本实用新型专利技术提供一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，包括磁选箱，所述磁选箱的顶部中心连通有进料斗，所述磁选箱内靠近顶部设置有磁选振动机构，所述磁选箱内靠近底部设置有防堆积机构，所述磁选振动机构包括竖直贴合滑动设置于磁选箱内壁的振动框，本实用新型专利技术中的通过设置磁选振动机构，将废旧的电池颗粒通过进料斗投入磁选箱内部，通过磁选振动机构带动第一磁铁板和第二磁铁板振动，实现第一磁铁板和第二磁铁板的抖动，使第一磁铁板和第二磁铁板上的电池颗粒处于跳动状态，使得电池颗粒颠簸，可以加快废旧电池颗粒分散，有效的提高了对金属颗粒的吸附速度，进而提高了对金属颗粒的回收效率，对磁性物料的处理较为彻底，节约了资源。约了资源。约了资源。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置
[0001]本技术属于废旧锂电池回收
，更具体地说，特别涉及一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置。
技术介绍
[0002]锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池；由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池；其中锂电池寿命到期后需要通过磁选装置对其进行回收处理。
[0003]现有中国专利公开号为CN215389980U，公开了一种高效除铁的锂电池回收用磁选机，包括加料箱、计量泵、机壳和承载架，承载架底部的四个拐角处皆焊接有装配支脚，且承载架上焊接有机壳，机壳的一侧焊接有基板，基板上安装有伺服电机，伺服电机一侧机壳的内部安装有驱动辊。该磁选机通过锂电池回收处理厂房内部的控制柜调整好计量泵的送料流量，并且启动计量泵，将废料以适宜的流量通过进料管缓缓导入机壳内部，从而使得装置实现了自动化上料和上料流量可调节的功能，提升了工作效果。上述磁选装置在实际使用时，在工作时由于磁铁位置固定不变，且驱动辊表面光滑，驱动辊旋转依靠摩擦力仅能带走一部分材料，因此还会有较多一部分的材料停留在驱动辊上，同时该设备采用滤板和漏孔的方式将废料排出，但是在实际的使用中，堆积在废料底部的材料，容易随废料一同漏出，磁选效果不佳，在一定程度容易造成资源的浪费，不满足使用需求。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，以解决现在的废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，在工作时由于磁铁位置固定不变，且驱动辊表面光滑，驱动辊旋转依靠摩擦力仅能带走一部分材料，因此还会有较多一部分的材料停留在驱动辊上，同时该设备采用滤板和漏孔的方式将废料排出，但是在实际的使用中，堆积在废料底部的材料，容易随废料一同漏出，磁选效果不不佳，在一定程度容易造成资源的浪费，不满足使用需求的问题。
[0006]本技术废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，包括磁选箱，所述磁选箱的顶部中心连通有进料斗，所述磁选箱内靠近顶部设置有磁选振动机构，所述磁选箱内靠近底部设置有防堆积机构，所述磁选振动机构包括竖直贴合滑动设置于磁选箱内壁的振动框，所述振动框的内部倾斜交错设置有第一磁铁板和第二磁铁板，所述防堆积机构包括旋转设置于磁
选箱内的磁选柱，所述磁选柱上靠近两端均套设有连接环，两个所述连接环之间环形等距分布有多个挡板，每个所述挡板的一端均折弯且延伸有弧形扬起板，每个所述弧形扬起板均贴合设置于磁选箱内底部。
[0008]进一步的，所述振动框的底部四角均连接有连接块，每个所述连接块的底端均连接有弹簧，每个所述弹簧的一端均连接有支撑块。
[0009]进一步的，每个所述支撑块均连接于磁选箱的内壁上，所述振动框的底部两侧均安装有震动电机。
[0010]进一步的，所述防堆积机构还包括安装块，所述安装块安装于磁选箱的后侧，所述安装块的顶部连接有电机，所述电机的输出轴端与磁选柱的一端相连接。
[0011]进一步的，所述磁选箱的前侧开设有取出口，所述取出口的内部铰接有箱门，所述箱门的表面一侧连接有防滑套。
[0012]进一步的，所述磁选箱靠近底部四角均连接有支撑柱，每个所述支撑柱的底部均连接有底座。
[0013]进一步的，所述磁选箱设置为长方体结构，并且磁选箱的底部为弧形结构设置。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中的通过设置磁选振动机构，将废旧的电池颗粒通过进料斗投入磁选箱内部，通过磁选振动机构带动第一磁铁板和第二磁铁板振动，实现第一磁铁板和第二磁铁板的抖动，使第一磁铁板和第二磁铁板上的电池颗粒处于跳动状态，使得电池颗粒颠簸，可以加快废旧电池颗粒分散，有效的提高了对金属颗粒的吸附速度，进而提高了对金属颗粒的回收效率，对磁性物料的处理较为彻底，节约了资源；
[0016]2、通过设置防堆积机构，磁选柱转动时，挡板和弧形扬起板上的废旧电池颗粒被旋转的挡板和弧形扬起板带向高处，然后泼洒在磁选柱上，进一步可以加快废旧电池颗粒分散，在挡板和弧形扬起板的作用下，能够避免废旧电池颗粒发生堆积现象，挡板和弧形扬起板持续将废旧电池颗粒带向高处并泼洒在磁选柱上，对锂电池金属颗粒不断吸附，增加筛分次数，提高筛分的精度程度，并提高了筛分效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图一。
[0018]图2是本技术的立体结构示意图二。
[0019]图3是本技术的主视剖面结构示意图。
[0020]图4是本技术的磁选振动机构的立体结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、磁选箱；2、进料斗；3、磁选振动机构；31、支撑块；32、弹簧；33、连接块；34、振动框；35、震动电机；36、第一磁铁板；37、第二磁铁板；4、防堆积机构；41、安装块；42、电机；43、磁选柱；44、连接环；45、挡板；46、弧形扬起板；5、取出口；6、箱门；7、把手；8、防滑套；9、支撑柱；10、底座。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，包括磁选箱1，磁选箱1的顶部中心连通有进料斗2，磁选箱1内靠近顶部设置有磁选振动机构3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，其特征在于：包括磁选箱(1)，所述磁选箱(1)的顶部中心连通有进料斗(2)，所述磁选箱(1)内靠近顶部设置有磁选振动机构(3)，所述磁选箱(1)内靠近底部设置有防堆积机构(4)，所述磁选振动机构(3)包括竖直贴合滑动设置于磁选箱(1)内壁的振动框(34)，所述振动框(34)的内部倾斜交错设置有第一磁铁板(36)和第二磁铁板(37)，所述防堆积机构(4)包括旋转设置于磁选箱(1)内的磁选柱(43)，所述磁选柱(43)上靠近两端均套设有连接环(44)，两个所述连接环(44)之间环形等距分布有多个挡板(45)，每个所述挡板(45)的一端均折弯且延伸有弧形扬起板(46)，每个所述弧形扬起板(46)均贴合设置于磁选箱(1)内底部。2.如权利要求1所述废旧锂电池回收用金属颗粒磁选装置，其特征在于：所述振动框(34)的底部四角均连接有连接块(33)，每个所述连接块(33)的底端均连接有弹簧(32)，每个所述弹簧(32)的一端均连接有支撑块(31)。3.如权利要求2所述废...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明海，董振伟，肖金涛，
申请(专利权)人：湖北碧拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。