一种一体式无废粉的硒鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式无废粉的硒鼓，包括外壳和清洁机构；外壳：其上端开设的安装口内设置有粉仓，外壳内部的前侧通过轴承转动连接有感光鼓，外壳底壁的中部设置有收集口，外壳的右端设置有防护罩；清洁机构：其设置于外壳的内部，清洁机构的左端与感光鼓的外表面接触；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于外壳的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，感光鼓的输入端与控制开关组的输出端电连接，该一体式无废粉的硒鼓，能够对外壳内部堆积的废粉进行集中收集，便于后续对废粉进行集中处理，结构简单，解决了因废粉堆积过多而影响打印效果的问题。过多而影响打印效果的问题。过多而影响打印效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式无废粉的硒鼓


[0001]本技术涉及打印设备
，具体为一种一体式无废粉的硒鼓。

技术介绍

[0002]硒鼓是打印机最主要的部件，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成；
[0003]目前，绝大多数打印用的硒鼓，都是采用包含粉仓和废粉仓的一体式结构，这种包含粉仓和废粉仓的一体式结构硒鼓，其粉仓和废粉仓是分别封闭的，不直接相互连通，其中粉仓用来存贮新碳粉，废粉仓用来存贮打印过程中由清洁刮刀从感光鼓表面收集到的废粉；
[0004]现有的硒鼓在工作中，清洁刮刀从感光鼓表面收集到的废粉部分掉落进废粉仓内，但是还是有一部分废料会洒落在外壳的内部，当外壳内部的废粉堆积过多时会影响后续的打印效果，部分硒鼓通过抽气设备将外壳内部堆积的废粉抽走，虽然对外壳内部堆积的废粉进行了有效的收集，但是结构布局遍布覆盖整个感光鼓方能保证鼓体的清洁，经常会出现抽气管道堵塞的问题，影响了对废粉的收集效果，部分抽气设备通过加大抽气机的功率来防止抽气管道堵塞，但是对电能的损耗也进一步的加大，成本较高，为此，我们提出一种一体式无废粉的硒鼓。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一体式无废粉的硒鼓，通过二分之一齿轮和齿条板的配合设置，能够对外壳内部堆积的废粉进行集中收集，便于后续对废粉进行集中处理，结构简单，成本较低，解决了因废粉堆积过多而影响打印效果的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式无废粉的硒鼓，包括外壳和清洁机构；
[0007]外壳：其上端开设的安装口内设置有粉仓，外壳内部的前侧通过轴承转动连接有感光鼓，外壳底壁的中部设置有收集口，外壳的右端设置有防护罩；
[0008]清洁机构：其设置于外壳的内部，清洁机构的左端与感光鼓的外表面接触；
[0009]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于外壳的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，感光鼓的输入端与控制开关组的输出端电连接，通过二分之一齿轮和齿条板的配合设置，能够对外壳内部堆积的废粉进行集中收集，便于后续对废粉进行集中处理，结构简单，成本较低，解决了因废粉堆积过多而影响打印效果的问题。
[0010]进一步的，所述清洁机构包括连接板和清洁刮刀，所述连接板设置于外壳顶壁的后侧，连接板的左端设置有清洁刮刀，清洁刮刀的左端与感光鼓的外表面接触，防止因废粉粘附在感光鼓的外表面而影响后续的打印工作。
[0011]进一步的，还包括导向滑柱、安装板和清洁刷，所述导向滑柱设置于防护罩的内
部，导向滑柱分别与齿条板后端对应设置的滑孔滑动连接，安装板与外壳右端设置的滑槽滑动连接，清洁刷设置于安装板的下端，清洁刷的下端与外壳的底壁接触，安装板的右端与齿条板的左端固定连接，能够对外壳底壁堆积的废粉进行有效的收集。
[0012]进一步的，还包括电机和二分之一齿轮，所述电机设置于防护罩右壁的中部，二分之一齿轮设置于电机输出轴的左端，二分之一齿轮与齿条板配合安装，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过二分之一齿轮调整齿条板的位置。
[0013]进一步的，还包括弹簧，所述弹簧分别设置于齿条板的后端与防护罩的后壁之间，弹簧均套设于导向滑柱后侧的外部，能够通过齿条板带动清洁刷复位，便于再次使用。
[0014]进一步的，还包括密封门，所述密封门通过紧固螺栓连接于粉仓上端开设的加粉口处，打开密封门，向粉仓的内部补充碳粉，防止在后续的工作过程中因碳粉不足而影响一体式无废粉的硒鼓的工作效果。
[0015]进一步的，还包括废粉仓，所述废粉仓通过紧固螺丝连接于外壳的下端，废粉仓位于收集口的下侧，便于后续对废粉进行集中处理。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一体式无废粉的硒鼓，具有以下好处：
[0017]当外壳底部堆积的废粉过多时，通过控制开关组的调控感光鼓停止运行，电机开始运行，电机的输出轴带动二分之一齿轮旋转，当二分之一齿轮与齿条板啮合连接时，二分之一齿轮带动齿条板向前移动，弹簧延伸，齿条板则通过安装板带动清洁刷向前移动，将外壳底部堆积的废粉向前推动，最后经过收集口掉落至废粉仓的内部，便于后续对废粉进行集中处理，当二分之一齿轮与齿条板分离时，弹簧收缩带动齿条板向后移动复位，齿条板则通过安装板带动清洁刷向后移动复位，从而实现对废粉的收集工作，通过二分之一齿轮和齿条板的配合设置，清刷及将灰尘聚拢收集来带动负压吸尘，能够对硒鼓的外壳内部堆积的废粉进行非负压集中收集，解决管道式吸尘堵塞管道或大功率疏通导致的能源浪费问题，便于后续对废粉进行集中处理，结构简单，解决了因废粉堆积过多而影响打印效果的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术右侧剖视平面结构示意图。
[0020]图中：1外壳、2控制开关组、3感光鼓、4收集口、5废粉仓、6清洁机构、61连接板、62清洁刮刀、7防护罩、8粉仓、9电机、10二分之一齿轮、11弹簧、12导向滑柱、13齿条板、14安装板、15清洁刷、16密封门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种一体式无废粉的硒鼓，包括外壳1
和清洁机构6；
[0023]外壳1：其上端开设的安装口内设置有粉仓8，外壳1内部的前侧通过轴承转动连接有感光鼓3，外壳1底壁的中部设置有收集口4，外壳1的右端设置有防护罩7，通过控制设备的调控，感光鼓3开始运行，进行打印工作，通过清洁设备将感光鼓3外表面粘附的废粉刮落后，再通过收集设备对废粉进行集中收集，便于后续对废粉进行集中处理；
[0024]清洁机构6：其设置于外壳1的内部，清洁机构6的左端与感光鼓3的外表面接触，清洁机构6包括连接板61和清洁刮刀62，连接板61设置于外壳1顶壁的后侧，连接板61的左端设置有清洁刮刀62，清洁刮刀62的左端与感光鼓3的外表面接触，在打印的过程中，产生的废粉经过清洁刮刀62刮落，刮落的废粉洒落在外壳1底部的后侧，防止因废粉粘附在感光鼓3的外表面而影响后续的打印工作；
[0025]其中：还包括控制开关组2，控制开关组2位于外壳1的外部，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，感光鼓3的输入端与控制开关组2的输出端电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
[0026]其中：还包括导向滑柱12、安装板14和清洁刷15，导向滑柱12设置于防护罩7的内部，导向滑柱12分别与齿条板13后端对应设置的滑孔滑动连接，安装板14与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式无废粉的硒鼓，其特征在于：包括外壳(1)和清洁机构(6)；外壳(1)：其上端开设的安装口内设置有粉仓(8)，外壳(1)内部的前侧通过轴承转动连接有感光鼓(3)，外壳(1)底壁的中部设置有收集口(4)，外壳(1)的右端设置有防护罩(7)；清洁机构(6)：其设置于外壳(1)的内部，清洁机构(6)的左端与感光鼓(3)的外表面接触；其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)位于外壳(1)的外部，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接，感光鼓(3)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种一体式无废粉的硒鼓，其特征在于：所述清洁机构(6)包括连接板(61)和清洁刮刀(62)，所述连接板(61)设置于外壳(1)顶壁的后侧，连接板(61)的左端设置有清洁刮刀(62)，清洁刮刀(62)的左端与感光鼓(3)的外表面接触。3.根据权利要求1所述的一种一体式无废粉的硒鼓，其特征在于：还包括导向滑柱(12)、安装板(14)和清洁刷(15)，所述导向滑柱(12)设置于防护罩(7)的内部，导向滑柱(12)分别与齿条板(13)后端对应设置的滑孔滑动连接，安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：候永辉，刘备，王贵，黄召，张驰驰，
申请(专利权)人：珠海市精印打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：