一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇，涉及微型直流风扇技术领域，为解决现有笔记本电脑的微型直流风扇扇叶多数都是不可拆卸的，在清理灰尘的时候不易清理干净，导致清理不便的问题。所述微型直流风扇壳体的内部设置有安装腔，且安装腔与微型直流风扇壳体为一体结构，所述安装腔的内部设置有中心转动板；还包括：外圈防护板，其设置在所述中心转动板的外部，且外圈防护板与中心转动板通过在后表面热熔外接连接架固定，所述中心转动板和外圈防护板之间设置有风扇扇叶；限位插槽，其设置在所述风扇扇叶的一端，且限位插槽与风扇扇叶为一体结构，所述外圈防护板的内壁设置有限位插柱，且限位插柱插入限位插槽内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇


[0001]本技术涉及微型直流风扇
，具体为一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇。

技术介绍

[0002]通过直流电压和电磁感应,由电能转化成机械从而带动风叶转动,统称为直流风扇，简单而言,其工作原理就是依靠线圈和IC不断切换,感应磁环从带动风叶旋转，直流散热风扇广泛运用于计算机、通讯产品，比如常用的笔记本电脑，内部使用的风扇就是微型直流风扇。
[0003]但是，现有笔记本电脑的微型直流风扇扇叶多数都是不可拆卸的，在清理灰尘的时候不易清理干净，导致清理不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇，以解决上述
技术介绍
中提出的现有笔记本电脑的微型直流风扇扇叶多数都是不可拆卸的，在清理灰尘的时候不易清理干净，导致清理不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇，包括：微型直流风扇壳体，所述微型直流风扇壳体的内部设置有安装腔，且安装腔与微型直流风扇壳体为一体结构，所述安装腔的内部设置有中心转动板；
[0006]还包括：
[0007]外圈防护板，其设置在所述中心转动板的外部，且外圈防护板与中心转动板通过在后表面热熔外接连接架固定，所述中心转动板和外圈防护板之间设置有风扇扇叶；
[0008]限位插槽，其设置在所述风扇扇叶的一端，且限位插槽与风扇扇叶为一体结构，所述外圈防护板的内壁设置有限位插柱，且限位插柱插入限位插槽内部。
[0009]优选的，所述中心转动板的外壁设置有稳定插槽，且稳定插槽与中心转动板为一体结构，所述风扇扇叶的另一端插入稳定插槽内部。
[0010]优选的，所述安装腔的开口处设置有密封盖，所述密封盖的后表面设置有密封垫。
[0011]优选的，所述密封盖的中心处设置有叶轮防护槽，且叶轮防护槽与密封盖为一体结构。
[0012]优选的，所述密封盖的表面设置有透风孔槽，且透风孔槽与密封盖为一体结构。
[0013]优选的，所述中心转动板的中心处设置有叶轮组件，所述叶轮组件的外部设置有线圈组件，所述线圈组件的外部设置有PBC板组件，所述PBC板组件的一端设置有电源连接线，所述电源连接线与微型直流风扇壳体的连接处设置有连接线凹槽，且连接线凹槽与微型直流风扇壳体为一体结构。
[0014]优选的，所述微型直流风扇壳体的两侧均设置有安装耳座，且安装耳座与微型直
流风扇壳体热熔连接，所述安装耳座的内部设置有安装孔槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在微型直流风扇壳体的安装腔内部安装中心转动板和外圈防护板，风扇扇叶安装在中心转动板和外圈防护板之间，风扇扇叶的一端插入中心转动板外壁的稳定插槽内部，另一端依靠限位插槽套在外圈防护板内壁的限位插柱内部，利用挤压力对风扇扇叶进行挤压固定，依靠密封盖与安装腔螺纹固定，对中心转动板和风扇扇叶进行防护，避免掉落，利用由叶轮组件、线圈组件和PBC板组件组成的直流风扇马达带动中心转动板转动，从而实现风扇扇叶和外圈防护板转动，对笔记本电脑进行散热处理，在需要清理风扇扇叶的时候，先拆卸密封盖，然后再将风扇扇叶进行拆卸即可，便于清理干净，提高清理便利性。
[0017]2、通过在密封盖后表面设置密封垫，密封垫紧贴密封盖边缘处，在密封盖与安装腔螺纹固定的时候，会对边缘突出的一部分进行挤压，从而提高密封盖与安装腔之间的密封性和紧密性，避免松散。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的中心转动板结构示意图；
[0020]图3为本技术的风扇扇叶结构示意图；
[0021]图4为本技术的密封盖后视结构示意图；
[0022]图中：1、微型直流风扇壳体；2、安装耳座；3、安装孔槽；4、安装腔；5、密封盖；6、透风孔槽；7、风扇扇叶；8、电源连接线；9、连接线凹槽；10、中心转动板；11、外圈防护板；12、PBC板组件；13、叶轮组件；14、线圈组件；15、密封垫；16、限位插柱；17、限位插槽；18、稳定插槽；19、叶轮防护槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇，包括：微型直流风扇壳体1，微型直流风扇壳体1的内部设置有安装腔4，且安装腔4与微型直流风扇壳体1为一体结构，安装腔4的内部设置有中心转动板10；
[0025]还包括：
[0026]外圈防护板11，其设置在中心转动板10的外部，且外圈防护板11与中心转动板10通过在后表面热熔外接连接架固定，中心转动板10和外圈防护板11之间设置有风扇扇叶7；
[0027]限位插槽17，其设置在风扇扇叶7的一端，且限位插槽17与风扇扇叶7为一体结构，外圈防护板11的内壁设置有限位插柱16，且限位插柱16插入限位插槽17内部。
[0028]风扇扇叶7的一端插入中心转动板10外壁的稳定插槽18内部，另一端依靠限位插槽17套在外圈防护板11内壁的限位插柱16内部，利用挤压力对风扇扇叶7进行挤压固定，在需要清理风扇扇叶7的时候，先拆卸密封盖5，然后再将风扇扇叶7进行拆卸即可，便于清理
干净，提高清理便利性。
[0029]请参阅图2、3，中心转动板10的外壁设置有稳定插槽18，且稳定插槽18与中心转动板10为一体结构，风扇扇叶7的另一端插入稳定插槽18内部，提高风扇扇叶7固定稳定性，使其两端都不易受力发生偏移，不易松散。
[0030]请参阅图1、4，安装腔4的开口处设置有密封盖5，密封盖5的后表面设置有密封垫15，依靠密封盖5与安装腔4螺纹固定，对中心转动板10和风扇扇叶7进行防护，避免掉落，在密封盖5与安装腔4螺纹固定的时候，密封垫15会对边缘突出的一部分进行挤压，从而提高密封盖5与安装腔4之间的密封性和紧密性，避免松散。
[0031]请参阅图4，密封盖5的中心处设置有叶轮防护槽19，且叶轮防护槽19与密封盖5为一体结构，依靠叶轮防护槽19对由叶轮组件13、线圈组件14和PBC板组件12组成的直流风扇马达一端进行防护，避免碰撞损伤。
[0032]请参阅图1，密封盖5的表面设置有透风孔槽6，且透风孔槽6与密封盖5为一体结构，风扇扇叶7转动产生的风，通过透风孔槽6进行风的流通。
[0033]请参阅图1、2，中心转动板10的中心处设置有叶轮组件13，叶轮组件13的外部设置有线圈组件14，线圈组件14的外部设置有PBC板组件12，PBC板组件12的一端设置有电源连接线8，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇，包括微型直流风扇壳体(1)，所述微型直流风扇壳体(1)的内部设置有安装腔(4)，且安装腔(4)与微型直流风扇壳体(1)为一体结构，所述安装腔(4)的内部设置有中心转动板(10)；其特征在于：还包括：外圈防护板(11)，其设置在所述中心转动板(10)的外部，且外圈防护板(11)与中心转动板(10)通过在后表面热熔外接连接架固定，所述中心转动板(10)和外圈防护板(11)之间设置有风扇扇叶(7)；限位插槽(17)，其设置在所述风扇扇叶(7)的一端，且限位插槽(17)与风扇扇叶(7)为一体结构，所述外圈防护板(11)的内壁设置有限位插柱(16)，且限位插柱(16)插入限位插槽(17)内部。2.根据权利要求1所述的一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇，其特征在于：所述中心转动板(10)的外壁设置有稳定插槽(18)，且稳定插槽(18)与中心转动板(10)为一体结构，所述风扇扇叶(7)的另一端插入稳定插槽(18)内部。3.根据权利要求1所述的一种扇叶可拆卸更换的微型直流风扇，其特征在于：所述安装腔(4)的开口处设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)的后表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥利，严越峰，
申请(专利权)人：常州威马电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：