本实用新型专利技术公开一种煤气预热器的试压保护装置，包括煤气预热器主体、折弯板、L形内钢管、阀门和外管，折弯板位于煤气预热器主体内内部，折弯板围成上部开口的容腔；L形内钢管的下端伸入至容腔中，L形内钢管伸出于煤气预热器主体的侧壁，L形内钢管的外壁与煤气预热器主体的侧壁密封连接，外管为透明管，外管的下端与L形内钢管的外接口可拆卸固定连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在预热器主体内设置有用于盛水的容腔，试压时，容腔中的水通过L形内钢管进入至外管中，当超压时，容腔中的水通过外管的上端排出，很快水位低于L形内钢管下端后，空气通过管道排出至外界，降低煤气预热器主体内的压力，起到超压保护的作用。起到超压保护的作用。起到超压保护的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种煤气预热器的试压保护装置
[0001]本技术涉及预热器领域，具体涉及的是一种煤气预热器的试压保护装置。
技术介绍
[0002]高炉煤气板式预热器一般使用压力5
‑
15kPa(指预热器介质内部压强比大气压大5
‑
15kPa),损坏压力约50kPa。施工现场安装后完成后需要进行整体压力试验，试验压力30kPa、试验介质空气。
[0003]由于气
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气板式预热器耐压低，设备昂贵，施压时业主/施工单位偶尔会发生超压打坏设备事件。一旦发生事故，各方损失巨大。煤气预热器随煤气管道一起试压，具有体积几千立方米的空气，试压过程可能持续3～10天，期间容易发生超压事故。设备超压损坏的原因主要是：1、压力表指针不动或突然坏了；2、压力表量程选型错误；3、看压力表的员工读数错误或者中途离岗；4、进气阀漏气或者保压期间误开进气阀超压。而且在现场漏焊较多时，试压压力较长时间起不来，相关人员心理压力大，怕设备打坏了。
[0004]因此，如何降低预热器试压过程中的安全性，避免预热器设备损坏，是亟待解决的问题。
[0005]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种煤气预热器的试压保护装置，其具有解决
技术介绍
中提到的预热器试压过程中容易损坏的问题，提高预热器试压过程中的安全性。
[0007]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0008]一种煤气预热器的试压保护装置，其中，包括煤气预热器主体、折弯板、L形内钢管、阀门和外管，所述折弯板位于所述煤气预热器主体内内部，所述折弯板与煤气预热器主体的内腔和内侧壁满焊连接以围成上部开口的容腔；所述L形内钢管的下端伸入至所述容腔中，所述L形内钢管伸出于所述煤气预热器主体的侧壁，所述L形内钢管的外壁与所述煤气预热器主体的侧壁密封连接，位于煤气预热器主体外侧的L形内钢管上连接有阀门，所述外管为透明管，所述外管的竖直设置在煤气预热器主体外侧壁上，所述外管的下端与所述L形内钢管的外接口可拆卸固定连接。
[0009]进一步，所述外管上端开口与所述L形内钢管的下端的距离为4米。
[0010]进一步，所述L形内钢管的下端与容腔的底部的距离为5厘米。
[0011]进一步，所述折弯板上沿距离煤气预热器主体内腔的底板的距离为400mm。
[0012]进一步，所述外管为透明塑料软管。
[0013]进一步，所述外管的下端可拆卸地固定套设在所述L形内钢管的外接头处。
[0014]进一步，所述外管外表面固定有绑扎铁丝，所述外管通过绑扎铁丝绑扎固定在所述L形内钢管的外接头处。
[0015]进一步，所述外管上端连接有固定绳或者固定铁丝，所述固定绳或者固定铁丝的
上端挂设在所述煤气预热器主体的顶部。
[0016]进一步，位于煤气预热器主体外侧的L形内钢管上连接有两个阀门。
[0017]进一步，所述折弯板为Q235钢材质。
[0018]采用上述结构后，本技术涉及的一种煤气预热器的试压保护装置,其至少具有以下有益效果：
[0019]一、试压前将容腔里装大约3/4的水，试压时打开阀门，水在设备内部的压力作用下在外管内升高到大约3m高。如此能够简单、准确地判断设备内部压力情况。如果发生超压，容腔内的水被排完(水位低于L形内钢管下端)，气体通过L形内钢管和外管直接排出，降低煤气预热器主体内的压力，可保护设备安全。试压合格后，拆除水管，关闭阀门。
[0020]二、所述外管上端开口与所述L形内钢管的下端的距离为4米。如此超过煤气预热器主体内的压力达到40kPa时容腔内的水将会从外管上端排出，接着气体沿着管道排出而降低煤气预热器主体的压力，起到保护煤气预热器主体的作用。
[0021]三、所述外管采用透明软管，安装非常方便，软管的成本低。试压完毕后，透明软管方便的从所述L形内钢管的外接口拆下。所述折弯板和L形内钢管由于采用金属材质，留在煤气预热器主体内部不会影响煤气预热器主体的正常工作。
[0022]与现有技术相比，本技术通过在预热器主体内设置有用于盛水的容腔，试压时，容腔中的水通过L形内钢管进入至外管中，当超压时，容腔中的水通过外管的上端排出，很快水位低于L形内钢管下端后，空气通过管道排出至外界，降低煤气预热器主体内的压力，起到超压保护的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术涉及一种煤气预热器的试压保护装置的正视结构示意图(隐去外管)。
[0024]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0025]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0026]图4为图1中A
‑
A处的局部剖视结构示意图。
[0027]图5为图3中B处的放大结构示意图。
[0028]图中：
[0029]煤气预热器主体1；折弯板2；容腔21；L形内钢管3；阀门4；外管5；绑扎铁丝51；固定绳52。
具体实施方式
[0030]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0031]如图1至图5所示，其为本技术涉及的一种煤气预热器的试压保护装置，包括煤气预热器主体1、折弯板2、L形内钢管3、阀门4和外管5；煤气预热器主体1上设置有煤气进口、煤气出口、烟气进口和烟气出口，在煤气预热器主体1中，温度高的烟气与输入的温度低的煤气进行热交换(不直接接触，通过换热介质进行热交换)。
[0032]所述折弯板2位于所述煤气预热器主体1内内部，所述折弯板2与煤气预热器主体1
的内腔和内侧壁满焊连接以围成上部开口的容腔；所述L形内钢管3的下端伸入至所述容腔21中，所述L形内钢管3伸出于所述煤气预热器主体1的侧壁，所述L形内钢管3的外壁与所述煤气预热器主体1的侧壁密封连接，位于煤气预热器主体1外侧的L形内钢管3上连接有阀门4，所述外管5为透明管，所述外管5的竖直设置在煤气预热器主体1外侧壁上，所述外管5的下端与所述L形内钢管3的外接口可拆卸固定连接。
[0033]这样，本技术涉及的一种煤气预热器的试压保护装置,试压前将容腔21里装大约3/4的水，试压时打开阀门4，水在设备内部的压力作用下在外管5内升高到大约3m高。如此能够简单、准确地判断设备内部压力情况。如果发生超压，容腔21内的水被排完(水位低于L形内钢管3下端)，气体通过L形内钢管3和外管5直接排出，降低煤气预热器主体1内的压力，可保护设备安全。试压合格后，拆除水管，关闭阀门4。
[0034]进一步，所述外管5上端开口与所述L形内钢管3的下端的距离为4米。如此超过煤气预热器主体1内的压力达到40kPa时容腔21内的水将会从外管5上端排出，接着气体沿着管道排出而降低煤气预热器主体1的压力，起到保护煤气预热器主体1的作用。
[0035]优选地，所述L形内钢管3的下端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤气预热器的试压保护装置，其特征在于，包括煤气预热器主体、折弯板、L形内钢管、阀门和外管，所述折弯板位于所述煤气预热器主体内内部，所述折弯板与煤气预热器主体的内腔和内侧壁满焊连接以围成上部开口的容腔；所述L形内钢管的下端伸入至所述容腔中，所述L形内钢管伸出于所述煤气预热器主体的侧壁，所述L形内钢管的外壁与所述煤气预热器主体的侧壁密封连接，位于煤气预热器主体外侧的L形内钢管上连接有阀门，所述外管为透明管，所述外管的竖直设置在煤气预热器主体外侧壁上，所述外管的下端与所述L形内钢管的外接口可拆卸固定连接。2.如权利要求1所述的一种煤气预热器的试压保护装置，其特征在于，所述外管上端开口与所述L形内钢管的下端的距离为4米。3.如权利要求1所述的一种煤气预热器的试压保护装置，其特征在于，所述L形内钢管的下端与容腔的底部的距离为5厘米。4.如权利要求1所述的一种煤气预热器的试压保护装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：付明会，
申请(专利权)人：福建立宜信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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