粉碎导向装置和切割设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，并具体公开了一种粉碎导向装置和切割设备，所述粉碎导向装置包括收集筒和导向部，收集筒形成有两端具有开口的收集通道，导向部包括主动导向组件和从动导向组件，主动导向组件设于收集通道一端的开口处，收集通道另一端的开口连接有粉碎装置。从动导向组件能够朝向主动导向组件运动，以将塑钢带夹紧，并与主动导向组件配合将塑钢带传送至收集通道一端的开口处，使塑钢带能够穿过收集通道到达粉碎装置处。在主动导向组件和从动导向组件夹紧传输的过程中，相邻塑钢带之间不会相互接触，能够避免塑钢带相互纠缠，以穿过收集通道顺利进入粉碎装置，有效提高粉碎效率。高粉碎效率。高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
粉碎导向装置和切割设备


[0001]本技术涉及切割装置
，特别涉及一种粉碎导向装置和切割设备。

技术介绍

[0002]塑钢带以成本低、美观耐用、环保回收、自动化程度高等优势，广泛应用于各行各业。通过在产品外包装上缠绕塑钢带，能够对产品外包装进行加固，避免产品散落。拆除包装时，需要先将缠绕的塑钢带剪断，断开的塑钢带会被粉碎处理。
[0003]目前是将断开的塑钢带直接投入粉碎机进行粉碎处理，但是断开的塑钢带又细又长，且重量较轻，容易散乱纠缠后支撑在粉碎机的入口处，难以进入到粉碎机中，影响粉碎效率。
[0004]因此，塑钢带不易进入粉碎机导致粉碎效率差的问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种粉碎导向装置和切割设备，旨在解决塑钢带不易进入粉碎机导致粉碎效率差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种粉碎导向装置，包括：
[0007]收集筒，所述收集筒形成有两端具有开口的收集通道；和
[0008]导向部，所述导向部包括主动导向组件和从动导向组件，所述主动导向组件设于所述收集通道一端的开口处，所述从动导向组件能够朝向所述主动导向组件运动，以将待处理工件夹紧，并与所述主动导向组件配合将所述待处理工件传送至所述收集通道。
[0009]可选地，所述主动导向组件设有主动辊，所述从动导向组件设有从动辊，所述从动辊与所述主动辊转动配合，以将所述待处理工件夹紧并传送至所述收集通道。
[0010]可选地，所述主动导向组件包括：/>[0011]第一安装架，所述第一安装架连接于所述收集筒，并位于所述收集通道的开口处，所述主动辊转动设于所述第一安装架；和
[0012]电机，所述电机连接于所述主动辊的一端。
[0013]可选地，所述主动辊包括：
[0014]主动转轴，所述主动转轴转动设于所述第一安装架，并连接于所述电机；和
[0015]第一滚筒，所述第一滚筒套设于所述主动转轴。
[0016]可选地，所述从动导向组件包括：
[0017]导轨，所述导轨连接于所述第一安装架背向所述收集筒的一侧；
[0018]第二安装架，所述第二安装架滑动设于所述导轨，所述从动辊转动设于所述第二安装架朝向所述主动辊的一侧；以及
[0019]气缸，所述气缸连接于所述第二安装架。
[0020]可选地，所述第二安装架包括：
[0021]滑块，所述滑块滑动连接于所述导轨，所述气缸连接于所述滑块；和
[0022]安装板，所述安装板连接于所述滑块，所述从动辊转动设于所述安装板。
[0023]可选地，所述主动辊的数量为两个，两个所述主动辊间隔设置；
[0024]所述从动辊的数量为两个，两个所述从动辊间隔设置，其中一所述从动辊与临近其的所述主动辊转动配合，另一所述从动辊与临近其的所述主动辊转动配合。
[0025]可选地，所述第二安装架还包括第一分隔板，所述第一分隔板连接于所述安装板，并位于两个所述从动辊之间。
[0026]可选地，所述第二安装架还包括第二分隔板，所述第二分隔板连接于所述安装板，并位于所述第一分隔板的一侧，且所述第二分隔板的设置方向垂直于所述第一分隔板的设置方向。
[0027]本技术还提出一种切割设备，包括所述的粉碎导向装置。
[0028]本技术技术方案的粉碎导向装置，包括收集筒和导向部，收集筒形成有两端具有开口的收集通道，导向部包括主动导向组件和从动导向组件，主动导向组件设于收集通道一端的开口处，收集通道另一端的开口连接有粉碎装置。使用时，断开的塑钢带被拉起并悬垂于主动导向组件和从动导向组件之间，从动导向组件能够朝向主动导向组件运动，以将塑钢带夹紧，并与主动导向组件配合将塑钢带传送至收集通道一端的开口处，使塑钢带能够穿过收集通道到达粉碎装置处。通过设置上述的导向部，通过主动导向组件和从动导向组件的相互配合，使塑钢带的一端由收集通道的开口伸入收集通道内，并逐渐将剩余的塑钢带传送至收集通道，在主动导向组件和从动导向组件夹紧传输的过程中，相邻塑钢带之间不会相互接触，能够避免塑钢带相互纠缠，以穿过收集通道顺利进入粉碎装置，有效提高粉碎效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本技术一实施例中粉碎导向装置一角度的结构示意图；
[0031]图2为本技术一实施例中粉碎导向装置一角度的结构拆分示意图；
[0032]图3为本技术一实施例中粉碎导向装置另一角度的结构示意图；
[0033]图4为本技术一实施例中粉碎导向装置另一角度的结构拆分示意图；
[0034]图5为本技术一实施例中粉碎导向装置又一角度的结构拆分示意图；
[0035]图6为本技术一实施例中主动辊和从动辊的侧视图；
[0036]图7为本技术一实施例中主动辊和从动辊传送状态的侧视图。
[0037]附图标号说明：
[0038]标号名称标号名称100粉碎导向装置221从动辊1收集筒222导轨11收集通道223第二安装架2导向部2231滑块
21主动导向组件2232安装板211主动辊2233第一分隔板2111主动转轴2234第二分隔板2112滚筒224气缸212第一安装架3塑钢带213电机31中间段22从动导向组件32端头段
[0039]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。
[0043]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎导向装置，其特征在于，包括：收集筒，所述收集筒形成有两端具有开口的收集通道；和导向部，所述导向部包括主动导向组件和从动导向组件，所述主动导向组件设于所述收集通道一端的开口处，所述从动导向组件能够朝向所述主动导向组件运动，以将待处理工件夹紧，并与所述主动导向组件配合将所述待处理工件传送至所述收集通道。2.如权利要求1所述的粉碎导向装置，其特征在于，所述主动导向组件设有主动辊，所述从动导向组件设有从动辊，所述从动辊与所述主动辊转动配合，以将所述待处理工件夹紧并传送至所述收集通道。3.如权利要求2所述的粉碎导向装置，其特征在于，所述主动导向组件包括：第一安装架，所述第一安装架连接于所述收集筒，并位于所述收集通道的开口处，所述主动辊转动设于所述第一安装架；和电机，所述电机连接于所述主动辊的一端。4.如权利要求3所述的粉碎导向装置，其特征在于，所述主动辊包括：主动转轴，所述主动转轴转动设于所述第一安装架，并连接于所述电机；和第一滚筒，所述第一滚筒套设于所述主动转轴。5.如权利要求3所述的粉碎导向装置，其特征在于，所述从动导向组件包括：导轨，所述导轨连接于所述第一安装架背向所述收集筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝若涵，刘挺，居振，沐文斌，张向阳，
申请(专利权)人：昆明凯玛智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：