一种铁框码垛夹具制造技术

技术编号:37576397 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:52
本实用新型专利技术涉及夹具机构技术领域,具体为一种铁框码垛夹具,包括安装板、连接部、安装座、安装盘、压板、电推杆、液压杆机构、连接板;安装座上设有安装盘,连接部设有两个,两个连接部分别连接安装座的两端,安装板设有两个,两个安装板均连接两个连接部,两个安装板对称分布;两个安装板上均设有夹持机构,两个夹持机构对称分布,电推杆的一端连接安装座,压板连接电推杆的的另一端。本实用新型专利技术中通过多个夹爪可直接夹住体积不大的铁框,当铁框体积较大时,夹爪可勾住铁框的框架进行移动和码垛。夹爪可勾住铁框的框架进行移动和码垛。夹爪可勾住铁框的框架进行移动和码垛。

【技术实现步骤摘要】
一种铁框码垛夹具


[0001]本技术涉及夹具机构
,具体为一种铁框码垛夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
[0003]授权公告号为CN217497956U的中国专利公开了一种码垛夹具,包括后固定板和顶固定板,后固定板上部固定连接顶固定板,后固定板上铰接托架板,托架板底部设有多个托齿,后固定板上安装有升降气缸,升降气缸的缸杆底部连接上夹板,用于升降气缸控制上夹板升降配合托齿上下夹紧工件;上夹板上设有夹紧气缸,夹紧气缸的缸杆连接前夹板,用于夹紧气缸控制前夹板前后移动配合后固定板前后夹紧工件;本技术设计的码垛夹具采用上夹板配合托齿实现上下纵向夹紧,以及前夹板和后固定板之间实现前后夹紧,上下前后的夹紧方式,提高托齿的使用率,简化整体结构,取消左右夹紧的方式,缩小作业范围,避免损坏其他货物。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷:上述码垛夹具通过上夹板和后固定板来固定物件,但是两个板件无法夹住不规则形状的物品,箱体较大时也不容易固定使用不方便。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种铁框码垛夹具。
[0006]本技术的技术方案:一种铁框码垛夹具,包括安装板、连接部、安装座、安装盘、压板、电推杆、液压杆机构、连接板;
[0007]安装座上设有安装盘,连接部设有两个,两个连接部分别连接安装座的两端,安装板设有两个,两个安装板均连接两个连接部,两个安装板对称分布;
[0008]两个安装板上均设有夹持机构,两个夹持机构对称分布,电推杆的一端连接安装座,压板连接电推杆的的另一端;
[0009]夹持机构包括电机、夹爪、固定部、连杆、转轴、螺栓、蜗轮、蜗杆;
[0010]安装板上设有两个安装块,两个安装块在安装板上对称分布,转轴转动连接两个安装块,转轴上滚设有两个连杆,固定部连接两个连杆,夹爪设有多个,多个夹爪均通过螺栓与固定部连接,多个夹爪在固定部的长度方向均匀分布;
[0011]电机连接安装板,蜗杆转动连接安装板,蜗杆的一端连接电机的转动轴,转轴上设有蜗轮,蜗轮与转轴同轴分布,蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0012]优选的,还包括液压杆机构和连接板;
[0013]液压杆机构转动连接安装板,连接板一端连接转轴,安装板上设有通孔,连接板穿过通孔转动连接液压杆机构的一端。
[0014]优选的,两个连接部和安装座组成一个工形架。
[0015]优选的,夹爪的投影形状为L形。
[0016]优选的,安装盘选用法兰盘。
[0017]优选的,多个夹爪上均设有防滑垫。
[0018]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0019]本技术中,安装盘用于安装在码垛机器臂上,电机启动带动蜗杆转动,蜗杆与蜗轮啮合连接,进一步带动蜗轮转动,蜗轮进一步带动转轴转动,转轴带动连杆和固定部转动,进一步的固定部上的多个夹爪旋转,两个安装板上的夹持机构上的夹爪相互靠近或者相互远离,即可夹住物体和放下物体;液压杆机构伸长时,液压杆机构的端头在连接板上转动,进一步连接板带动转轴转动,转轴带动连杆和固定部转动,进一步的带动夹爪转动,两个夹持机构相互远离可松开铁框;当液压杆机构缩短时进一步带动两对夹爪相互靠近即可夹住物体;电推杆带动压板向下运动将物体压住房子晃动;本技术中多个夹爪可直接夹住体积不大的铁框,当铁框体积较大时,夹爪可勾住铁框的框架进行移动和码垛。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0021]图2为本技术提出的一种铁框码垛夹具的剖视图。
[0022]图3为本技术提出的一种铁框码垛夹具的结构示意图。
[0023]附图标记:1、安装板;2、连接部;3、安装座;4、电机;5、安装盘;6、夹爪;7、固定部;8、连杆;9、压板;10、转轴;11、螺栓;12、电推杆;14、液压杆机构;15、连接板;16、通孔;17、蜗轮;18、蜗杆;19、安装块。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1

3所示,本技术提出的一种铁框码垛夹具,包括安装板1、连接部2、安装座3、安装盘5、压板9、电推杆12、液压杆机构14、连接板15;
[0026]安装座3上设有安装盘5,连接部2设有两个,两个连接部2分别连接安装座3的两端,安装板1设有两个,两个安装板1均连接两个连接部2,两个安装板1对称分布;
[0027]进一步的,安装盘5选用法兰盘;
[0028]进一步的,两个连接部2和安装座3组成一个工形架;
[0029]两个安装板1上均设有夹持机构,两个夹持机构对称分布,电推杆12的一端连接安装座3,压板9连接电推杆12的的另一端;
[0030]夹持机构包括电机4、夹爪6、固定部7、连杆8、转轴10、螺栓11、蜗轮17、蜗杆18;
[0031]安装板1上设有两个安装块19,两个安装块19在安装板1上对称分布,转轴10转动连接两个安装块19,转轴10上滚设有两个连杆8,固定部7连接两个连杆8,夹爪6设有多个,多个夹爪6均通过螺栓11与固定部7连接,多个夹爪6在固定部7的长度方向均匀分布;
[0032]进一步的,夹爪6的投影形状为L形,便于夹持物体支撑物体底端;
[0033]进一步的,多个夹爪6上均设有防滑垫,增大夹爪6与物体之间的摩擦力;
[0034]电机4连接安装板1,蜗杆18转动连接安装板1,蜗杆18的一端连接电机4的转动轴,转轴10上设有蜗轮17,蜗轮17与转轴10同轴分布,蜗轮17与蜗杆18啮合连接。
[0035]本技术中,安装盘5用于安装在码垛机器臂上,电机4启动带动蜗杆18转动,蜗杆18与蜗轮17啮合连接,进一步带动蜗轮17转动,蜗轮17进一步带动转轴10转动,转轴10带动连杆8和固定部7转动,进一步的固定部7上的多个夹爪6旋转,两个安装板1上的夹持机构上的夹爪6相互靠近或者相互远离,即可夹住物体和放下物体;电推杆12带动压板9向下运动将物体压住房子晃动;本技术中多个夹爪6可直接夹住体积不大的铁框,当铁框体积较大时,夹爪可勾住铁框的框架进行移动和码垛。
[0036]实施例二
[0037]如图3所示,本技术提出的一种铁框码垛夹具,相较于实施例一,本实施例还包括液压杆机构14和连接板15;
[0038]液压杆机构14转动连接安装板1,连接板15一端连接转轴10,安装板1上设有通孔16,连接板15穿过通孔16转动连接液压杆机构14的一端。
[0039]本实施例中,液压杆机构14伸长时,液压杆机构14的端头在连接板15上转动,进一步连接板15带动转轴10转动,转轴10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁框码垛夹具,其特征在于,包括安装板(1)、连接部(2)、安装座(3)、安装盘(5)、压板(9)、电推杆(12)、液压杆机构(14)、连接板(15);安装座(3)上设有安装盘(5),连接部(2)设有两个,两个连接部(2)分别连接安装座(3)的两端,安装板(1)设有两个,两个安装板(1)均连接两个连接部(2),两个安装板(1)对称分布;两个安装板(1)上均设有夹持机构,两个夹持机构对称分布,电推杆(12)的一端连接安装座(3),压板(9)连接电推杆(12)的另一端;夹持机构包括电机(4)、夹爪(6)、固定部(7)、连杆(8)、转轴(10)、螺栓(11)、蜗轮(17)、蜗杆(18);安装板(1)上设有两个安装块(19),两个安装块(19)在安装板(1)上对称分布,转轴(10)转动连接两个安装块(19),转轴(10)上滚设有两个连杆(8),固定部(7)连接两个连杆(8),夹爪(6)设有多个,多个夹爪(6)均通过螺栓(11)与固定部(7)连接,多个夹爪(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚宇茏杨勇姚振祺黄福何琼琳朱佐发陈善彪
申请(专利权)人:广州长仁工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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