有用于夹持待焊管道的卡盘；一个用于驱动所述卡盘旋转的驱动机构；一个用于从待焊管道孔腔内充入保护气的管内充气装置；和一个与所述管内充气装置连通的充气管。上述技术方案中，所述充气管是刚性的充气管，所述管内充气装置固定设置在所述充气管的--,』端；所述充气管、所述管内充气装置和所述卡盘同轴心设置。上述技术方案中，该装置具有壳体；所述驱动机构设置在壳体内，所述锁紧装置设 置在壳体一侧端的外壁上；所述卡盘的中心处设有一个通孔；所述壳体的在与所述卡盘 相对的另一侧端的外壁上设有一滑孔；所述充气管穿过该滑孔和所述卡盘中心处的通 孔，并可沿着所述滑孔和通孔往复移动；所述管内充气装置固定设置在所述充气管的伸 出壳体且与卡盘同侧的一端上。上述技术方案中，所述壳体内还固定设置有气体保护焊焊机本体。 上述技术方案中，该装置还包括至少一个用于锁定所述充气管、防止其跟随所述卡 盘旋转的制动装置。上述技术方案中，所述制动装置包括夹持套管和制动管；所述夹持套管固定在壳体 的与所述卡盘相对的一侧端的壁上，其中心处沿轴向设有与所述滑孔相通的圆孔，其位 于壳体外侧的一端设有螺纹连接部和设有凹槽的夹持部；所述制动管的内壁上设有用于 与所述夹持套管的螺纹连接部相配合的内螺纹区和位于内螺纹区外侧端也即远离所述 卡盘一端的制动区；所述制动区处孔腔的形状是圆锥孔状，且沿着远离所述卡盘的方向 孔径逐渐变小；所述制动管旋在所述夹持套管上后，随着自身的旋转，所述制动部最终 套在所述夹持套管的夹持部上，将所述夹持部挤压变形，从而使得所述夹持套管的夹持 部夹持住所述充气管。上述技术方案中，所述驱动装置包括驱动电机和齿轮变速机构；所述齿轮变速机构 的输出轴带动所述锁紧装置中的卡盘旋转；所述卡盘包括锚爪和手动锁紧手柄；旋动所 述手动锁紧手柄可使所述锚爪锁紧或松掉待焊管道。上述技术方案中，所述管内充气装置包括充气部、设置在充气部两端的第--阻挡部 和第二阻挡部；所述充气部内沿轴向设有孔腔，外表面上沿径向设有与其孔腔连通的出 气孔；所述第二阻挡部内沿轴向设有进气通道，所述第二阻挡部内的进气通道与充气部 内的孔腔相连通；所述第一阻挡部的直径和第二阻挡部的直径均大于充气部的直径。上述技术方案中，所述第一阻挡部和第二阻挡部上均设有用于减小摩擦阻力的减阻 装置；所述各减阻装置包括滚珠，所述第一阻挡部和第二阻挡部上均设有安装孔，所述 滚珠滚动设置在所述安装孔内。上述技术方案中，所述安装孔是设有螺纹的盲孔或透孔，所述各减阻装置还包括为 滚珠提供弹性支撑的弹簧、和外螺纹挡环，按照弹簧在内、滚珠在外的次序依次把弹簧 和滚珠设置在安装孔中，所述外螺纹挡环堵住安装孔的进口并将滚珠和弹簧限位在安装 孔中。上述技术方案中，所述安装孔是一个沿径向贯穿阻挡部的透孔。上述技术方案中，所述充气部采用弹性管制成，特别优选采用波纹管或螺纹管。本专利技术具有积极的效果(1)本专利技术的结构仅包括一个锁紧装置，具有用于夹持待 焊管道的卡盘； 一个用于驱动所述卡盘旋转的驱动机构； 一个用于从待焊管道孔腔内充 入保护气的管内充气装置；和一个与所述管内充气装置连通的充气管。在使用时，所述 卡盘卡在一个待焊管道的外壁上，对其进行定位，然后，将管内充气装置插入待焯管道 内、且位于两个待焊管道的接缝下，使用较为方便；然后通过驱动机构带动爪盘旋转， 同歩带动待焊管道一同旋转，使得本专利技术具有半自动的功能同时通过充气管向管内充 气装置充入保护气体，隔绝空气，另外，管道外也需同时使用管外充气保护装置，这样 管道内外同时充气，对焊缝进行保护，可有效保证焊接质量。此种结构下，管内充气装 置既可随着卡盘转动，也可不随卡盘转动，均是可行的。(2) 本专利技术中，所述充气管是刚性的充气管，所述管内充气装置固定设置在所述 充气管的一侧端；所述充气管、所述管内充气装置和所述卡盘同轴心设置；这种结构可 有效保证管内充气装置不会阻碍待煌管道的转动。(3) 本专利技术中，该装置具有壳体；所述驱动机构设置在壳体内，所述锁紧装置设 置在壳体一侧端的外壁上；所述卡盘的中心处设有一个通孔；所述壳体的在与所述卡盘 相对的另一侧端的外壁上设有--滑孔；所述充气管穿过该滑孔和所述卡盘中心处的通 孔，并可沿着所述滑孔和通孔往复移动；所述管内充气装置固定设置在所述充气管的伸 出壳体且与卡盘同侧的-一端上。这种结构较为合理，使用起来只需要来回移动充气管既 可方便地定位管内充气装置，使用较为方便。(4) 本专利技术中，所述壳体内还固定设置有气体保护焊焊机本体。这种结构，使得 本专利技术与焊机本体合二为一，易于携带和使用。(5) 本专利技术中，还包括至少一个用于锁定所述充气管、防止其跟随所述卡盘旋转 的制动装置。利用该制动装置，可使得所述管内充气装置不会随着待焊管道转动，较为 实用。(6) 本专利技术中，所述管内充气装置的第一阻挡部和第二阻挡部上均设有用于减小 摩擦阻力的减阻装置；所述各减阻装置包括滚珠，所述第一阻挡部和第二阻挡部上均设 有安装孔，所述滚珠滚动设置在所述安装孔内。该减阻装置使管内充气装置更容易放进 待焊管道内并且也容易从焊接好的管道内取出。(7) 本专利技术中，所述减阻装置优选采用滚珠式滚动装置来减小阻力，尤其是当所述各减阻装置还包括弹簧和外螺纹挡环时，利用外螺纹挡环封堵住安装孔，从而把滚珠和弹簧限位在安装孔中，所述滚珠在弹簧的弹性支撑下，有一部分伸出安装孔并露出第一阻挡部或第二阻挡部的外表面；这种结构具有较好的适应性，即使在焊接后，受到不 良俾缝的阻碍，由于弹簧有一定的伸縮性，滚珠可以向内缩进，该管内充气装置仍可以 从管道内取出。(8)传统的焊接方式，是手工方式移动焊枪使其围绕焊缝转动、或者手工转动待 焊管道，传统的焊接过程中，无法保证焊枪与焊缝之间具有稳定的距离，造成焊痕不均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有管内充气装置的气体保护焊装置，包括：　一个锁紧装置（１），具有用于夹持待焊管道的卡盘（１１）；　一个用于驱动所述卡盘（１１）旋转的驱动机构（２）；　一个用于从待焊管道孔腔内充入保护气的管内充气装置（３）；　和 一个与所述管内充气装置（３）连通的充气管（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮继成，
申请(专利权)人：阮继成，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]