一种全自动热解析仪制造技术

技术编号:37578526 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:54
本实用新型专利技术涉及热解析仪技术领域,且公开了一种全自动热解析仪,包括热解析控制器、热解析机体、旋转调节样品盘,所述热解析机体的一侧与热解析控制器的一侧安装固定。本实用新型专利技术所设置的外围套箱、支撑板件、消能部件组装后,形成消能围护机构,后续在与热解析控制器、热解析机体、旋转调节样品盘形成的全自动热解析仪综合组装使用时,消能部件内部的橡胶阻尼套块则接触贴合旋转调节样品盘,对于旋转调节样品盘的旋转调节震动,消能部件同步接收震动能量并由橡胶阻尼套块与第一压缩弹簧传导,最终使橡胶阻尼套块进行阻尼缓冲、复合套块与支撑轴之间往复摩擦消能、复合套块内部的颗粒物往复摩擦消能,提升旋转调节样品盘旋转调节作业的稳定性。业的稳定性。业的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热解析仪


[0001]本技术涉及热解析仪
,具体为一种全自动热解析仪。

技术介绍

[0002]现有的全自动热解析仪是一种用于化学领域的分析仪器,主要工作原理是采用填充有吸附剂的玻璃管捕获的有机化合物,然后将它们导入气相色谱仪中,通过气相色谱,这些有机化合物得到分离和测定,由此来降低工作人员的检测工作负担。
[0003]现有的全自动热解析仪内承接样品管的转盘机构实际使用时是带动多个样品管进行往复旋转作业,移动过程中震动是必然会发生的,因此为保证现样品管与转盘机构连接稳定不松动,有技术提出的缓冲稳定的技术结构来辅助全自动热解析仪进行作业,例如现一种公开号为CN214373789U的技术专利,其提出了一种全自动热解析仪,包括底座,所述底座上设有放样筒,所述放样筒的底部置于底座内,所述放样筒的侧壁上固设有多个第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧水平设置于放样筒与底座之间;所述第一缓冲弹簧的一端与放样筒的侧壁相连接,另一端与底座相连接。通过采用上述技术方案,放样筒内的样品管和转盘在步进电机的带动下进行旋转的过程中,当放样筒因步进电机震动而发生震动时,放样筒与底座之间的第一缓冲弹簧会吸收震动和能量,对放样筒起到缓冲和减震的作用,使放样筒快速恢复静止,不易将震动传递给放样筒内的样品管,使得样品管不易在放样筒内发生松动,减小了样品管的位置发生改变,可提高解吸或进样过程的精准度。
[0004]从上述公开的
技术实现思路
,从理论上来说,相关技术结构的实施是有利于对全自动热解析仪内部转盘机构与所承接的多个样品管的位移震动缓冲的,但是现实中,依公知常识可得知弹簧的缓冲是利用自身多次形变实现的,因此在弹簧自身结构往复活动的同时对所缓冲的目标结构也会造成同步的冲击,这也是弹簧的缓冲效果一般设置较差的原因,然上述现有技术中公开的缓冲结构均是依靠弹簧拉实现缓冲的话,其使用效果一般甚至会反作用的现象,且弹簧类的缓冲结构是有材料疲劳的,当缓冲效果微弱而转盘机构与样品管之间出现连接松动的情况下,操作人员依据现有技术公开的技术方案是无法及时检测和得知的。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种全自动热解析仪,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种全自动热解析仪,包括热解析控制器、热解析机体、旋转调节样品盘,所述热解析机体的一侧与热解析控制器的一侧安装固定,所述旋转调节样品盘套装在热解析机体另一侧的内部,所述旋转调节样品盘的内侧卡接有样品管,所述热解析机体的另一侧连接有外围套箱,且外围套箱活动套接在旋转调节样品盘的外侧,所述外围套箱的内壁安装有支撑板件,且支撑板件与旋转调节样品盘的表面之间设置有消能部件,所述外围套箱的顶部一侧设置有传动杆件,且传动杆件的与旋转调节样品盘
内部套装的样品管贴合连接,所述传动杆件的另一端套装有压力检测部件。
[0007]精选的,所述支撑板件为道L型结构,且支撑板件的顶部结构外围套箱一侧的顶部结构之间采用螺丝进行可拆卸安装。
[0008]精选的,所述支撑板件底部的内壁固定连接有滑轨,且滑轨的外侧卡接有导向槽,所述导向槽开设在外围套箱的内壁上,且导向槽的顶部延伸贯穿外围套箱顶部的内壁结构。
[0009]精选的,所述消能部件的内部设置有支撑轴,且支撑轴的一端与支撑板件的表面固定连接,所述支撑轴的另一端分别卡接有橡胶阻尼套块、复合套块,且橡胶阻尼套块与复合套块之间、复合套块与支撑板件的表面之间均安装有第一压缩弹簧。
[0010]精选的,所述橡胶阻尼套块一端的内侧开设的是T型槽,所述支撑轴另一端的结构为T型端头,且T型端头卡接在T型槽的内部。
[0011]精选的,所述复合套块的内部为中空结构,且中空结构内部活动套接有相互贴合的颗粒物。
[0012]精选的,所述传动杆件的内部设置有活动杆,且活动杆的两端均固定连接有球形块,所述活动杆的中部固定套接有限位套盘。
[0013]精选的,所述压力检测部件的内部设置有底座,且底座顶部的内侧与活动杆的一端卡接,所述底座中部的内壁固定连接有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的一端限位套盘的一侧固定连接,是底座一侧的顶面固定连接有压力传感器,所述限位套盘的一端与压力传感器的感应面贴合但不施力。
[0014]精选的,所述底座一端的顶部固定连接有控制部件,且控制部件的内部包括控制器、小型蓄电池以及蜂鸣报警器,所述控制器通过导线与压力传感器电性连接。
[0015]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0016]1、本技术所设置的外围套箱、支撑板件、消能部件组装后,形成消能围护机构,后续在与热解析控制器、热解析机体、旋转调节样品盘形成的全自动热解析仪综合组装使用时,外围套箱、支撑板件为消能部件提供支撑,而消能部件内部的橡胶阻尼套块则接触贴合旋转调节样品盘,对于旋转调节样品盘的旋转调节震动,消能部件同步接收震动能量并由橡胶阻尼套块与第一压缩弹簧传导,最终使橡胶阻尼套块进行阻尼缓冲、复合套块与支撑轴之间往复摩擦消能、复合套块内部的颗粒物往复摩擦消能,充分提升旋转调节样品盘旋转调节作业的稳定性,且相对于处现有技术而言,同一单位时间内,多重消能的效果必然会优于单一弹簧结构缓冲效果。
[0017]2、本技术所设置的传动杆件、压力检测部件以及控制部件组装后,形成关联检测机构,与上述外围套箱、支撑板件、消能部件组装形成的消能围护机构综合使用后,往复接触旋转调节样品盘内部安装的样品管,以接触压力为界限,判断消能围护机构是否有效运行,并在意外情况下对检测人员预警,及时排出隐患,提升实验的成功率。
[0018]3、本技术所设置的传动杆件、压力检测部件以及控制部件组装后,形成关联检测机构,与上述热解析控制器、热解析机体、旋转调节样品盘形成的全自动热解析仪综合使用过程中,对于安装在旋转调节样品盘内部的样品管进行压力测试,当样品管与旋转调节样品盘连接松动时,相对于连接稳定的情况将会对于压力检测部件内部的压力传感器施加较小的压力,而后控制部件内部的控制器判断并控制蜂鸣报警器进行异常预警,降低实
验失败率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的正视示意图;
[0020]图2为本技术结构的俯视示意图;
[0021]图3为本技术支撑板件的正视示意图;
[0022]图4为本技术消能部件的剖视示意图;
[0023]图5为本技术压力检测部件的俯视示意图。
[0024]图中:1、热解析控制器;2、热解析机体;3、旋转调节样品盘;4、样品管;5、外围套箱;6、支撑板件;7、消能部件;71、支撑轴;72、橡胶阻尼套块;73、复合套块;74、第一压缩弹簧;8、传动杆件;81、活动杆;82、限位套盘;9、压力检测部件;91、底座;92、压力传感器;93、第二压缩弹簧;10、控制部件;11、滑轨。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动热解析仪,包括热解析控制器(1)、热解析机体(2)、旋转调节样品盘(3),所述热解析机体(2)的一侧与热解析控制器(1)的一侧安装固定,所述旋转调节样品盘(3)套装在热解析机体(2)另一侧的内部,所述旋转调节样品盘(3)的内侧卡接有样品管(4),其特征在于:所述热解析机体(2)的另一侧连接有外围套箱(5),且外围套箱(5)活动套接在旋转调节样品盘(3)的外侧,所述外围套箱(5)的内壁安装有支撑板件(6),且支撑板件(6)与旋转调节样品盘(3)的表面之间设置有消能部件(7),所述外围套箱(5)的顶部一侧设置有传动杆件(8),且传动杆件(8)的与旋转调节样品盘(3)内部套装的样品管(4)贴合连接,所述传动杆件(8)的另一端套装有压力检测部件(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动热解析仪,其特征在于:所述支撑板件(6)为道L型结构,且支撑板件(6)的顶部结构外围套箱(5)一侧的顶部结构之间采用螺丝进行可拆卸安装。3.根据权利要求1所述的一种全自动热解析仪,其特征在于:所述支撑板件(6)底部的内壁固定连接有滑轨(11),且滑轨(11)的外侧卡接有导向槽,所述导向槽开设在外围套箱(5)的内壁上,且导向槽的顶部延伸贯穿外围套箱(5)顶部的内壁结构。4.根据权利要求1所述的一种全自动热解析仪,其特征在于:所述消能部件(7)的内部设置有支撑轴(71),且支撑轴(71)的一端与支撑板件(6)的表面固定连接,所述支撑轴(71)的另一端分别卡接有橡胶阻尼套块(72...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏程陈炜顾洁李兴虎
申请(专利权)人:安徽省佳逸环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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