一种变压器的线圈绕制装置制造方法及图纸

实用新型专利技术属于一种变压器的线圈绕制装置，包括底座和通风结构，所述底座的左侧转动连接有连接轴，所述连接轴的内部转动连接有保护壳，所述保护壳的上端表面设置有通风结构，所述底座的两侧固定连接支撑板；本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过设置有保护壳，安装的保护壳可以通过连接轴与底座之间进行一定的转动工作，且与支撑板之间为卡合连接，便于进行在进行变压器线圈缠绕工作时进行一定的防护工作，避免外界的灰尘在进行缠绕工作时进行线圈的内部造成损害，安装的通风孔沿安装支架的内部均匀分布，用于在进行缠绕线圈之间摩擦产生热量可以进行一定的释放工作，且通过安装的过滤网可以进行对灰尘的阻挡作用。进行对灰尘的阻挡作用。进行对灰尘的阻挡作用。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器的线圈绕制装置


[0001]本技术涉及一种变压器的线圈绕制装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的变压器容量越大，对电网的影响就越大，要求其安全性也越来越高，对于变压器来说，不仅要求电气性能可靠，机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠，稳定性主要表现在线圈的制造过程控制上，即要求高低压线圈电磁平衡，轴向匝间紧密、分布均匀，因此变压器线圈进行绕线，是变压器制作过程中最重要的工序之一。
[0003]然后现有的变压器的线圈绕制装置在进行工作时为了提高散热效果，而不具备防尘效果，容易使灰尘进入到变压器内部，影响变压器的正常使用，且一般是通过人工对绕线模进行固定，人为的将绕线模固定在绕制设备上，然后在通过绕制设备带动绕线模转动，自动化程度较低，以及变压器在生产制造时，需要对变压器的线圈进行绕制，而不同型号规格的变压器，线圈绕制直径也不同，但是，目前采用的线圈绕制装置一般只能绕制同一种直径的线圈，无法满足不同变压器的线圈绕制，使用范围小，不便于人们使用。
[0004]因此，针对上述问题提出一种变压器的线圈绕制装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决变压器的线圈绕制装置在进行工作时为了提高散热效果，而不具备防尘效果，容易使灰尘进入到变压器内部，影响变压器的正常使用，且一般是通过人工对绕线模进行固定，人为的将绕线模固定在绕制设备上，然后在通过绕制设备带动绕线模转动，自动化程度较低，以及变压器在生产制造时，需要对变压器的线圈进行绕制，而不同型号规格的变压器，线圈绕制直径也不同，但是，目前采用的线圈绕制装置一般只能绕制同一种直径的线圈，无法满足不同变压器的线圈绕制，使用范围小，不便于人们使用的问题，本技术提出一种变压器的线圈绕制装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种变压器的线圈绕制装置，包括底座和通风结构，所述底座的左侧转动连接有连接轴，所述连接轴的内部转动连接有保护壳，所述保护壳的上端表面设置有通风结构，所述底座的两侧固定连接支撑板，所述支撑板的内部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定连接轴承，所述轴承的一端固定连接有第一夹持机构，所述底座的左端表面固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有第二夹持机构。
[0007]优选的，所述保护壳通过连接轴与底座之间为转动连接，所述保护壳通过支撑板与底座之间为卡合连接。
[0008]优选的，所述通风结构包括安装支架、通风孔、限位支架、过滤网和螺纹栓，所述保护壳的表面内部转动连接有安装支架，所述安装支架的内部设置有通风孔，所述安装支架的内壁固定连接有限位支架，所述限位支架的表面贴合连接有过滤网，所述过滤网的四端转动连接有螺纹栓。
[0009]优选的，所述过滤网通过限位支架和螺纹栓与安装支架构成可拆卸结构，所述通风孔沿安装支架的内部均匀分布。
[0010]优选的，所述第二夹持机构通过电机与底座构成转动结构，所述第二夹持机构与第一夹持机构沿底座的水平方向对称安装，所述第一夹持机构通过轴承和螺纹轴与支撑板构成滑动结构。
[0011]优选的，所述第一夹持机构包括连接板、电动推杆和夹板，所述轴承的左侧固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有夹板。
[0012]优选的，所述夹板通过电动推杆与连接板构成升降结构，所述夹板沿连接板的外侧均匀分布。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置有保护壳，安装的保护壳可以通过连接轴与底座之间进行一定的转动工作，且与支撑板之间为卡合连接，便于进行在进行变压器线圈缠绕工作时进行一定的防护工作，避免外界的灰尘在进行缠绕工作时进行线圈的内部造成损害，安装的通风孔沿安装支架的内部均匀分布，用于在进行缠绕线圈之间摩擦产生热量可以进行一定的释放工作，且通过安装的过滤网可以进行对灰尘的阻挡作用；
[0015]2.本技术通过设置有第一夹持机构，安装的第二夹持机构可以通过电机与底座之间进行一定的转动工作，用于对变压器的固定来进行线圈的缠绕工作，且第一夹持机构可以通过轴承和螺纹轴与支撑板之间进行一定的滑动工作，便于根据变压器模块的大小型号进行一定的调节工作，且安装的夹板沿连接板的外侧均匀分布设置为八组，然后夹板可以通过电动推杆与连接板之间进行一定的升降工作，用于对缠绕变压器的模块进行一定的固定作用，提高在进行缠绕工作时的稳定性，便于进行安装以及变压器缠绕模块的安装工作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一夹持机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的通风结构结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、连接轴；3、保护壳；4、通风结构；401、安装支架；402、通风孔；403、限位支架；404、过滤网；405、螺纹栓；5、螺纹轴；6、轴承；7、第一夹持机构；701、连接板；702、电动推杆；703、夹板；8、电机；9、第二夹持机构；10、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种变压器的线圈绕制装置，包括底座1和通风结构4，底座1的左侧转动连接有连接轴2，连接轴2的内部转动连接有保护壳3，保护壳3的上端表面设置有通风结构4，底座1的两侧固定连接支撑板10，支撑板10的内部转动连接有螺纹轴5，螺纹轴5的一端固定连接有轴承6，轴承6的一端固定连接有第一夹持机构7，底座1的左端表面固定连接有电机8，电机8的右侧固定连接有第二夹持机构9。
[0025]保护壳3通过连接轴2与底座1之间为转动连接，保护壳3通过支撑板10与底座1之间为卡合连接，安装的保护壳3可以通过连接轴2与底座1之间进行一定的转动工作，且与支撑板10之间为卡合连接，便于进行在进行变压器线圈缠绕工作时进行一定的防护工作，避免外界的灰尘在进行缠绕工作时进行线圈的内部造成损害。
[0026]通风结构4包括安装支架401、通风孔402、限位支架403、过滤网404和螺纹栓405，保护壳3的表面内部转动连接有安装支架401，安装支架401的内部设置有通风孔4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器的线圈绕制装置，其特征在于：包括底座（1）和通风结构（4），所述底座（1）的左侧转动连接有连接轴（2），所述连接轴（2）的内部转动连接有保护壳（3），所述保护壳（3）的上端表面设置有通风结构（4），所述底座（1）的两侧固定连接支撑板（10），所述支撑板（10）的内部转动连接有螺纹轴（5），所述螺纹轴（5）的一端固定连接有轴承（6），所述轴承（6）的一端固定连接有第一夹持机构（7），所述底座（1）的左端表面固定连接有电机（8），所述电机（8）的右侧固定连接有第二夹持机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种变压器的线圈绕制装置，其特征在于：所述保护壳（3）通过连接轴（2）与底座（1）之间为转动连接，所述保护壳（3）通过支撑板（10）与底座（1）之间为卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种变压器的线圈绕制装置，其特征在于：所述通风结构（4）包括安装支架（401）、通风孔（402）、限位支架（403）、过滤网（404）和螺纹栓（405），所述保护壳（3）的表面内部转动连接有安装支架（401），所述安装支架（401）的内部设置有通风孔（402），所述安装支架（401）的内壁固定连接有限位支架（403），所述限位支架（403）的表面贴合连接有过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，
申请(专利权)人：广东中科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：