本发明专利技术公开了一种用于丸粒磨损检测的检测装置，包括检测板，检测板上开设有贯通的检测口，检测板外壁于检测口一侧设有插接式的后置板，后置板将检测口一侧封堵，后置板上设置有胶带，胶带有粘性的一侧与检测口贴合，后置板两端均设有固定件，固定件将胶带的两端固定在后置板上。本发明专利技术通过将丸粒平铺到检测口内，并利用胶带的粘性将丸粒固定住，可方便检查丸粒的微观缺陷，且在检测板的右边刻印有丸粒磨损参数，利用放大镜对检测口内的丸粒进行磨损程度观察，再与右边参数比对，即可得出丸粒磨损的破碎率数据，检测操作高效快捷，可及时发现钢丸本身的磨损，从而将其更换掉，以保证强化效果能达到预期效果。证强化效果能达到预期效果。证强化效果能达到预期效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于丸粒磨损检测的检测装置
[0001]本专利技术涉及喷丸行业中，喷丸介质（丸粒）的检测
，具体为一种用于丸粒磨损检测的检测装置。
技术介绍
[0002]喷丸处理主要目的是减少零件疲劳，是提高寿命的有效方法之一。喷丸处理就是将高速弹丸流喷射到零件表面，使零件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于零件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高零件的疲劳强度。而形成的残余应力是不能即时检测出来的，而且需要破坏零件才能进行检测，所以在喷丸加工过程中，对过程参数和介质的控制尤为重要。然而批量生产过程中只重视喷丸设备所能达到的强化效果，从而忽视钢丸本身磨损，往往会导致强化强化效果并不理想，而强化效果不仅与钢丸的成分、质量、密度、硬度等有关，还与本身磨损程度密切相关，这将决定了在同样的设备条件下，喷丸介质（丸粒）是否一直能获得同样的稳定的动能输出，从而得到稳定的喷丸强化效果和残余压应力的植入。
[0003]在丸粒检测过程中，按照国际标准，需要检测一定单位面积上铺满一层丸粒，观察破损丸粒的颗数和占比，丸粒直径从0.1毫米到1厘米不等，为此，我们设计出一种专门用于丸粒破碎率检查的工具。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于丸粒磨损检测的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于丸粒磨损检测的检测装置，包括检测板，所述检测板上开设有贯通的检测口，所述检测板外壁于所述检测口一侧设有插接式的后置板，所述后置板将所述检测口一侧封堵，所述后置板上设置有胶带，所述胶带有粘性的一侧与所述检测口贴合，所述后置板两端均设有固定件，所述固定件将所述胶带的两端固定在所述后置板上。
[0006]优选的，所述固定件包括凹槽、锯齿一、凸块和卡组，所述凸块和所述锯齿一均设于所述凹槽内，所述凸块的顶部水平线高于所述锯齿一的顶部水平线，所述卡组与所述凹槽相契合，其嵌入所述凹槽内，实现对胶带进行固定的目的。
[0007]优选的，所述卡组包括嵌入块和连接架，所述嵌入块外壁设有与所述锯齿一相啮合的锯齿二，两个所述嵌入块分布在所述连接架的两端，且与所述连接架固定连接，当锯齿一与锯齿二啮合在一起后，其锋利的齿峰会是胶带出现撕口，从而可将胶带截断。
[0008]优选的，所述连接架整体呈口字形，且所述连接架与所述后置板相匹配，其套设于所述后置板外侧，与后置板完全贴合在一起，不影响后置板的使用。
[0009]优选的，所述连接架包括第一框架和第二框架，所述第一框架与所述第二框架铰接，所述第一框架与所述第二框架上均分别设有所述嵌入块，可在固定好一端的胶带后再
固定另一端的胶带，符合人体工学的操作习惯。
[0010]优选的，所述检测板上开设有槽口，所述后置板上设有与所述槽口相匹配的橡胶凸块，实现将后置板插接到槽口内的目的。
[0011]优选的，所述后置板外壁远离所述橡胶凸块一侧对称设有铰接的把手，所述后置板外壁设有与所述把手相匹配的收纳槽，便于控制后置板的拆卸，提高工作效率。
[0012]优选的，所述检测板外壁于所述后置板一侧设有增高板，所述增高板与所述后置板对称分布，且所述增高板与所述后置板的长度、高度和宽带均完全相同，实现检测板可水平放置的目的。
[0013]本专利技术所达到的有益效果是：1、本专利技术通过将丸粒平铺到检测口内，并利用胶带的粘性将丸粒固定住，可方便检查丸粒的微观缺陷，且在检测板的右边刻印有丸粒磨损参数，利用放大镜对检测口内的丸粒进行磨损程度观察，再与右边参数比对，即可得出丸粒磨损的破碎率数据，检测操作高效快捷，可及时发现钢丸本身的磨损，从而将其更换掉，以保证强化效果能达到预期效果。
[0014]2、本专利技术通过将胶带固定在后置板上，再将后置板固定到检测板上，可保证胶带在使用过程中始终处于绷直状态，且始终与检测口紧密贴合，不会出现脱落或者胶带弯曲的情况，保证检测丸粒磨损数据的准确性，并且后置板的安装和拆卸的操作简单快捷，有效提高了检测的工作效率。
[0015]3、本专利技术还可在固定的同时将胶带两端多余的部分裁剪掉，既方便了操作人员使用胶带，也减少了使用过程中胶带的浪费，节约资源。
附图说明
[0016]图1是本专利技术整体的立体图；图2是本专利技术检测板的仰视图；图3是本专利技术后置板的立体图；图4是本专利技术后置板的侧视图；图5是本专利技术连接架的立体图；图中：1、检测板；2、检测口；3、后置板；4、胶带；5、凹槽；6、锯齿一；7、凸块；8、嵌入块；9、连接架；10、第一框架；11、第二框架；12、槽口；13、橡胶凸块；14、把手；15、收纳槽；16、增高板；17、锯齿二。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]请参阅图1
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图5，本专利技术提供技术方案：一种用于丸粒磨损检测的检测装置，包括检测板1，所述检测板1上开设有贯通的检测口2，所述检测板1外壁于所述检测口2一侧设有插接式的后置板3，所述后置板3将所述检测口2一侧封堵，所述后置板3上设置有胶带4，所述胶带4有粘性的一侧与所述检测口2贴合，所述后置板3两端均设有固定件，所述固定件将所述胶带4的两端固定在所述后置板3上。
[0019]进一步的，所述检测口2为正形形槽口12。
[0020]进一步的，所述固定件包括凹槽5、锯齿一6、凸块7和卡组，所述凸块7和所述锯齿
一6均设于所述凹槽5内，所述凸块7的顶部水平线高于所述锯齿一6的顶部水平线，所述卡组与所述凹槽5相契合，其嵌入所述凹槽5内。
[0021]进一步的，所述卡组包括嵌入块8和连接架9，所述嵌入块8外壁设有与所述锯齿一6相啮合的锯齿二17，两个所述嵌入块8分布在所述连接架9的两端，且与所述连接架9固定连接。
[0022]进一步的，所述嵌入块8的外壁上设有橡胶层，将嵌入块8按压到凹槽5内后，橡胶层会增加嵌入块8与凹槽5之间的摩擦力，从而会增加按压胶带4时的稳定性。
[0023]进一步的，所述连接架9整体呈口字形，且所述连接架9与所述后置板3相匹配，其套设于所述后置板3外侧。
[0024]进一步的，所述连接架9包括第一框架10和第二框架11，所述第一框架10与所述第二框架11铰接，所述第一框架10与所述第二框架11上均分别设有所述嵌入块8，按压胶带4时，先利用一侧的第一框架10带动嵌入块8插入凹槽5内，此时第一框架10和第二框架11可处于对折状态，将胶带4绷直后，在将第二框架11转动至与第一框架10平行的位置带动另一端的嵌入块8插入凹槽5内，此时连接架9则是完全套在后置板3外的，且与后置板3持平不突出。
[0025]进一步的，所述检测板1上开设有槽口12，所述后置板3上设有与所述槽口12相匹配的橡胶凸块13，安装好胶带4后，可将后置板3固定在检测口2一侧，此时只需将橡胶凸块13插入槽口12内即可，操作简单，方便快本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于丸粒磨损检测的检测装置，其特征在于：包括检测板（1），所述检测板（1）上开设有贯通的检测口（2），所述检测板（1）外壁于所述检测口（2）一侧设有插接式的后置板（3），所述后置板（3）将所述检测口（2）一侧封堵，所述后置板（3）上设置有胶带（4），所述胶带（4）有粘性的一侧与所述检测口（2）贴合，所述后置板（3）两端均设有固定件，所述固定件将所述胶带（4）的两端固定在所述后置板（3）上。2.根据权利要求1所述的一种用于丸粒磨损检测的检测装置，其特征在于：所述固定件包括凹槽（5）、锯齿一（6）、凸块（7）和卡组，所述凸块（7）和所述锯齿一（6）均设于所述凹槽（5）内，所述凸块（7）的顶部水平线高于所述锯齿一（6）的顶部水平线，所述卡组与所述凹槽（5）相契合，其嵌入所述凹槽（5）内。3.根据权利要求1所述的一种用于丸粒磨损检测的检测装置，其特征在于：所述卡组包括嵌入块（8）和连接架（9），所述嵌入块（8）外壁设有与所述锯齿一（6）相啮合的锯齿二（17），两个所述嵌入块（8）分布在所述连接架（9）的两端，且与所述连接架（9）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于丸粒磨损检测的检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：芜湖美特方材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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