本实用新型专利技术公开了一种甲苯回收装置，包括集气罩，连管上端面连接有过滤阻火器，风机输出端连接于列管式冷凝器左端面上部的输入端，溶剂水分离器右端面下部输出端与甲苯贮槽连接，侧端面包围有围板，围板上端面设有第一水泵，溶剂水分离器上端面左部设有冷却水贮槽，冷却水贮槽上端面左部设有第二水泵，本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：本实用新型专利技术提供的一种甲苯回收装置，通过设置列管式冷凝器与溶剂水分离器，使得甲苯原料气体冷凝后分离出甲苯，达到甲苯回收的功能，设置第一水泵、第二水泵、冷却水贮槽，使得溶剂水分离器内部流出的水最终返回至列管式冷凝器内部循环利用，避免冷凝后的水被排放，达到节省水资源上的功能。达到节省水资源上的功能。达到节省水资源上的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种甲苯回收装置
[0001]本技术涉及回收
，具体是指一种甲苯回收装置。
技术介绍
[0002]甲苯是有机化工的重要原料，广泛应用于涂料、树脂、染料、油墨、医药及炸药等行业。在一些工业生产中，会产生含有甲苯的化工尾气，甲苯对人眼及上呼吸道有刺激作用，短期内吸入较高浓度的甲苯，人体会出现咽出血、头晕、恶心，重者会出现有躁动、抽搐或昏迷，长期接触则会导致神经衰弱综合征。因此若直接将这些尾气直接排放到空气中，会严重污染环境。另外，甲苯易燃，气态比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃，会给生命财产带来极大的危害。此外，如果将含有甲苯的尾气直接排放也会造成一些工业浪费，现有技术下甲苯冷却回收装置对于内部水分不能有效利用，导致冷凝后的水被排放造成了资源上的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述各种问题，提出了一种甲苯回收装置。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0005]一种甲苯回收装置，包括集气罩，所述集气罩右端面连接有连管，所述连管上端面连接有过滤阻火器，所述过滤阻火器上端面连接于风机输入端，所述风机输出端连接于列管式冷凝器左端面上部的输入端，所述列管式冷凝器右端面下部输出端与右侧溶剂水分离器左端面上部输入端连接，所述溶剂水分离器右端面下部输出端与甲苯贮槽连接，侧端面包围有围板，所述围板上端面设有第一水泵，所述溶剂水分离器上端面左部设有冷却水贮槽，所述冷却水贮槽上端面左部设有第二水泵。
[0006]作为改进，所述列管式冷凝器前端面上部设有温度表。
[0007]作为改进，所述溶剂水分离器下端面输出端与第一水泵前端面输入端之间连接有第一水管，所述第一水泵上端面输出端与冷却水贮槽前端面输入端之间连接有第二水管，所述冷却水贮槽上端面右部与第二水泵右端面输入端之间连接有第三水管，所述第二水泵上端面输出端与列管式冷凝器上端面输入端之间连接有第四水管。
[0008]作为改进，所述溶剂水分离器上端面中心部位设有输出端向下的电机，所述电机右侧设有控制器。
[0009]作为改进，所述列管式冷凝器外部固定套有两个固定环，所述固定环左端面连接有卡块，所述卡块通过螺丝与螺母将过滤阻火器固定。
[0010]作为改进，所述溶剂水分离器下端面设有支撑，所述列管式冷凝器上端面左部连接有排气阀，所述排气阀上端面连接有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器上端面连接有排气管。
[0011]本技术与现有技术相比优点在于：本技术提供的一种甲苯回收装置，通过设置列管式冷凝器与溶剂水分离器，使得甲苯原料气体冷凝后分离出甲苯，达到甲苯回
收的功能，设置第一水泵、第二水泵、冷却水贮槽，使得溶剂水分离器内部流出的水最终返回至列管式冷凝器内部循环利用，避免冷凝后的水被排放，达到节省水资源上的功能。
附图说明
[0012]图1是本技术主视图。
[0013]图2是本技术列管式冷凝器示意图。
[0014]如图所示：1、集气罩，2、连管，3、过滤阻火器，4、风机，5、列管式冷凝器，6、溶剂水分离器，7、甲苯贮槽，8、围板，9、第一水泵，10、冷却水贮槽，11、第二水泵，12、温度表，13、第一水管，14、第二水管，15、第三水管，16、第四水管，17、电机，18、控制器，19、固定环，20、卡块，21、螺丝，22、螺母，23、支撑，24、排气阀，25、活性炭过滤器，26、排气管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0016]结合图1、图2所示，一种甲苯回收装置，包括集气罩1，所述集气罩1右端面连接有连管2，所述连管2上端面连接有过滤阻火器3，所述过滤阻火器3上端面连接于风机4输入端，所述风机4输出端连接于列管式冷凝器5左端面上部的输入端，所述列管式冷凝器5右端面下部输出端与右侧溶剂水分离器6左端面上部输入端连接，所述溶剂水分离器6右端面下部输出端与甲苯贮槽7连接，侧端面包围有围板8，所述围板8上端面设有第一水泵9，所述溶剂水分离器6上端面左部设有冷却水贮槽10，所述冷却水贮槽10上端面左部设有第二水泵11，所述列管式冷凝器5前端面上部设有温度表12，所述溶剂水分离器6下端面输出端与第一水泵9前端面输入端之间连接有第一水管13，所述第一水泵9上端面输出端与冷却水贮槽10前端面输入端之间连接有第二水管14，所述冷却水贮槽10上端面右部与第二水泵11右端面输入端之间连接有第三水管15，所述第二水泵11上端面输出端与列管式冷凝器5上端面输入端之间连接有第四水管16，所述溶剂水分离器6上端面中心部位设有输出端向下的电机17，所述电机17右侧设有控制器18，所述列管式冷凝器5外部固定套有两个固定环19，所述固定环19左端面连接有卡块20，所述卡块20通过螺丝21与螺母22将过滤阻火器3固定，所述溶剂水分离器6下端面设有支撑23，所述列管式冷凝器5上端面左部连接有排气阀24，所述排气阀24上端面连接有活性炭过滤器25，所述活性炭过滤器25上端面连接有排气管26。
[0017]本技术的具体实施方式：本技术提供的一种甲苯回收装置，在化工生产中，装置的集气罩1进气口对着化工生产尾气出口处，启动风机4使得尾气进入集气罩1后通过过滤阻火器3、风机4输送至列管式冷凝器5内部对甲苯尾气进行冷凝后打开排气阀24使得其余尾气通过活性炭过滤器25从排气管26排出，甲苯和冷却水被输送至溶剂水分离器6内部进行分离，甲苯输送至甲苯贮槽7内部进行储存待回收再利用，启动第一水泵9将溶剂水分离器5内部的冷却水通过第一水管13、第二水管14输送至冷却水贮槽10，启动第二水泵11将冷却水贮槽10内部的冷却水通过第三水管15、第四水管16输送至列管式冷凝器5内部进行再利用，达到冷却水循环再利用的目的，避免冷凝后的水被排放，达到节省水资源上的功能。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲苯回收装置，包括集气罩(1)，其特征在于，所述集气罩(1)右端面连接有连管(2)，所述连管(2)上端面连接有过滤阻火器(3)，所述过滤阻火器(3)上端面连接于风机(4)输入端，所述风机(4)输出端连接于列管式冷凝器(5)左端面上部的输入端，所述列管式冷凝器(5)右端面下部输出端与右侧溶剂水分离器(6)左端面上部输入端连接，所述溶剂水分离器(6)右端面下部输出端与甲苯贮槽(7)连接，侧端面包围有围板(8)，所述围板(8)上端面设有第一水泵(9)，所述溶剂水分离器(6)上端面左部设有冷却水贮槽(10)，所述冷却水贮槽(10)上端面左部设有第二水泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种甲苯回收装置，其特征在于，所述列管式冷凝器(5)前端面上部设有温度表(12)。3.根据权利要求1所述的一种甲苯回收装置，其特征在于，所述溶剂水分离器(6)下端面输出端与第一水泵(9)前端面输入端之间连接有第一水管(13)，所述第一水泵(9)上端面输出端与冷却水贮槽(10)前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：盘锦百纳香料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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