一种防爆型控制柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防爆型控制柜，属于控制柜的技术领域，包括一种防爆型控制柜，包括防爆柜体和防护门,且防爆柜体和防护门之间通过铰链连接，防爆柜体内设置有固态继电器、电流表和电压表，防爆柜体内壁的两个侧面、一个背面和一个顶面均设置有尺寸相匹配的防爆贴板组件，且防爆贴板组件通过螺栓与防爆柜体内壁连接，防爆柜体底部设置有封线板组件，通过本实用新型专利技术，实现了对防爆柜体的各个面进行加厚，以加强件的架空设计，相比于传统的加厚板材质量更轻，更加方便运输，并且加工难度较低，对材料的损耗较小，成本较低，且只需通过螺栓便可安装在成型的柜体内壁上，方便组装。方便组装。方便组装。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型控制柜


[0001]本技术主要涉及控制柜的
，具体为一种防爆型控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中。
[0003]防爆型控制柜适用于易燃易爆的场合(煤矿、化工、石油和电力等行业),安全系数高、操作功能强、性能稳定等，防爆型产品有dI和dIIBT4两种，dI适用于煤矿非采掘工作面，dIIBT4用于工厂，适用于环境为IIA、IIB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。
[0004]在如今现有的防爆型控制柜中，防爆控制柜外壳普遍采用钢板焊接、铸铝合金和304不锈钢压铸成型这三种方式，然后在对表面进行高压静电喷塑，是以通过对板材的加厚，来提高柜体的强度，从而达到更好的防爆效果，但是越厚的板材，在加工（焊接、压铸）的过程中，难度就越大，对材料的损耗也越大，从而成本较高，且成品笨重，不方便运输。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术主要提供了一种防爆型控制柜，用以解决上述
技术介绍
中提出的通过加厚板材的方式提高防爆效果，使得成品质量较大，不方便运输的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种防爆型控制柜，包括防爆柜体和防护门,且防爆柜体和防护门之间通过铰链连接，所述防爆柜体内设置有固态继电器、电流表和电压表，所述防爆柜体内壁的两个侧面、一个背面和一个顶面均设置有尺寸相匹配的防爆贴板组件，且防爆贴板组件通过螺栓与防爆柜体内壁连接，所述防爆柜体底部设置有封线板组件。
[0008]进一步的，每个所述防爆贴板组件均包括防爆钢板和防火板，每个防火板和对应的防爆钢板之间均设置有多个加强筋，且呈点阵分布，每个所述加强筋的两端均设置有圆台形的耐高温弹性块。
[0009]进一步的，每个所述防火板远离加强筋的一侧均设置有高压静电涂层。
[0010]进一步的，所述封线板组件包括下防爆板和上绝缘板，且下防爆板和上绝缘板之间设置有多个中空加强方管，所述下防爆板和上绝缘板上均设置有安装口，且两个安装口相对应。
[0011]进一步的，所述防爆柜体外壁一侧的开口位置设置有散热风机。
[0012]进一步的，所述防爆柜体外壁底部的四个顶角位置均设置有防滑脚架。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过设置的防爆钢板、防火板、加强筋、耐高温弹性块和高压静电涂层，实现了对防爆柜体的各个面进行加厚，以加强筋来连接防爆钢板和防火板，且加强筋呈点阵分布，在保证强度的前提下，降低了重量，相比于传统的直接加厚板材，更加轻量化，更加方便运输，并且加工难度较低，对材料的损耗较小，成本较低，且只需通过螺栓便可安装在成型的柜体内壁上，方便组装，且由下防爆板、上绝缘板和中空加强方管之间的相互配合，实现了对底部接线位置强度的加强，具有一定的市场价值。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的防爆柜体和防护门结构示意图；
[0018]图3为本技术的防爆贴板组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的封线板组件结构示意图。
[0020]图中：1、防爆柜体；11、固态继电器；12、电流表；13、电压表；2、防护门；3、防爆贴板组件；31、防爆钢板；32、防火板；33、加强筋；34、耐高温弹性块；35、高压静电涂层；4、封线板组件；41、下防爆板；42、上绝缘板；43、中空加强方管；44、安装口；5、散热风机；6、防滑脚架。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
‑
4，一种防爆型控制柜，包括防爆柜体1和防护门2,且防爆柜体1和防护门2之间通过铰链连接，所述防爆柜体1内设置有固态继电器11、电流表12和电压表13，所述防爆柜体1内壁的两个侧面、一个背面和一个顶面均设置有尺寸相匹配的防爆贴板组件3，且防爆贴板组件3通过螺栓与防爆柜体1内壁连接，所述防爆柜体1底部设置有封线板组件4。
[0025]上述结构通过防爆贴板组件3和封线板组件4之间的相互配合，实现了对防爆柜体1的各个面进行加厚，以加强件的架空设计，相比于传统的加厚板材质量更轻，更加方便运
输，并且加工难度较低，对材料的损耗较小，成本较低，且只需通过螺栓便可安装在成型的柜体内壁上，方便组装，具有一定的市场价值；
[0026]具体操作如下，首先将耐高温弹性块34啮合在每个加强筋33的两端，然后将每个耐高温弹性块34粘在对应的防爆钢板31或防火板32上，随后便可通过螺栓将防爆贴板组件3安装在尺寸相匹配的防爆柜体1的内壁上，然后将中空加强方管43焊接在下防爆板41和上绝缘板42之间，并用螺栓将封线板组件4安装在防爆柜体1底部。
[0027]请着重参照附图2和附图3，所述封线板组件4包括下防爆板41和上绝缘板42，且下防爆板41和上绝缘板42之间设置有多个中空加强方管43，所述下防爆板41和上绝缘板42上均设置有安装口44，且两个安装口44相对应，通过设置的下防爆板41和上绝缘板42，实现了对防爆柜体1底面的加强，且中空加强方管43的中空设计，在提高强度的前提下，减轻了重量，所述防爆柜体1外壁一侧的开口位置设置有散热风机5，通过散热风机5，实现了对防爆柜体1内的热量排出，所述防爆柜体1外壁底部的四个顶角位置均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型控制柜，包括防爆柜体（1）和防护门（2）,且防爆柜体（1）和防护门（2）之间通过铰链连接，所述防爆柜体（1）内设置有固态继电器（11）、电流表（12）和电压表（13），其特征在于，所述防爆柜体（1）内壁的两个侧面、一个背面和一个顶面均设置有尺寸相匹配的防爆贴板组件（3），且防爆贴板组件（3）通过螺栓与防爆柜体（1）内壁连接，所述防爆柜体（1）底部设置有封线板组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种防爆型控制柜，其特征在于，每个所述防爆贴板组件（3）均包括防爆钢板（31）和防火板（32），每个防火板（32）和对应的防爆钢板（31）之间均设置有多个加强筋（33），且呈点阵分布，每个所述加强筋（33）的两端均设置有圆台形的耐高温弹性块（34...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘戴胜，马金勇，沈海霞，郑亮明，
申请(专利权)人：安徽易桦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：