一种新型降温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及降温处理技术领域，尤其涉及一种新型降温系统。本实用新型专利技术包括支撑壳、锥形桶和下液管，支撑壳的内侧固定有锥形桶，锥形桶的底部固定有下液管，下液管的一端贯穿支撑壳延伸至支撑壳的外侧，下液管位于外侧的一端的顶部固定有阀门，支撑壳与锥形桶之间装配有吸液机构，吸液机构用于将吸液处的液体传输至锥形桶内。本实用新型专利技术通过吸液机构和降温结构的结构设计，使本装置能够实现自动吸液，节省了劳动力，且能够对热液进行降温，提升了本装置的高效性，并且通过升降机构的结构设计，使本装置便于对不同高度的分装容器来调节下液管的高度进行排液，使得使用效果好。使得使用效果好。使得使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型降温系统


[0001]本技术涉及降温处理
，尤其涉及一种新型降温系统。

技术介绍

[0002]对于需要冷却的油进行冷却，通常使用食用油冷油机进行冷却，也可处理果汁、中药等其他液体，经常被用于各中、小型油坊和药液加工厂；
[0003]现有技术中对热液进行降温时，将热液加入设备中，之后通过自然冷却或水冷和风冷的方式，对热液进行降温，但市面现有的降温设备大多采用人工倒灌热液，易容易烫伤，存在失手洒落的安全隐患，在后期降温结束后，不便于对排液的高度进行调节，当使用不同高度的分装容器进行装液时，使得使用效果不够理想；
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的降温设备大多采用人工倒灌热液，易容易烫伤，存在失手洒落的安全隐患，在后期降温结束后，不便于对不同高度的分装容器进行排液，使得使用效果不够理想，为此我们提出一种新型降温系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型降温系统，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型降温系统，包括支撑壳、锥形桶和下液管，所述支撑壳的内侧固定有锥形桶，所述锥形桶的底部固定有下液管，所述下液管的一端贯穿支撑壳延伸至支撑壳的外侧，所述下液管位于外侧的一端的顶部固定有阀门，所述支撑壳与锥形桶之间装配有吸液机构，所述吸液机构用于将吸液处的液体传输至锥形桶内，所述吸液机构包括泵机、连接管、三通阀、第一吸液管和排液管，所述支撑壳内侧的顶部固定有泵机，所述泵机的输入端固定有连接管，所述连接管的底部固定有三通阀，所述三通阀的一端固定有第一吸液管，所述泵机的输出端固定有排液管，所述排液管的顶部贯穿支撑壳与锥形桶外侧的顶部固定。
[0008]优选的，所述支撑壳与锥形桶之间还装配有降温机构，所述降温机构用于对锥形桶中的液体进行降温处理。
[0009]优选的，所述降温机构包括横管、隔板、铜盘管、散热翅片、安装槽、风扇和第二吸液管，所述三通阀远离第一吸液管的一端固定有横管，所述支撑壳内部的两侧固定有一隔板，所述横管的一端贯穿隔板固定有铜盘管，所述铜盘管的外侧均布固定有多个散热翅片，所述隔板的一侧均布开设有多个安装槽，所述安装槽的内侧均安装有风扇，所述铜盘管远离横管的一端固定有第二吸液管，所述第二吸液管的顶部贯穿支撑壳与锥形桶外侧的底部固定。
[0010]优选的，所述支撑壳的底部装配有升降机构，所述升降机构用于对支撑壳的高度进行调节。
[0011]优选的，所述升降机构包括侧板、第一圆柱、第一支撑臂、底座、第二支撑臂、第二
圆柱、固定块、动力件、滚轮和导向槽，所述支撑壳底部的两侧均固定有侧板，两个所述侧板的内侧滑动连接有一第一圆柱，所述第一圆柱的两端均固定有第一支撑臂，两个所述第一支撑臂的底部通过销钉转动连接有一底座，所述底座的底部均布固定有多个自锁万向轮，所述第一支撑臂的中部均通过销钉转动连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂的顶部通过销钉与侧板的一端转动连接，两个所述第二支撑臂的底部固定有一第二圆柱，所述第二圆柱与底座滑动连接，所述底座内侧的一端固定有动力件，所述动力件的输出端固定有固定块，所述固定块与第二圆柱固定，所述固定块的底部通过销钉转动连接有滚轮，所述底座内侧的顶部开设有与滚轮位置对应的导向槽，所述滚轮的底部与导向槽内侧的底部贴合。
[0012]优选的，所述锥形桶的外侧固定有温度感应器和控制器，所述控制器通过导线与温度感应器和泵机电性连接。
[0013]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0014]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过吸液机构和降温结构的结构设计，使本装置能够实现自动吸液，节省了劳动力，且能够对热液进行降温，提升了本装置的高效性。
[0016]2、本技术通过升降机构的结构设计，使本装置便于对不同高度的分装容器来调节下液管的高度进行排液，使得使用效果好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的支撑壳和锥形桶的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的泵机和排液管的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的第一圆柱和第一支撑臂的连接结构示意图；
[0023]图6为本技术的滚轮和导向槽的连接结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]图中：1、支撑壳；2、锥形桶；3、下液管；4、泵机；5、连接管；6、三通阀；7、第一吸液管；8、排液管；9、横管；10、隔板；11、铜盘管；12、散热翅片；13、安装槽；14、风扇；15、第二吸液管；16、侧板；17、第一圆柱；18、第一支撑臂；19、底座；20、第二支撑臂；21、第二圆柱；22、固定块；23、动力件；24、滚轮；25、导向槽；26、温度感应器；27、控制器。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照图1
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6，一种新型降温系统，包括支撑壳1、锥形桶2和下液管3，支撑壳1的内侧固定有锥形桶2，锥形桶2的底部固定有下液管3，下液管3的一端贯穿支撑壳1延伸至支撑壳1的外侧，下液管3位于外侧的一端的顶部固定有阀门，支撑壳1与锥形桶2之间装配有吸液机构，吸液机构用于将吸液处的液体传输至锥形桶2内，吸液机构包括泵机4、连接管5、三通阀6、第一吸液管7和排液管8，支撑壳1内侧的顶部固定有泵机4，泵机4的输入端固定有连接管5，连接管5的底部固定有三通阀6，三通阀6的一端固定有第一吸液管7，泵机4的输出端固定有排液管8，排液管8的顶部贯穿支撑壳1与锥形桶2外侧的顶部固定，通过泵机4的设置，能够实现自动吸液，防止采用传统方式进行人工灌液而产生烫伤，消除了失手洒落的安全隐患，节省了劳动力；
[0028]支撑壳1与锥形桶2之间还装配有降温机构，降温机构用于对锥形桶2中的液体进行降温处理；
[0029]降温机构包括横管9、隔板10、铜盘管11、散热翅片12、安装槽13、风扇14和第二吸液管15，三通阀6远离第一吸液管7的一端固定有横管9，支撑壳1内部的两侧固定有一隔板10，横管9的一端贯穿隔板10固定有铜盘管11，铜盘管11的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型降温系统，包括支撑壳(1)、锥形桶(2)和下液管(3)，其特征在于，所述支撑壳(1)的内侧固定有锥形桶(2)，所述锥形桶(2)的底部固定有下液管(3)，所述下液管(3)的一端贯穿支撑壳(1)延伸至支撑壳(1)的外侧，所述下液管(3)位于外侧的一端的顶部固定有阀门，所述支撑壳(1)与锥形桶(2)之间装配有吸液机构，所述吸液机构用于将吸液处的液体传输至锥形桶(2)内，所述吸液机构包括泵机(4)、连接管(5)、三通阀(6)、第一吸液管(7)和排液管(8)，所述支撑壳(1)内侧的顶部固定有泵机(4)，所述泵机(4)的输入端固定有连接管(5)，所述连接管(5)的底部固定有三通阀(6)，所述三通阀(6)的一端固定有第一吸液管(7)，所述泵机(4)的输出端固定有排液管(8)，所述排液管(8)的顶部贯穿支撑壳(1)与锥形桶(2)外侧的顶部固定。2.根据权利要求1所述的一种新型降温系统，其特征在于，所述支撑壳(1)与锥形桶(2)之间还装配有降温机构，所述降温机构用于对锥形桶(2)中的液体进行降温处理。3.根据权利要求2所述的一种新型降温系统，其特征在于，所述降温机构包括横管(9)、隔板(10)、铜盘管(11)、散热翅片(12)、安装槽(13)、风扇(14)和第二吸液管(15)，所述三通阀(6)远离第一吸液管(7)的一端固定有横管(9)，所述支撑壳(1)内部的两侧固定有一隔板(10)，所述横管(9)的一端贯穿隔板(10)固定有铜盘管(11)，所述铜盘管(11)的外侧均布固定有多个散热翅片(12)，所述隔板(10)的一侧均布开设有多个安装槽(13)，所述安装槽(13)的内侧均安装有风扇(14)，所述铜盘管(11)远离横管(9)的一端固定有第二吸液管(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志庚，
申请(专利权)人：刘志庚，
类型：新型
国别省市：