一种电加热器及应用该电加热器的液冷源循环系统技术方案

本发明专利技术提供了一种电加热器及应用该电加热器的液冷源循环系统，涉及电加热器技术领域。其中，一种电加热器，包括壳体，所述壳体外部设置有旁通排气管和低压部件，所述低压部件的内部压力小于所述电加热器的内部压力，所述旁通排气管一端与所述电加热器内部的气体积压区域连通，另一端连接所述低压部件。以及一种液冷源循环系统，包括上述电加热器。基于本发明专利技术的技术方案，在降低电加热器生产成本的同时，避免电加热器内部气体积压而导致电热元件干烧，降低液冷源循环系统的故障率，并延长其使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热器及应用该电加热器的液冷源循环系统


[0001]本专利技术涉及电加热器
，尤其涉及一种电加热器及应用该电加热器的液冷源循环系统。

技术介绍

[0002]液冷源是为大功率电子设备提供循环冷却液的系统，它的可靠工作对于大功率电子设备的正常散热起着至关重要的作用。现有的液冷源循环系统的工作流程大致为：贮液箱—供液泵—换热器—过滤器—供液管路阀门—电子设备—回液管路阀门，最后回到贮液箱，如此循环实现对电子设备的冷却。
[0003]在车载液冷源循环系统中，由于其实际使用环境常在0℃以下，所以需要在系统中增加电加热器。又因车载液冷源循环系统使用乙二醇作为冷却液，尤其因空间受限问题，车载液冷源循环系统多采用立式的电加热器，而乙二醇在电加热器内部进出液时所产生的气体需要排放，若不能及时排放气体，电加热器上方易积压气体，导致电热元件发生干烧。
[0004]针对上述技术问题，现有的电加热器上设置自动排气阀，用以排气。但在电加热器上使用的自动排气阀普遍都会因为冷却液是乙二醇的缘故，导致自动排气阀寿命短，故障率高，从而失去了自动排气的效果，进而导致电热元件干烧的情况仍有发生。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种电加热器及应用该电加热器的液冷源循环系统，用于解决电加热器内部电热元件经常因干烧而损坏的问题，降低电加热器及液冷源循环系统的故障率，并延长其使用寿命。
[0006]本专利技术提供一种电加热器，包括壳体，所述壳体外部设置有旁通排气管和低压部件，所述低压部件的内部压力小于所述电加热器的内部压力，所述旁通排气管一端与所述电加热器内部的气体积压区域连通，另一端连接所述低压部件。
[0007]在一个实施方式中，所述壳体在靠近所述气体积压区域的位置可拆卸设置有盖板，所述旁通排气管与所述盖板固定连接。通过本实施方式，盖板可拆卸，方便电加热器后期维修保养；旁通排气管与盖板固接，保证旁通排气管安装的稳定性。
[0008]在一个实施方式中，所述旁通排气管上设置有调节阀。通过本实施方式，调节阀能适当调整气体排放量，保证系统正常运行。
[0009]在一个实施方式中，所述调节阀为对夹式球阀。通过本实施方式，对夹式球阀结构简单、体积小、重量轻，方便操作，且具有良好的流体控制特性，适用于当前的应用场合。
[0010]在一个实施方式中，所述调节阀设置于所述旁通排气管靠近所述低压部件的一端。
[0011]在一个实施方式中，所述低压部件为出液管或者液冷源循环系统中的补液水箱或除气器模块上的管路或器件。通过本实施方式，确保低压部件内部压力小于电加热器内部压力，从而利用压力差实现排气。
[0012]在一个实施方式中，所述壳体上设置有放液口，所述放液口处设置有放液阀。通过本实施方式，放液口配合放液阀，方便电加热器后期的维修和保养。
[0013]在一个实施方式中，所述电加热器为立式电加热器或卧式电加热器。
[0014]在一个实施方式中，所述壳体上设置有进液管和出液管；当所述电加热器为立式电加热器时，所述进液管和所述出液管分别位于所述壳体的上下两侧。
[0015]本专利技术另一方面提供一种液冷源循环系统，包括上述电加热器。
[0016]综上所述，与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果为：
[0017](1)通过在壳体外部设置旁通排气管，使得旁通排气管一端连通气体积压区域，另一端连接低压部件，利用旁通排气管两端压力差的变化来实现自动排气，避免电加热器内部气体积压而导致电热元件干烧，降低电加热器的故障率，并延长其使用寿命；
[0018](2)通过设置旁通排气管来自动排气，能同时适用于立式电加热器和卧式电加热器，适用范围广；
[0019](3)通过设置旁通排气管来代替传统电加热器上的自动排气阀，结构简单，可批量化生产，且极大降低电加热器的成本。
附图说明
[0020]在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：
[0021]图1是本专利技术一个实施例中电加热器的整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术一个实施例中电加热器整体结构的爆炸示意图；
[0023]图3是本专利技术一个实施例中电加热器整体结构的剖面示意图。
[0024]附图标记：1、壳体；2、盖板；3、电加热组件；4、进液管；5、出液管；6、旁通排气管；7、气体积压区域；8、调节阀；9、放液阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术进行清楚、完整地描述。
[0026]参见附图1
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2，一种电加热器，包括壳体1、盖板2及设置于壳体1内部的电加热组件3。其中，壳体1可设置成圆筒形、方筒形或其他结构样式，对此不作具体限定，且壳体1的大小尺寸也可根据特定使用场合的要求来设定。电加热组件3可以为任意具有电加热功能且不惧液体侵蚀的部件，为方便批量化生产，优选采用均布设置的电加热管。
[0027]本实施例中，该电加热器可以为立式电加热器，也可以为卧式电加热器，具体样式可根据特定使用场合的要求来选择，比如可以考虑使用场合的空间限制、设备整体结构紧凑性等因素。无论采用立式电加热器或卧式电加热器，其影响的仅仅是安装方式等因素，而不影响其具体功能。当电加热器采用立式电加热器时，电加热器内部供液可采用上进下出的结构形式。具体的，为实现供液，壳体1上下两侧可分别设置进液管4和出液管5；实际工作时，冷却液从进液管4进入壳体1，并从出液管5排出，实现循环利用。而当电加热器采用卧式电加热器时，可对应改变进液管4和出液管5的设置位置，比如可将进液管4和出液管5分别设置于壳体1长度方向的两侧，只需满足电加热器供液需求即可。
[0028]由于采用立式电加热器或者卧式电加热器影响的仅仅为其他部件的安装位置，而不影响本实施例的实施，故下文将以立式电加热器为例来介绍该电加热器的其他结构，而
关于卧式电加热器的情形，本领域技术人员可根据本实施例公开的情形进行适当调整，故下文将不再赘述。
[0029]参见附图3，当电加热器采用立式电加热器时，盖板2设置于壳体1的顶部，盖板2可采用螺栓可拆卸固定在壳体1上，方便后期维修和保养。此时，上述电加热组件3在壳体1内部为竖向设置，且其顶部经盖板2中部穿出，方便连接外部电源。此时，由于电加热器采用了冷却液上进下出的结构形式，壳体1内靠近盖板2位置将形成气体积压区域7，即乙二醇冷却液在壳体1内部进出时产生的气体将积压在该区域。
[0030]为方便排气，壳体1的外部设置有旁通排气管6。旁通排气管6的一端连通上述气体积压区域7，另一端与低压部件相连。其中，低压部件指的是内部压力小于壳体1内部压力的部件。如此，利用旁通排气管6两端压力差的变化，气体积压区域7的气体以及部分液体会自动进入旁通排气管6，并从旁通排气管6的末端(即其与低压部件相连的一端)排出，即可实现自动排气，避免电加热器内部形成无法流动的“死区”。
[0031]具体的，旁通排气管6用于连通气体积压区域7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热器，包括壳体，其特征在于，所述壳体外部设置有旁通排气管和低压部件，所述低压部件的内部压力小于所述电加热器的内部压力，所述旁通排气管一端与所述电加热器内部的气体积压区域连通，另一端连接所述低压部件。2.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述壳体在靠近所述气体积压区域的位置可拆卸设置有盖板，所述旁通排气管与所述盖板固定连接。3.根据权利要求1所述的电加热器，其特征在于，所述旁通排气管上设置有调节阀。4.根据权利要求3所述的电加热器，其特征在于，所述调节阀为对夹式球阀。5.根据权利要求4所述的电加热器，其特征在于，所述调节阀设置于所述旁通排气管靠近所述低压部件的一端。6.根据权利要求1所述的电加热器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余梓斌，姜国璠，周江峰，刘欣锫，陈勇，余磊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：