一种变电站二次就地设备舱安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变电站二次就地设备舱安装结构，包括预制舱舱体，所述舱体包括舱体骨架，所述舱体骨架上安装有顶盖、舱壁和舱门，舱体骨架内设有舱内机架，所述舱内机架包括设备机架、电缆接口机架和光缆接口机架。本实用新型专利技术采用一体化的预制舱，整个二次设备预制舱一体化运输至工程现场，便于变电站内二次设备的安装、接线、施工；对比新建二次设备小室，减少了建筑面积和占地面积，实现了节约环保，省去了施工过程中的诸多安装环节，并且减少了环节污染；具有安装、更换方便快捷，外部电缆接线方便的特点，适用于变电站内电力自动化二次设备的室外就地安装场合；改善设备的集中与集成度，有效的节约设备及减少现场工作量。有效的节约设备及减少现场工作量。有效的节约设备及减少现场工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种变电站二次就地设备舱安装结构


[0001]本技术涉及一种变电站二次就地设备舱安装结构，属于电力系统自动化


技术介绍

[0002]传统变电站二次设备屏柜需要在主控室等户内环境部署安装。此安装方式下，现场受到现场环境限制，土建造房比较困难，而且加大了成本，增加了现场调试安装相关设备的难度和施工时间。针对这种情况，需要研究一种灵活的小型化的预制舱结构，以便于在不新增建筑物的条件下，实现改造后或新增的二次设备的就地安装和运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种变电站二次就地设备舱安装结构，采用模块化的可工厂内预制且现场节约占地面积方便部署的设备安装舱体，其外形尺寸可根据工程实际需求灵活拼装组合调整，方便各类不同的现场环境的就地部署，避免传统方式下需要站用主控室内屏位或新增控制室的情况，解决了存量变电站大量的改造和新系统部署的不便问题。
[0004]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0005]一种变电站二次就地设备舱安装结构，包括预制舱舱体，所述舱体包括舱体骨架，所述舱体骨架上安装有顶盖、舱壁和舱门，舱体骨架内设有舱内机架，所述舱内机架包括设备机架、电缆接口机架和光缆接口机架。
[0006]进一步的，预制舱舱体底部可以设置起吊点，方便吊装。
[0007]进一步的，所述舱体骨架包括一体化焊接的底架和框架，所述底架由底架骨架及底架铺板焊接一体成型；所述框架由立柱、横梁、门挡边、支撑梁、角板及附件组成。所述舱体骨架采用型钢或薄壁冷弯型钢焊接式结构，保证足够的强度与刚度。
[0008]进一步的，所述电缆接口机架设有与站内电缆沟连通的线缆通道进出口，电缆接口机架内部通讯线缆、控制电缆分隔敷设，通讯线缆设置单独线槽；强弱电分槽敷设可以降低对通信的信号干扰。
[0009]进一步的，所述光缆接口机架设有光缆走线槽，二次设备与舱外光纤联系采用预制光缆，光缆接口机架内部设置储纤舱，用于柜内多余尾缆、尾纤的存储固定。
[0010]进一步的，所述舱内机架采用型材或薄板冷弯而成，通过地脚螺栓与舱体骨架的底架骨架固定或与舱体骨架一体化焊接。其中，设备机架内部宽度方向安装尺寸符合19英寸系列机箱和面板的宽度尺寸，高度方向安装尺寸按44.45mm（1U）标准系列化，方便各类机架式二次设备的固定安装。
[0011]进一步的，所述顶盖为一体式双坡屋顶结构，包括顶盖骨架和顶盖封板，所述双坡屋顶结构的坡度不小于5
°
。顶盖封板与顶盖骨架采用填充岩棉或聚氨酯发泡进行保温处理，发泡厚度≥50mm，达到较好的保温效果。顶盖边沿可以设置滴水沿，用于防止雨水回流
进入舱体。
[0012]进一步的，所述舱门为能够从中间开启的双开舱门，设于舱体前后两侧的舱壁上，舱门上开设观察窗。所述舱门采用双层钢板结构，材质优选为优质镀锌板，内门板厚度≥1.2mm，外门板厚度≥2mm，密封面平整度每米控制在0.75mm内。舱门铰链为暗铰链，不锈钢材质制作，保证在舱体的使用年限内，活动处无锈蚀；舱门设置应满足舱内设备操作检修及巡视要求，舱门上开设双层观察窗，尺寸不小于800
×
400，满足不开门方便巡视舱内设备的要求。
[0013]进一步的，所述舱门与舱门、舱门与舱体骨架贴合处敷设密封条，以达到密封保温效果。
[0014]进一步的，所述舱壁为设置于舱体前后左右四侧的围护板，所述围护板为双层结构，内部填充保温材料。所述双层结构可以使用双层钢板结构，材质为优质镀锌板，内层厚度≥1.2mm，外层厚度≥2mm；也可以使用连续成型FRP复合材料，其结构形式同双层钢板结构；内部填充的保温材料为建设部许可的防火保温材料，填充厚度≥45mm。
[0015]进一步的，所述舱体左右两侧均设有工业空调，所述工业空调上方的舱壁上设有带防护措施的外部通风风口，所述舱体内设有风道，所述风道沿舱体内部边缘布置，避开舱内机架。所述带防护措施的外部通风风口，在未工作时能够可靠关闭，并采取防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0017]本技术提供的变电站二次就地设备舱安装结构，采用一体化的预制舱，整个二次设备预制舱一体化运输至工程现场，便于变电站内二次设备的安装、接线、施工；对比新建二次设备小室，减少了建筑面积和占地面积，实现了节约环保，省去了施工过程中的诸多安装环节，并且减少了环节污染；具有安装、更换方便快捷，外部电缆接线方便的特点，适用于变电站内电力自动化二次设备的室外就地安装场合；
[0018]本技术能够将需要就地安装的二次设备集成预制组装于就地设备预制舱内，二次设备在厂家集成安装并完成接线，有助于对二次设备功能的整合，能够改善设备的集中与集成度，有效的节约设备及减少现场工作量，并符合“资源节约型”的技术要求；
[0019]本技术预制舱式组合二次设备对联调模式也进行了改变，利用工场联调+现场调试模式；在工场中模拟出设计的运行情况，对全站五防逻辑、信号点表命名等设备SCD文件的固化工作进行完成，在现场仅仅需要和以此设备之间进行传动验证；
[0020]本技术二次舱体就地布置在配电间隔内，减少了二次光缆和电缆的长度，节约材料，降低了造价成本；
[0021]本技术改变建设流程，将现行的串行施工模式改为并行施工模式，对现场调试周期节约百分之六十以上；
[0022]本技术所述就地设备舱安装结构，可以用于安装电力二次智能装置、配套端子排、指示灯、空开、把手、工业空调等组屏附件，外形尺寸可以根据具体配套的间隔以及变电站内配电设备的安全净距灵活调整；就地设备舱内设置完好的安全防护措施，具备照明、检修、接地等设施，保证就地设备舱设备安全运行及人员巡检需求。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的一种变电站二次就地设备舱安装结构的正面结构示意图；
[0024]图2为实施例所述变电站二次就地设备舱安装结构的顶部透视图；
[0025]图3为实施例所述的舱体骨架的结构示意图；
[0026]图4为实施例所述舱壁的结构示意图；
[0027]图5为实施例所述的空调及风道示意图。
[0028]图中：1、舱体骨架；11、底架；12、框架；2、顶盖；3、舱门；31、观察窗；4、舱壁；5、工业空调；6、光缆接口机架；7、设备机架；8、电缆接口机架；9、风道。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变电站二次就地设备舱安装结构，其特征在于，包括预制舱舱体，所述舱体包括舱体骨架，所述舱体骨架上安装有顶盖、舱壁和舱门，舱体骨架内设有舱内机架，所述舱内机架包括设备机架、电缆接口机架和光缆接口机架。2.根据权利要求1所述的变电站二次就地设备舱安装结构，其特征在于，所述舱体骨架包括一体化焊接的底架和框架，所述底架由底架骨架及底架铺板焊接一体成型；所述框架由立柱、横梁、门挡边、支撑梁、角板及附件组成。3.根据权利要求1所述的变电站二次就地设备舱安装结构，其特征在于，所述电缆接口机架设有与站内电缆沟连通的线缆通道进出口，电缆接口机架内部通讯线缆、控制电缆分隔敷设，通讯线缆设置单独线槽。4.根据权利要求1所述的变电站二次就地设备舱安装结构，其特征在于，所述光缆接口机架设有光缆走线槽，光缆接口机架内部设置储纤舱，用于柜内多余尾缆、尾纤的存储固定。5.根据权利要求1所述的变电站二次就地设备舱安装结构，其特征在于，所述舱内机架采用型材或薄板冷弯而成，通过地脚螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾霄雷，王凯，周玉荣，张添阳，
申请(专利权)人：南京南瑞继保电气有限公司，
类型：新型
国别省市：