一种纳米搪玻璃自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，且公开了一种纳米搪玻璃自动喷涂装置，包括固定内柱，所述固定内柱外部的下端滑动安装有储存壶，所述储存壶外部上端靠近固定内柱外部的左侧安装有固定外壳，所述固定外壳内部的后端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二驱动齿轮，所述固定内柱内部靠近第二驱动齿轮的一侧设置有传动齿条，且第二驱动齿轮与传动齿条啮合连接。通过采用齿轮传动的方式使得喷涂头在反应容器内部进行升降移动，从而使得喷涂装置的移动轨迹更加平稳，提高喷涂质量。提高喷涂质量。提高喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米搪玻璃自动喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种纳米搪玻璃自动喷涂装置。

技术介绍

[0002]搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。纳米搪玻璃是使用纳米粒子对搪玻璃进行改性的方法，提高搪玻璃的强度，延长使用寿命，采用纳米复合技术，将性能优异的多种纳米粒子与传统搪玻璃复合在一起，发挥纳米粒子高活性反应特点，使搪玻璃具备了自洁环保功能。
[0003]在搪玻璃设备生产过程中，需要使用喷涂装置对反应容器进行纳米搪玻璃的复合釉喷涂，常规的喷涂方法是操作人员使用喷枪对反应容器方法喷洒，根据反应容器的深度和直径对其内壁反复喷涂，从而满足需求的喷涂厚度及喷涂次数，通过对反应容器进行纳米搪玻璃喷涂使得反应容器兼备金属强度和耐化学侵蚀的性能。
[0004]但是，采用人员喷涂的方法时，对于喷涂的轨迹不能形成平稳的直线，从而导致部分喷涂位置发生多喷或漏喷的情况，从而影响喷涂质量及喷涂效率，为此提出一种纳米搪玻璃自动喷涂装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纳米搪玻璃自动喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米搪玻璃自动喷涂装置，包括固定内柱，所述固定内柱外部的下端滑动安装有储存壶，所述储存壶外部上端靠近固定内柱外部的左侧安装有固定外壳，所述固定外壳内部的后端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二驱动齿轮，所述固定内柱内部靠近第二驱动齿轮的一侧设置有传动齿条，且第二驱动齿轮与传动齿条啮合连接。
[0009]优选的，所述储存壶的内部设置有喷涂泵，所述储存壶外部的左侧密封固定有伸缩喷管，所述伸缩喷管由伸缩内管与伸缩外管组成，所述伸缩外管，且所述外管位于储存壶内部的输入端与喷涂泵的输出端连接。
[0010]优选的，所述伸缩内管外部的上下两侧均安装有固定侧板，且固定侧板与伸缩内管固定连接，所述固定侧板与储存壶之间安装有电动推杆。
[0011]优选的，所述伸缩内管外部的左端密封固定有喷涂头，且喷涂头与伸缩内管固定连接。
[0012]优选的，所述固定内柱外部的上端转动安装有固定顶盘，所述固定内柱外部位于固定顶盘上端的外部安装有传动齿环。
[0013]优选的，所述固定顶盘上端位于传动齿环外部的一侧安装有固定顶壳，所述固定顶壳内部的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一驱动齿轮，且第一驱动齿轮与传动齿环啮合连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种纳米搪玻璃自动喷涂装置，具备以下有益效果：
[0016]1、启动第二驱动电机，其输出端的第二驱动齿轮与传动齿条在啮合作用下将第二驱动齿轮的旋转运动转换为固定外壳和储存壶的直线运动，从而使得储存壶在反应容器内部进行升降移动，通过第二驱动齿轮与传动齿条的传动使得喷涂过程中的移动更加平稳，解决了
技术介绍
中现有人工喷涂方法导致喷涂轨迹不平稳影响喷涂质量的问题；
[0017]2、固定内柱伸入反应容器的内部，将固定顶盘固定在反应容器的顶端，启动第一驱动电机使得第一驱动齿轮转动，传动齿环与第一驱动齿轮在啮合作用下传动使得固定内柱进行旋转，从而使得安装在固定内柱外部的储存壶及喷涂头一同转动，在反应容器内对内壁进行环绕喷涂，提高喷涂范围；
[0018]3、使用电动推杆推动固定侧板使得伸缩喷管进行伸缩，从而改变喷涂头与反应容器内壁的距离，以此方式使得喷涂头可以根据反应容器的内径进行改变，从而使得喷涂装置的使用更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构前视立体图；
[0020]图2为本技术整体结构右视立体图；
[0021]图3为本技术固定外壳剖视立体图；
[0022]图4为本技术图3中A区域局部放大图。
[0023]图中：1、固定内柱；2、固定顶盘；3、固定顶壳；4、第一驱动电机；5、第一驱动齿轮；6、传动齿环；7、传动齿条；8、储存壶；9、固定外壳；10、第二驱动电机；11、第二驱动齿轮；12、伸缩喷管；13、电动推杆；14、固定侧板；15、喷涂头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供一个技术方案，一种纳米搪玻璃自动喷涂装置，请参阅图1、图2、图3和图4，包括固定内柱1，固定内柱1外部的下端滑动安装有储存壶8，储存壶8外部上端靠近固定内柱1外部的左侧安装有固定外壳9，固定外壳9内部的后端固定安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端安装有第二驱动齿轮11，固定内柱1内部靠近第二驱动齿轮11的一侧设置有传动齿条7，且第二驱动齿轮11与传动齿条7啮合连接，通过第二驱动齿轮11与传动齿条7的传动使得储存壶8进行升降，以便于改变喷涂高度。
[0026]进一步，储存壶8的内部设置有喷涂泵，储存壶8外部的左侧密封固定有伸缩喷管
12，伸缩喷管12由伸缩内管与伸缩外管组成，伸缩外管，且外管位于储存壶8内部的输入端与喷涂泵的输出端连接，通过喷涂泵将纳米搪玻璃复合釉持续输入伸缩喷管12后从喷涂头15处喷涂进行喷涂。
[0027]进一步，伸缩内管外部的上下两侧均安装有固定侧板14，且固定侧板14与伸缩内管固定连接，固定侧板14与储存壶8之间安装有电动推杆13，电动推杆13使得伸缩喷管12的伸缩调节更加方便。
[0028]进一步，伸缩内管外部的左端密封固定有喷涂头15，且喷涂头15与伸缩内管固定连接，通过伸缩喷管12的伸缩改变喷涂头15的喷涂位置。
[0029]进一步，请参阅图1、图2和图3，固定内柱1外部的上端转动安装有固定顶盘2，固定内柱1外部位于固定顶盘2上端的外部安装有传动齿环6。
[0030]进一步，固定顶盘2上端位于传动齿环6外部的一侧安装有固定顶壳3，固定顶壳3内部的上端安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端安装有第一驱动齿轮5，且第一驱动齿轮5与传动齿环6啮合连接，通过第一驱动齿轮5与第一传动齿环6的传动使得固定内柱1进行旋转，从而使得喷涂头15随之转动进行环绕式喷涂，提高喷涂范围。
[0031]本装置的工作原理：在进行喷涂工作时，固定内柱1伸入反应容器的内部，将固定顶盘2固定在反应容器的顶端，启动第一驱动电机4使得第一驱动齿轮5转动，传动齿环6与第一驱动齿轮5在啮合作用下传动使得固定内柱1进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米搪玻璃自动喷涂装置，其特征在于：包括固定内柱(1)，所述固定内柱(1)外部的下端滑动安装有储存壶(8)，所述储存壶(8)外部上端靠近固定内柱(1)外部的左侧安装有固定外壳(9)，所述固定外壳(9)内部的后端固定安装有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出端安装有第二驱动齿轮(11)，所述固定内柱(1)内部靠近第二驱动齿轮(11)的一侧设置有传动齿条(7)，且第二驱动齿轮(11)与传动齿条(7)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种纳米搪玻璃自动喷涂装置，其特征在于：所述储存壶(8)的内部设置有喷涂泵，所述储存壶(8)外部的左侧密封固定有伸缩喷管(12)，所述伸缩喷管(12)由伸缩内管与伸缩外管组成，所述伸缩外管，且所述外管位于储存壶(8)内部的输入端与喷涂泵的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种纳米搪玻璃自动喷涂装置，其特征在于：所述伸缩内管...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿赛，王浩然，程玉帅，史紫月，陈泽坤，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：