一种电力线路线缆支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆支撑技术领域，公开了一种电力线路线缆支撑架，包括凸型安装架，所述凸型安装架上开设有多组第一定位孔；所述凸型安装架一侧插接有多组连接架，每组所述连接架上均开设有第二定位孔，所述第二定位孔分别与所述第一定位孔相互对应；所述连接架另一侧开设有安装槽，所述安装槽内连接有连接轴。通过凸型安装架、第一定位孔、连接架、第二定位孔、安装槽、连接轴、托架、轴承和托辊，当操作者在进行电缆排线时，会与托架上活动安装的托辊贴合，配合托辊可以自由的转动，有效减少电缆在进行移动时与托架的摩擦力，不仅减少了静电的产生，而且有效防止电缆外皮磨破。而且有效防止电缆外皮磨破。而且有效防止电缆外皮磨破。

【技术实现步骤摘要】
一种电力线路线缆支撑架


[0001]本技术涉及电缆支撑
，具体为一种电力线路线缆支撑架。

技术介绍

[0002]在电缆进行安装时，需要通过支撑架对电缆进行定位。考虑到现有的电缆支撑架在对电缆进行安装定位时，需要拖拉电缆进行走线，现有专利技术CN217010115U提供了一种电力线缆临时支撑架，将线缆放置在U型支撑板上，通过U型支撑板对线缆进行限位支撑，虽然采用该装置能够避免电缆与地面摩擦，但电缆在拉动走线时依然会与U型支撑板摩擦，可能会产生静电发生意外，而且会造成电缆外皮磨损，减少使用寿命。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电力线路线缆支撑架，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力线路线缆支撑架，包括凸型安装架，所述凸型安装架上开设有多组第一定位孔；
[0005]所述凸型安装架一侧均插接有多组连接架，每组所述连接架上均开设有第二定位孔，所述第二定位孔分别与所述第一定位孔相互对应；
[0006]所述连接架另一侧中间有安装槽，所述安装槽内连接有连接轴，所述连接轴另一侧固设有托架，所述托架内部两侧转动安装有托辊。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述凸型安装架两侧均通过安装螺栓定位在墙体一侧。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，相互对应的所述第一定位孔、第二定位孔内拧合连接有螺栓。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接轴上拧合连接有定位螺帽。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述托架底侧一端开设有螺孔，所述螺孔内拧合连接有定位螺栓。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述托辊由两段旋转拧合而成，所述托架则由两段活动插接配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本申请技术方案当凸型安装架通过安装螺栓定位在墙体一侧后，在将连接架上的第二定位孔与第一定位孔相互对应，将托架定位在凸型安装架一侧，同时当操作者在进行电缆排线时，会与托架上活动安装的托辊贴合，配合托辊可以自由的转动，有效减少电缆在进行移动时与托架的摩擦力，不仅减少了静电的产生，而且有效防止电缆外皮磨破。
[0014]2.本申请技术方案通过每组托架底侧一端开设有螺孔，且螺孔内拧合连接有定位螺栓，当多组托架上的线缆分布安装后，可以拧合螺孔内的定位螺栓，与托辊底侧牢牢的贴
合在一起，对托辊进行定位，避免托辊转动对线缆产生晃动。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种电力线路线缆支撑架的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种电力线路线缆支撑架的托架结构示意图。
[0018]图中：1、凸型安装架；2、第一定位孔；3、连接架；4、第二定位孔；5、安装槽；6、连接轴；7、托架；8、轴承；9、托辊；10、安装螺栓；11、墙体；12、定位螺帽；13、螺孔；14、定位螺栓。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种电力线路线缆支撑架，包括凸型安装架1，凸型安装架1上开设有多组等距分布的第一定位孔2；
[0020]凸型安装架1一侧均插接有多组等距分布的连接架3，每组连接架3上均开设有第二定位孔4，第二定位孔4分别与第一定位孔2相互对应；
[0021]连接架3另一侧中间开设有安装槽5，安装槽5内拧合连接有连接轴6，连接轴6另一侧焊接有托架7，托架7内部两侧均活动安装有轴承8，两组轴承8的中轴与托辊9两侧固定连接。
[0022]在这种技术方案中，通过凸型安装架1、第一定位孔2、连接架3、第二定位孔4、安装槽5、连接轴6、托架7、轴承8和托辊9，当凸型安装架1通过安装螺栓10定位在墙体11一侧后，在将连接架3上的第二定位孔4与第一定位孔2相互对应，将托架7定位在凸型安装架1一侧，同时当操作者在进行电缆排线时，会与托架7上活动安装的托辊9贴合，配合托辊9可以自由的转动，有效减少电缆在进行移动时与托架7的摩擦力，不仅减少了静电的产生，而且有效防止电缆外皮磨破。
[0023]在有的技术方案中，参阅图1，凸型安装架1、连接架3以及托辊9均为玻璃钢材质，凸型安装架1两侧均通过安装螺栓10定位在墙体11一侧。
[0024]在这种技术方案中，配合安装螺栓10的拧合，可以将凸型安装架1牢牢的定位墙面上。
[0025]在有的技术方案中，相互对应的第一定位孔2、第二定位孔4内拧合连接有螺栓。
[0026]在有的技术方案中，参阅图2，连接轴6上拧合连接有定位螺帽12。
[0027]在这种技术方案中，当托架7通过连接轴6拧合连接有安装槽5内，配合定位螺帽12，可以对托架7的位置进行调节和固定。
[0028]在有的技术方案中，参阅图2，每组托架7底侧一端开设有螺孔13，螺孔13内拧合连接有定位螺栓14。
[0029]在这种技术方案中，当多组托架7上的线缆分布安装后，可以拧合螺孔13内的定位螺栓14，与托辊9底侧牢牢的贴合在一起，对托辊9进行定位，避免托辊9转动对线缆产生晃动。
[0030]在有的技术方案中，托辊9由两段旋转拧合而成，托架7则由两段活动插接配合。
[0031]在这种技术方案中，可握持其中一段托辊9并转动另外一段，使两段托辊9发生相
对转动，进而调节托辊9的长度，托辊9长度的变化直接推动两段托架7之间发生相对滑动，从而实现托辊9与托架7长度的同步调节，以适应不同电缆尺寸、数量的需求。
[0032]在一种电力线路线缆支撑架使用的时候，需要说明的是，本技术为一种电力线路线缆支撑架，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0033]使用时，将凸型安装架1通过安装螺栓10定位在墙体11一侧，再将连接架3上的第二定位孔4与第一定位孔2相互对应，将托架7定位在凸型安装架1一侧，当操作者在进行电缆排线时，电缆会与托架7上活动安装的托辊9贴合，配合托辊9可以自由的转动，有效减少电缆在进行移动时与托架7的摩擦力，不仅减少了静电的产生，而且有效防止电缆外皮磨破，同时通过每组托架7底侧一端开设有螺孔13，且螺孔13内拧合连接有定位螺栓14，当多组托架7上的线缆分布安装后，可以拧合螺孔13内的定位螺栓14，与托辊9底侧牢牢地贴合在一起，对托辊9进行定位，避免托辊9转动对线缆产生晃动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力线路线缆支撑架，包括凸型安装架(1)，其特征在于：所述凸型安装架(1)上开设有多组第一定位孔(2)；所述凸型安装架(1)一侧插接有多组连接架(3)，每组所述连接架(3)上均开设有第二定位孔(4)，所述第二定位孔(4)分别与所述第一定位孔(2)相互对应；所述连接架(3)另一侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)另一侧固设有托架(7)，所述托架(7)内部两侧转动安装有托辊(9)。2.根据权利要求1所述的电力线路线缆支撑架，其特征在于：所述凸型安装架(1)两侧均通过安装螺栓(10)定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：师雯艳，岳晓文，
申请(专利权)人：师雯艳，
类型：新型
国别省市：