一种电磁感应加热快速出烟系统技术方案

本发明专利技术公开一种电磁感应加热快速出烟系统，结构为电磁感应加热体封装在封闭烟弹中，封闭烟弹从保温腔体顶部插入，高频电磁感应线圈沿保温腔体外壁线圈纹路绕制在保温腔体上，电磁屏蔽层、隔热保温层依次包裹在保温腔体上形成一体，并引出高频电磁感应线圈两端；高频电磁感应线圈两端分别与控制电路板相连，保温腔体、控制电路板、电池分别安装在壳体内，电池为控制电路板、高频电磁感应线圈供电，控制电路板控制高频电磁感应线圈的加热、升温及温度保持。本发明专利技术启动后无需预热，插入烟弹后即可进行抽吸，出烟速度在2秒以内，抽吸结束后拔掉封闭烟弹，无掉落烟丝，保温腔体清洁无污染。出烟快速，无需马达、结构紧凑，实现尺寸小，重量轻的特点。轻的特点。轻的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁感应加热快速出烟系统


[0001]本专利技术属于新型烟草
，具体涉及一种电磁感应加热快速出烟系统。

技术介绍

[0002]现有的加热不燃烧产品主要是以MCH陶瓷电阻接触式加热为主，存在发热体易折断、需定期清洗，而且烟弹受热不均匀容易脱落在腔体中。后来有中心式电磁感应加热，其发热体在器具上，电磁频率为500KHz以下，虽然解决了发热体易折断的问题，但是在控温、发热体定期清洗，以及烟弹粘接发热体导致烟弹易脱落在腔体中的问题仍然没有解决。而且上述加热不燃烧产品均需要开机启动后预热12
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15秒才能开始抽吸，影响了消费者的消费体验。
[0003]专利申请CN202111597985.7公开的一种基于电磁感应加热的不燃烧电子烟具，包括顶部中心带敞口的壳体、紧贴壳体内壁设置或者涂抹于壳体内壁的隔热层、设置于隔热层内上部的电磁感应线圈和位于电磁感应线圈内的底部带进气孔的烟弹杯，从烟弹杯底部中心插入杯内的下部设置有温度传感器的金属棒，在隔热层和电磁感应线圈之间留设有一圈间隙，所述壳体的顶部中心敞口为齿形边缘敞口；在电磁感应线圈和烟弹杯的顶端与壳体的顶端之间留有空腔；在壳体内下部设置有与电磁感应线圈连接的控制电路板和电池，在壳体上设置有与控制电路连接的按钮开关。上述专利的电磁感应加热体为不超过3mm的金属棒，该金属棒在电子烟具中，因而该专利所描述的电子烟具存在需反复清洗金属棒、使用后有烟丝掉落，启动仍需等待12
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15秒等行业痛点并未解决。
[0004]现有电子烟器具因为其功能需求、电路设计、硬件支持等原因造成电子烟器具在尺寸和重量上存在劣势，不符合产品的时尚便捷的特点。
[0005]因此，针对上述问题，研发一种无需清洗发热体、无烟丝掉落、快速出烟、尺寸小、重量轻的加热不燃烧出烟系统非常有必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就是为了解决上述
技术介绍
存在的发热体需清洗、出烟慢以及尺寸大和重的不足，提供一种电磁感应加热快速出烟系统，本专利技术具有无需清洗发热体、无烟丝掉落、快速出烟、尺寸小、重量轻等特点。
[0007]本专利技术采用的技术方案是：
[0008]一种电磁感应加热快速出烟系统，包括壳体、电磁感应加热体、高频电磁感应线圈、保温腔体、电磁屏蔽层、隔热保温层、控制电路板、电池，其中电磁感应加热体封装在封闭烟弹中，所述封闭烟弹从保温腔体顶部插入，其特征在于：高频电磁感应线圈沿保温腔体外壁线圈纹路绕制在保温腔体上，电磁屏蔽层、隔热保温层依次包裹在保温腔体上形成一体，并引出高频电磁感应线圈两端；高频电磁感应线圈两端分别与控制电路板相连，保温腔体、控制电路板、电池分别安装在壳体内，电池为控制电路板、高频电磁感应线圈供电，控制电路板控制高频电磁感应线圈的加热、升温及温度保持。
[0009]所述的控制电路板包括感应识别电路、居里点升温电路、NTC热敏电阻温度保持电路，感应识别电路开启高频电磁感应线圈加热，居里点升温电路控制高频电磁感应线圈升温到电磁感应加热体居里点，NTC热敏电阻温度保持电路检到电磁感应加热体居里点后控制高频电磁感应线圈加热功率维持温度。高磁导率电磁感应加热体在500k
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10MHz频率的电磁场下由感应识别电路识别开启加热，由居里点升温电路控制升温，达到封闭烟弹最佳烘烤温度后由NTC热敏电阻温度保持电路优化控制封闭烟弹温度保持，并由保温腔体、电磁屏蔽层、隔热保温层对整体热能进行保护，使其充分用于封闭烟弹的加热过程中，提高热能使用率。当封闭烟弹拔出或抽吸时间过长，感应识别电路会识别停止加热，对本专利技术的电磁感应加热快速出烟系统进行安全保护。
[0010]所述的封闭烟弹包括过滤嘴、烟草段、电磁感应加热体、卷烟纸及封闭段，封闭段采用透气性好的醋酸纤维过滤嘴材料制成，位于封闭烟弹尾部将封闭烟弹尾部封闭，所述电磁感应加热体分布在烟草段的中部，形状为圆柱状、三角柱状、片状或螺旋状，厚度在0.01
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0.2mm之间，材质为镍、铁、钼、铬、钨为主要元素的高磁导率合金材料，且居里点在280
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420℃。
[0011]所述高频电磁感应线圈为圆形或扁形，线圈为一股或多股，高频电磁感应线圈产生的电磁频率为500k
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10MHz范围。
[0012]所述保温腔体内壁设有限位筋，保温腔体底部设有限位台阶，保温腔体顶部为开口状，底部为封闭状，没有透气孔。限位筋和限位台阶与封闭烟弹之间形成抽吸气路。所述的保温腔体壁厚为0.3
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2mm。所述的保温腔体材质可为氧化铝、氧化锆、微晶玻璃、铁氟龙等无毒无害，具有一定强度，能耐400℃以上，磁导率低的非金属材料。所述的保温腔体外部具有线圈纹路可用于高频电磁感应线圈的绕制和固定。
[0013]所述电磁屏蔽层包裹保温腔体并位于高频电磁感应线圈外，电磁屏蔽层外包裹隔热保温层。所述的电磁屏蔽层材质为铝或铜等低磁导率材料。所述隔热保温层采用气凝胶、陶瓷、玻璃或有机硅等隔热材料制成。
[0014]所述的感应识别电路包含按钮开关、指示灯、电流监控器、信号处理器，按钮开关和指示灯是镶嵌在壳体上，电流监控器和信号处理器都是焊接在控制电路板上，按钮开关通过控制电路板依次与电流监控器、信号处理器相和指示灯连接，信号处理器通过控制电路板分别与居里点升温电路和NTC热敏电阻温度保持电路连接。
[0015]通过高频电磁线圈阻抗的变化以及封闭烟弹加热时间超过2
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5min或者口数超过12
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18口来对电磁感应加热快速出烟系统进行开始加热和停止加热的信号输出。
[0016]当按钮开关打开，电池对控制电路板进行一个低功率输出状态，此时指示灯亮起，封闭烟弹插入时，由于高频电磁感应线圈里的阻抗增加，电流减小，此时感应启动电路识别出封闭烟弹已插入，便将识别开启加热信号输送至居里点升温电路，开始加热电磁感应加热体，此时的指示灯通过变色或者闪烁来显示目前封闭烟弹处于加热可吸食状态。当吸食结束，封闭烟弹拔出时，由于高频电磁感应线圈里的阻抗降低，电流增大，此时感应识别电路识别出封闭烟弹已拔出，便将识别停止加热信号输送至NTC热敏电阻温度保持电路停止加热，电池恢复到对控制电路板的低功率输出状态，此时的指示灯恢复到启动时的颜色或恢复到启动时的闪烁状态。同时，当封闭烟弹加热时间过长，超过2
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5min或者口数超过12
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18口时，感应识别电路也会输送停止加热信号，对本专利技术的电磁感应加热快速出烟系统进
行安全保护。
[0017]所述的居里点升温电路包含升降压拓扑芯片、驱动芯片、升温电流监控器、升温处理器，升降压拓扑芯片、驱动芯片、升温电流监控器、升温处理器均焊接在控制电路板上，升温电流监控器通过控制电路板依次与升温处理器、驱动芯片、升降压拓扑芯片相连，升温处理器通过控制电路板与感应识别电路连接。
[0018]所述的居里点升温电路是根据电磁感应加热体温度达到居里点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁感应加热快速出烟系统，包括壳体、电磁感应加热体、高频电磁感应线圈、保温腔体、隔热保温层、电磁屏蔽层、控制电路板、电池，其中电磁感应加热体封装在封闭烟弹中，所述封闭烟弹从保温腔体顶部插入，其特征在于：高频电磁感应线圈沿保温腔体外壁线圈纹路绕制在保温腔体上，电磁屏蔽层、隔热保温层依次包裹在保温腔体上形成一体，并引出高频电磁感应线圈两端；高频电磁感应线圈两端分别与控制电路板相连，保温腔体、控制电路板、电池分别安装在壳体内，电池为控制电路板、高频电磁感应线圈供电，控制电路板控制高频电磁感应线圈的加热、升温及温度保持，本系统的出烟速度在2秒以内。2.根据权利要求1所述的电磁感应加热快速出烟系统，其特征在于：所述的控制电路板包括感应识别电路、居里点升温电路、NTC热敏电阻温度保持电路，感应识别电路开启高频电磁感应线圈加热，居里点升温电路控制高频电磁感应线圈升温到电磁感应加热体居里点，NTC热敏电阻温度保持电路检到电磁感应加热体居里点后控制高频电磁感应线圈加热功率维持温度。3.根据权利要求1所述的电磁感应加热快速出烟系统，其特征在于：所述的封闭烟弹包括过滤嘴、烟草段、电磁感应加热体、卷烟纸及封闭段，封闭段采用透气性好的醋酸纤维过滤嘴材料制成，位于封闭烟弹尾部将封闭烟弹尾部封闭，所述电磁感应加热体分布在烟草段的中部，形状为圆柱状、三角柱状、片状或螺旋状，厚度在0.01
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0.2mm之间，材质为镍、铁、钼、铬、钨的高磁导率合金材料，且居里点在280
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420℃。4.根据权利要求1所述的电磁感应加热快速出烟系统，其特征在于：所述高频电磁感应线圈为圆形或扁形，线圈为一股或多股，高频电磁感应线圈产生的电磁频率为500k
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10MHz范围。5.根据权利要求1所述的电磁感应加热快速出烟系统，其特征在于：所述保温腔体内壁设有限位筋，保温腔体底部设有限位台阶，保温腔体顶部为开口状，底部为封闭状，没有透气孔；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕方雄，姚振华，李元元，徐坚，
申请(专利权)人：深圳市小朋新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：