一种用于橡胶生产的开炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶生产设备技术领域，尤其涉及一种用于橡胶生产的开炼机，包括工作台，所述工作台上方设置有支撑板，所述支撑板上对称开设有滑槽，左侧所述滑槽设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆安装有螺纹块，右侧所述滑槽设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块与螺纹块之间设置有辊筒，所述螺纹块上设置有减速电机，所述减速电机输出轴穿过螺纹块与辊筒的传动轴连接，所述双向螺纹杆与设置在支撑板后壁的步进电机连接，所述辊筒下方设置有接料盒，所述辊筒上方设置有进料装置，所述进料装置与辊筒之间设置有切割装置，本装置无需人工进行分割切断，省时省力，同时辊筒间距可调，提高了机器的适用范围，且不易发生溢料，造成浪费。造成浪费。造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶生产的开炼机


[0001]本技术涉及橡胶生产设备
，尤其涉及一种用于橡胶生产的开炼机。

技术介绍

[0002]橡塑产品是现代生活中不可或缺的产品之一，也是体现社会进步和提高人民生活水平的基本保证之一开炼机，是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械，开炼机也是橡胶机械中历史最久，使用范围最广的机械设备，可以用于橡胶及塑料的混炼，高弹性生胶的热炼，亦可用于橡塑半成品的压片。由于该设备结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在橡塑制品企业中广泛应用。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的 称作前辊，在前辊后侧的使后辊，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
[0003]现有的开炼机接料时需要人工对胶料进行分割和切断，不但费时费力而且还存在安全隐患，同时传统的开炼机中的两个辊筒之间的距离一般都是固定不动的，从而不能根据不同的需求对两个辊筒之间的距离进行调节，从而降低了开炼机的使用范围，胶料下料至辊筒上时容易堆积在投料口处，分布不均匀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出一种用于橡胶生产的开炼机，无需人工进行分割切断，省时省力，同时辊筒间距可调，提高了机器的适用范围，且不易发生溢料，造成浪费。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于橡胶生产的开炼机，包括工作台，所述工作台上方两端对称设置有支撑板，所述支撑板内壁上对称开设有滑槽，左侧所述滑槽内沿前后方向设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上前后对称安装有螺纹块，右侧所述滑槽内沿前后方向设置有滑杆，所述滑杆对应螺纹块处滑动设置有滑块，所述滑块与对应螺纹块之间设置有辊筒，所述螺纹块右壁上端设置有减速电机，所述减速电机输出轴穿过螺纹块与辊筒的传动轴连接，所述双向螺纹杆后端穿过支撑板与设置在支撑板后壁的步进电机连接，所述辊筒下方设置有接料盒，所述辊筒上方设置有进料装置，所述进料装置与辊筒之间设置有切割装置。
[0006]进一步的，所述进料装置包括进料斗和出料箱，所述支撑板顶部之间设置有出料箱，所述出料箱顶部设置有进料斗，所述进料斗与出料箱内部连通，所述出料箱底部开设有与辊筒之间缝隙相对应的出料口。
[0007]进一步的，所述切割装置包括第一丝杆，所述辊筒与上料装置之间后部支撑板上沿左右方向转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆右端穿过支撑板并与设置在支撑板右外壁
上的第一电机连接，所述第一电机下方设置有安装板，所述安装板与支撑板固定连接，所述第一丝杆上设置有移动座，第一丝杆转动带动移动座左右移动，所述移动座前壁上设置有气缸，所述气缸输出端设置固定块，所述固定块前壁安装有刀具。
[0008]进一步的，所述出料箱内部沿左右方向转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆右端穿过出料箱侧壁与支撑板与设置在支撑板侧壁上的第二电机连接，所述第二丝杆上设置有移动板，所述移动板下方设置有推料板。
[0009]进一步的，所述辊筒端部之间设置有挡胶板。
[0010]进一步的，所述减速电机下方设置有固定板，所述固定板与螺纹块固定设置。
[0011]进一步的，所述接料盒与支撑板和工作台滑动设置。
[0012]本技术具有如下有益效果：首先，通过设置的切割装置，其结构简单合理，能够代替工人对胶料进行分割和切断工作，降低工人的劳动强度，省时省力，提高工作效率；通过设置的进料装置，使得落到辊筒上胶料不会堆积，可均匀的进行挤压处理然后从出料箱落到辊筒上，不会从辊筒上方溢出，分布均匀，减少胶料的回收工序，提高了工作效率，保证了产品质量；启动步进电机，之后步进电机带动一端的双向螺纹杆转动，然后在双向螺纹杆的转动下使双向螺纹杆表面的两个螺纹块在滑槽内相向或者相对移动，从而使两个辊筒之间的距离进行调节，此方式操作简单，便于对辊筒之间的距离进行调节，从而提高开炼机的使用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为辊筒俯视图；
[0015]图3支撑板上滑槽示意图；
[0016]图4为出料箱内部示意图；
[0017]图5为第二丝杆俯视图；
[0018]图中：1
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工作台、2
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支撑板、3
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固定板、4
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减速电机、5
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出料箱、6
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进料斗、7
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第一丝杆、8
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固定块、9
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刀具、10
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挡胶板、11
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辊筒、12
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接料盒、13
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安装板、14
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第一电机、15
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第二电机、16
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第二丝杆、17
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移动板、18
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推料板、19
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双向螺纹杆、20
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螺纹块、21
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滑杆、22
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滑块、23
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步进电机、24
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滑槽、25
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移动座、26
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气缸。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0020]如图1
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5所示，一种用于橡胶生产的开炼机，包括工作台1，所述工作台1上方两端对称设置有支撑板2，所述支撑板2内壁上对称开设有滑槽24，左侧所述滑槽24内沿前后方向设置有双向螺纹杆19，所述双向螺纹杆19上前后对称安装有螺纹块20，右侧所述滑槽24内沿前后方向设置有滑杆21，所述滑杆对应螺纹块处滑动设置有滑块22，所述滑块与对应螺纹块之间设置有辊筒11，所述螺纹块右壁上端设置有减速电机4，所述减速电机输出轴穿过螺纹块与辊筒的传动轴连接，所述双向螺纹杆后端穿过支撑板与设置在支撑板后壁的步进电机23连接，所述辊筒下方设置有接料盒12，所述辊筒上方设置有进料装置，所述进料装置与辊筒之间设置有切割装置。
[0021]在本实施方案中，首先，通过设置的切割装置，其结构简单合理，能够代替工人对胶料进行分割和切断工作，降低工人的劳动强度，省时省力，提高工作效率；通过设置的进料装置，使得落到辊筒上胶料不会堆积，可均匀的进行挤压处理然后从出料箱落到辊筒上，不会从辊筒上方溢出，分布均匀，减少胶料的回收工序，提高了工作效率，保证了产品质量；启动步进电机，之后步进电机带动一端的双向螺纹杆转动，然后在双向螺纹杆的转动下使双向螺纹杆表面的两个螺纹块在滑槽内相向或者相对移动，从而使两个辊筒之间的距离进行调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶生产的开炼机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上方两端对称设置有支撑板，所述支撑板内壁上对称开设有滑槽，左侧所述滑槽内沿前后方向设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上前后对称安装有螺纹块，右侧所述滑槽内沿前后方向设置有滑杆，所述滑杆对应螺纹块处滑动设置有滑块，所述滑块与对应螺纹块之间设置有辊筒，所述螺纹块右壁上端设置有减速电机，所述减速电机输出轴穿过螺纹块与辊筒的传动轴连接，所述双向螺纹杆后端穿过支撑板与设置在支撑板后壁的步进电机连接，所述辊筒下方设置有接料盒，所述辊筒上方设置有进料装置，所述进料装置与辊筒之间设置有切割装置。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的开炼机，其特征在于：所述进料装置包括进料斗和出料箱，所述支撑板顶部之间设置有出料箱，所述出料箱顶部设置有进料斗，所述进料斗与出料箱内部连通，所述出料箱底部开设有与辊筒之间缝隙相对应的出料口。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的开炼机，其特征在于：所述切割装置包括第一丝杆，所述辊筒与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晃慕，柯富升，洪亮，胡梦华，张健，
申请(专利权)人：安徽道格思新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：