一种轻钢龙骨吊顶组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种轻钢龙骨吊顶组件，包括主龙骨，支撑板，第一限位板，第二限位板和副龙骨，其中：主龙骨的上方与支撑板的底面滑动连接，且支撑板底面的两侧各与第一限位板和第二限位板的顶端固定连接，该第一限位板和第二限位板的底端各从与主龙骨中穿过与副龙骨滑动连接；所述主龙骨与副龙骨呈十字交叉状。本实用新型专利技术在安装时，更加的方便和灵活，能够使主龙骨，挂插件与副龙骨之间的连接处更加的稳定和可靠，避免连接处发生形变，使其整体更加的安全和可靠，便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢龙骨吊顶组件


[0001]本技术为龙骨领域，尤其涉及一种轻钢龙骨吊顶组件。

技术介绍

[0002]众所周知，在房屋安装天花板时，特别是造型天花板，都是用轻钢龙骨做框架，然后覆上石膏板做成的，所以就需要相应的轻钢龙骨吊顶组件。
[0003]但是现有的龙骨挂插件在与主龙骨和副龙骨进行连接时，往往需要通过人工手动折弯挂插件的挂脚，让挂插件折弯的挂脚与主龙骨固定连接，这样一来，每次都需手动对挂插件进行折弯，不仅非常的麻烦，而且与主龙骨之间的接触面积也非常的小，所以挂插件需要承重更大的压力。
[0004]因此，专利技术一种轻钢龙骨吊顶组件显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种轻钢龙骨吊顶组件，包括主龙骨，支撑板，第一限位板，第二限位板和副龙骨，其中：主龙骨的上方与支撑板的底面滑动连接，且支撑板底面的两侧各与第一限位板和第二限位板的顶端固定连接，该第一限位板和第二限位板的底端各从与主龙骨中穿过与副龙骨滑动连接；所述主龙骨与副龙骨呈十字交叉状。
[0006]优选的，所述主龙骨采用C型轻钢，且主龙骨开口对应的一侧面呈对称的位置贯穿开设有限位槽一和限位槽二，该限位槽一与第一限位板滑动连接，限位槽二与第二限位板滑动连接；所述第一限位板从限位槽一中穿过与副龙骨滑动连接；所述第二限位板从限位槽二中穿过与副龙骨滑动连接；所述主龙骨开口的两侧与支撑板的底面接触。
[0007]优选的，所述副龙骨包括C型轻钢龙骨主体，L卡沿，凹槽和矩形凸起，且C型轻钢龙骨主体开口处内部两侧上方呈镜像的位置各固定安装有L卡沿，该C型轻钢龙骨主体开口处的两侧面呈镜像的位置各开设有凹槽；所述C型轻钢龙骨主体开口处内部的两侧呈镜像的位置各固定安装有矩形凸起，且每个所述矩形凸起的位置与各所述凹槽的位置对应，该每个所述矩形凸起的位置与各所述凹槽呈平行状设置；所述L卡沿，凹槽和矩形凸起与对应所述第一限位板和第二限位板的下方滑动连接。
[0008]优选的，所述第一限位板和第二限位板下方的两侧呈镜像的位置各开设有与L卡沿，凹槽和矩形凸起形状相对应的缺口，两个所述缺口对应与副龙骨两侧的L卡沿，凹槽和矩形凸起滑动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010]本技术整体的设置，首先，在支撑板，第一限位板和第二限位板与主龙骨连接时，避免了人工需要手动对挂插件进行折弯固定的麻烦，使其更加的方便和灵活，同时还能够增加主龙骨与支撑板，第一限位板和第二限位板之间的接触面积，这样一来，在悬挂副龙骨时，能够减少支撑板，第一限位板和第二限位板的压力，避免支撑板与主龙骨接触的部位在拉扯时发生变形脱离，从而使其整体更加的稳定和可靠；其次，通过第一限位板和第二限
位板与副龙骨之间的结构设置，能够增加第一限位板和第二限位板与副龙骨之间的接触面积，避免第一限位板和第二限位板与副龙骨之间接触的部位在拉扯时发生变形脱离，从而使其更加的安全和可靠。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体连接结构示意图。
[0012]图2是本技术的整体拆分结构示意图。
[0013]图3是本技术的支撑板，第一限位板，第二限位板和缺口结构示意图。
[0014]图中：
[0015]主龙骨1，限位槽一2，限位槽二3，支撑板4，第一限位板5，第二限位板6，副龙骨7，C型轻钢龙骨主体71，L卡沿72，凹槽73，矩形凸起74，缺口8。
实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0017]以下结合附图对本技术做进一步描述：
实施例
[0018]参照图1
‑
3，一种轻钢龙骨吊顶组件，包括主龙骨1，支撑板4，第一限位板5，第二限位板6和副龙骨7，其中：主龙骨1的上方与支撑板4的底面滑动连接，且支撑板4底面的两侧各与第一限位板5和第二限位板6的顶端固定连接，该第一限位板5和第二限位板6的底端各从与主龙骨1中穿过与副龙骨7滑动连接。
[0019]需要说明的是，支撑板4的宽度大于主龙骨1开口处的宽度，且一限位板5，第二限位板6的厚度小于限位槽一2和限位槽二3的宽度。
[0020]主龙骨1采用C型轻钢，且主龙骨1开口对应的一侧面呈对称的位置贯穿开设有限位槽一2和限位槽二3，该限位槽一2与第一限位板5滑动连接，限位槽二3与第二限位板6滑动连接；第一限位板5从限位槽一2中穿过与副龙骨7滑动连接；第二限位板6从限位槽二3中穿过与副龙骨7滑动连接；主龙骨1开口的两侧与支撑板4的底面接触；
[0021]在主龙骨1与支撑板4，第一限位板5和第二限位板6连接时，只需让第一限位板5和第二限位板6从对应的限位槽一2和限位槽二3中穿出，此时主龙骨1的开口处便会阻挡住支撑板4，并与支撑板4接触，为了避免其发生位移，安装后可通过射钉使支撑板4与主龙骨1开口处的两侧进行固定，使主龙骨1与支撑板4，第一限位板5和第二限位板6之间更加的稳定和可靠；这样一来，在第一限位板5和第二限位板6悬挂副龙骨7时，便能把大部分的重量都作用在主龙骨1上，就算在主龙骨1与支撑板4的接触部位发生变形，支撑板4也不会与主龙骨1发生脱离现象，所以非常的安全和可靠。
[0022]副龙骨7包括C型轻钢龙骨主体71，L卡沿72，凹槽73和矩形凸起74，且C型轻钢龙骨主体71开口处内部两侧上方呈镜像的位置各固定安装有L卡沿72，该C型轻钢龙骨主体71开
口处的两侧面呈镜像的位置各开设有凹槽73；C型轻钢龙骨主体71开口处内部的两侧呈镜像的位置各固定安装有矩形凸起74，且每个矩形凸起74的位置与各凹槽73的位置对应，该每个矩形凸起74的位置与各凹槽73呈平行状设置；L卡沿72，凹槽73和矩形凸起74与对应第一限位板5和第二限位板6的下方滑动连接；
[0023]通过L卡沿72，凹槽73和矩形凸起74的设置，能够增加C型轻钢龙骨主体71与第一限位板5和第二限位板6之间的接触面积，防止型轻钢龙骨主体71与第一限位板5和第二限位板6之间接触的部位在重力拉扯的情况下，发生形变，甚至脱离的现象，从而使其整体更加的安全和可靠。
[0024]第一限位板5和第二限位板6下方的两侧呈镜像的位置各开设有与L卡沿72，凹槽73和矩形凸起74形状相对应的缺口8，两个缺口8对应与副龙骨7两侧的L卡沿72，凹槽73和矩形凸起74滑动连接；
[0025]通过缺口8的设置，能够增加副龙骨7与第一限位板5和第二限位板6之间的接触面积，防止副龙骨7与第一限位板5和第二限位板6的接触部位发生变形，从而增加了其之间的连接强度；在悬挂副龙骨7时，只需让第一限位板5和第二限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨吊顶组件，其特征在于：包括主龙骨（1），支撑板（4），第一限位板（5），第二限位板（6）和副龙骨（7），其中：主龙骨（1）的上方与支撑板（4）的底面滑动连接，且支撑板（4）底面的两侧各与第一限位板（5）和第二限位板（6）的顶端固定连接，该第一限位板（5）和第二限位板（6）的底端各从与主龙骨（1）中穿过与副龙骨（7）滑动连接；所述主龙骨（1）与副龙骨（7）呈十字交叉状设置。2.如权利要求1所述的一种轻钢龙骨吊顶组件，其特征在于：所述主龙骨（1）采用C型轻钢，且主龙骨（1）开口对应的一侧面呈对称的位置贯穿开设有限位槽一（2）和限位槽二（3），该限位槽一（2）与第一限位板（5）滑动连接，限位槽二（3）与第二限位板（6）滑动连接；所述第一限位板（5）从限位槽一（2）中穿过与副龙骨（7）滑动连接；所述第二限位板（6）从限位槽二（3）中穿过与副龙骨（7）滑动连接；所述主龙骨（1）开口的两侧与支撑板（4）的底面接触。3.如权利要求1或2所述的一种轻钢龙骨吊顶组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛延铭，
申请(专利权)人：深圳美术建材有限公司，
类型：新型
国别省市：