本实用新型专利技术公开了—种方便清理废料的半成品铜版纸加工切割装置，包括壳体，所述壳体内腔的两侧均固定连接有导流板，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧安装有限位组件，所述支撑架的顶部安装有固定组件，所述支撑架的表面安装有移动组件。本实用新型专利技术通过吸料管、风扇、第三电机和网板进行配合，具备可以对飞溅的碎屑跟粉尘收集的优点，使飞溅的碎屑跟粉尘可以更加容易的清理，提高了清理的效率，减小了工作量；通第一螺纹杆、第一螺纹套、限位板和刻度线进行配合，具备可以准确的切割需要尺寸的优点，提高了对铜版纸尺寸切割的准确度，使需要铜版纸的尺寸更加精准，避免了出现尺寸不一的情况。避免了出现尺寸不一的情况。避免了出现尺寸不一的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种方便清理废料的半成品铜版纸加工切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种方便清理废料的半成品铜版纸加工切割装置。
技术介绍
[0002]铜版纸又称印刷涂布纸，在原纸表面涂一层白色涂料，经超级压光加工而成，分单面和双面两种，纸面又分光面和布纹两种，在对铜版纸加工时需要用到切割装置进行切割。
[0003]专利申请公布号CN215825383U的技术专利公开了一种半成品铜版纸的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有大小形状相同的第一支撑板和第二支撑板且第一支撑板和第二支撑板沿工作台的中心线相对称，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有用于放置铜版纸的固定结构，所述工作台的顶部设有用于切割铜版纸的切割结构。本技术，通过液压杆的收缩，使套辊脱离传动杆，将套辊取下，将铜版纸卷套在套辊上，之后固定在传动杆和液压杆之间，通过第一电机，使其进行转动，通过第二电机，使螺纹杆转动，进而使连接板移动，根据所需尺寸，调节位置，之后通过电动伸缩杆，使刀具移动，对铜版纸进行切割。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在对铜版纸切割时，铜版纸产生的碎屑跟粉尘不能直接的进行收集，只是在底部设置了收集箱让碎屑跟粉尘自行的落入内部，在切割时会产生碎屑飞溅，会让碎屑和粉尘飞溅出收集箱外，不利于碎屑和粉尘的清理，而且此装置在切割时不可以更加准确的切割出需要尺寸大小的铜版纸。
[0005]因此，专利技术一种方便清理废料的半成品铜版纸加工切割装置来解决上述问题很有必要。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种方便清理废料的半成品铜版纸加工切割装置，具备可以对飞溅的碎屑跟粉尘收集和可以准确的切割需要尺寸的优点，解决了会让碎屑跟粉尘飞溅出收集箱外，不利于碎屑跟粉尘的清理，不可以更加准确的切割出需要尺寸的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清理废料的半成品铜版纸加工切割装置，包括壳体，所述壳体内腔的两侧均固定连接有导流板，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧安装有限位组件，所述支撑架的顶部安装有固定组件，所述支撑架的表面安装有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至支撑板的左侧并固定连接有切割盘，所述壳体的背面通过螺栓固定连接有存料箱，所述存料箱的表面安装有吸取组件，所述壳体顶部的右侧刻制有刻度线。
[0008]优选的，所述限位组件包括第一螺纹套，所述第一螺纹套固定镶嵌在支撑架的右侧，所述第一螺纹套的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端固定连接有限位板。
[0009]优选的，移动组件包括第二电机，所述第二电机的正面通过螺栓与支撑架的背面固定连接，所述第二电机的转轴贯穿至支撑架的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端通过轴承与支撑架的内壁活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的表面固定套设有移动板。
[0010]优选的，移动组件包括第二电机，所述第二电机的正面通过螺栓与支撑架的背面固定连接，所述第二电机的转轴贯穿至支撑架的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端通过轴承与支撑架的内壁活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的表面固定套设有移动板。
[0011]优选的，所述固定组件包括第三螺纹套，所述第三螺纹套固定镶嵌在支撑架的顶部，所述第三螺纹套的内壁螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底端固定连接有固定板。
[0012]优选的，所述吸取组件包括第三电机，所述第三电机的正面通过螺栓与存料箱的背面固定连接，所述第三电机的转轴贯穿至存料箱的内腔并固定连接有风扇，所述存料箱的内腔固定连接有网板，所述存料箱的顶部固定连通有吸料管，所述吸料管远离存料箱的一端与支撑架的背面固定连通。
[0013]优选的，所述壳体和存料箱的底部分别固定连通有第一出料管和第二出料管，所述第二出料管的底部螺纹连接有盖子，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过吸料管、风扇、第三电机和网板进行配合，具备可以对飞溅的碎屑跟粉尘收集的优点，使飞溅的碎屑跟粉尘可以更加容易的清理，提高了清理的效率，减小了工作量。
[0016]2、本技术通第一螺纹杆、第一螺纹套、限位板和刻度线进行配合，具备可以准确的切割需要尺寸的优点，提高了对铜版纸尺寸切割的准确度，使需要铜版纸的尺寸更加精准，避免了出现尺寸不一的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术局部俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术局部左视剖视结构示意图。
[0020]图中：1壳体、2限位组件、201第一螺纹杆、202第一螺纹套、203限位板、3支撑架、4第一电机、5支撑板、6移动组件、601移动板、602第二螺纹套、603第二电机、604第二螺纹杆、605导向杆、606导向板、7切割盘、8固定组件、801第三螺纹套、802第三螺纹杆、803固定板、9支撑腿、10第一出料管、11导流板、12刻度线、13吸取组件、131吸料管、132风扇、133第三电机、134网板、14存料箱、15第二出料管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图3，一种方便清理废料的半成品铜版纸加工切割装置，包括壳体1，壳体1内腔的两侧均固定连接有导流板11，壳体1的顶部通过螺栓固定连接有支撑架3，支撑架
3的右侧安装有限位组件2，支撑架3的顶部安装有固定组件8，支撑架3的表面安装有移动组件6，移动组件6的底部固定连接有支撑板5，支撑板5的右侧通过螺栓固定连接有第一电机4，第一电机4的转轴贯穿至支撑板5的左侧并固定连接有切割盘7，壳体1的背面通过螺栓固定连接有存料箱14，存料箱14的表面安装有吸取组件13，壳体1顶部的右侧刻制有刻度线12；
[0022]限位组件2包括第一螺纹套202，第一螺纹套202固定镶嵌在支撑架3的右侧，第一螺纹套202的内壁螺纹连接有第一螺纹杆201，第一螺纹杆201的左端固定连接有限位板203，通过设置第一螺纹套202，在第一螺纹杆201和限位板203的作用下，可以在切割时对铜版纸进行限位切割，切割出需要的尺寸；
[0023]移动组件6包括第二电机603，第二电机603的正面通过螺栓与支撑架3的背面固定连接，第二电机603的转轴贯穿至支撑架3的内腔并固定连接有第二螺纹杆604，第二螺纹杆604的前端通过轴承与支撑架3的内壁活动连接，第二螺纹杆604的表面螺纹套设有第二螺纹套602，第二螺纹套602的表面固定套设有移动板601，通过设置第二电机603、第二螺纹杆604和第二螺纹套602，在移动板601、导向杆605和导向板606的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便清理废料的半成品铜版纸加工切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的两侧均固定连接有导流板(11)，所述壳体(1)的顶部通过螺栓固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的右侧安装有限位组件(2)，所述支撑架(3)的顶部安装有固定组件(8)，所述支撑架(3)的表面安装有移动组件(6)，所述移动组件(6)的底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的右侧通过螺栓固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的转轴贯穿至支撑板(5)的左侧并固定连接有切割盘(7)，所述壳体(1)的背面通过螺栓固定连接有存料箱(14)，所述存料箱(14)的表面安装有吸取组件(13)，所述壳体(1)顶部的右侧刻制有刻度线(12)。2.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的半成品铜版纸加工切割装置，其特征在于：所述限位组件(2)包括第一螺纹套(202)，所述第一螺纹套(202)固定镶嵌在支撑架(3)的右侧，所述第一螺纹套(202)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(201)，所述第一螺纹杆(201)的左端固定连接有限位板(203)。3.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的半成品铜版纸加工切割装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括第二电机(603)，所述第二电机(603)的正面通过螺栓与支撑架(3)的背面固定连接，所述第二电机(603)的转轴贯穿至支撑架(3)的内腔并固定连接有第二螺纹杆(604)，所述第二螺纹杆(604)的前端通过轴承与支撑架(3)的内壁活动连接，所述第二螺纹杆(604)的表面螺纹套设有第二螺纹套(602)，所述第二螺纹套(602)的表面固定套...
【专利技术属性】
技术研发人员：金浩，
申请(专利权)人：张家港金裕纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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