【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金
,特别涉及一种RH底吹氩真空循环脱气装置。
技术介绍
随着市场上对超低碳钢及其它特殊钢种的需要,RH真空精炼已成为重要的炉外精炼设备之一。现有RH真空脱气装置基本原理是通过安装在上升管的氩气通道吹入氩气,并在抽真空的作用下驱动钢包中的钢液进入上升管,经过真空室后,再由下降管回到钢包完成一次循环,从而实现钢液的分批处理。目前RH精炼的主要功能有以下几个方面在真空作用下脱氢、脱氮、脱碳,喷粉脱硫、脱磷,脱氧并去除脱氧夹杂物,均匀钢液成分及温度等。在实际生产中,单位时间内通过真空室的钢液流量决定着RH真空精炼的生产效率,因而各钢厂都把RH真空脱气装置的循环流量作为最重要的技术参数。通过增大循环流量,可以减小混匀时间,提高脱碳、脱气速率,加速合金化。为了提高RH真空循环脱气装置的循环流量,研究者提出了诸如改变浸渍管参数等措施来提高循环流量,但对于实际投入生产的RH真空脱气装置,循环流量主要取决于RH真空脱气装置的几何参数,由于从上升管进入的驱动氩气体的有效行程受浸渍管长度影响,在实际生产中,从上升管进入的驱动气体存在一个饱和值,对应循环流量也存 ...
【技术保护点】
一种RH底吹氩真空循环脱气装置,包括钢包和真空室,真空室底部设有上升管和下降管,上升管与侧吹氩装置连接,其特征在于:在钢包底壁设有喷嘴或透气砖,喷嘴或透气砖与底部吹氩装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:雷洪,赫冀成,耿佃桥,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]