一种粉料装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料装袋装置，涉及包装设备技术领域，包括下料管和夹持板，下料管的底部安装有导料斗，导料斗的顶部呈圆形，且导料斗的底部呈扁平长方形，夹持板位于导料斗的前端及背部，且夹持板于导料斗相适配，导料斗的两侧中间连接有连接板，连接板的两侧安装有滑杆，导料斗的两侧上方设置驱动组件，导料斗的内部设置有开关组件，导料斗的两侧下方设置有挂钩，导料斗的前端安装有控制台；本实用新型专利技术可以方便的将包装袋固定在导料斗的底部，有效的提高了粉料装袋的效率，同时夹持板可以对袋口进行密闭，从而减少粉料在装袋过程中的飘散，提高了工作人员的安全性。提高了工作人员的安全性。提高了工作人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料装袋装置


[0001]本技术涉及包装设备
，具体讲是一种粉料装袋装置。

技术介绍

[0002]粉料是指粉状的材料，目前主要的粉料产品包括水泥、碳酸钙、云母粉、煅烧高岭土、滑石粉和石墨粉等，以水泥为例，在对水泥进行装袋的时候，需要工作人员将包装袋套接在下料管的外表面，在重力的作用下，通过下料管进入到包装袋的内部，一般在水泥装袋的过程中，会有大量的粉尘从袋口飘出，大量的粉尘飘散出料后，会被工作人员吸入到身体中，从而影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种粉料装袋装置，可以方便的将包装袋固定在导料斗的底部，有效的提高了粉料装袋的效率；同时夹持板可以对袋口进行密闭，从而减少粉料在装袋过程中的飘散，提高了工作人员的安全性。
[0004]本技术是这样实现的，构造一种粉料装袋装置，包括下料管和夹持板，下料管的底部安装有导料斗，导料斗的顶部呈圆形，且导料斗的底部呈扁平长方形，夹持板位于导料斗的前端及背部，且夹持板与导料斗相适配，导料斗的两侧中间连接有连接板，连接板的两侧安装有滑杆，导料斗的两侧上方设置驱动组件，导料斗的内部设置有开关组件，导料斗的两侧下方设置有挂钩，导料斗的前端安装有控制台；电推杆通过控制台与外表面电源电性连接，使用时，工作人员将包装袋套接在导料斗的外表面下方，并使包装袋的袋口两侧悬挂在挂钩上，之后在驱动组件的作用下，使夹持板向导料斗的方向移动，从而使包装袋夹持在导料斗的外表面。
[0005]进一步的，驱动组件包括有电推杆、导轨、滑动块、第一转轴，连杆和第二转轴，电推杆和导轨均安装于导料斗的两侧，导轨位于电推杆的下方，滑动块安装于导轨的内部，第一转轴安装于滑动块的一侧，第二转轴连接于夹持板的一侧，连杆的两端分别连接与第一转轴和第二转轴转动连接；在控制台的控制下电推杆推动滑动块在导轨的内部向上移动，滑动块通过连杆带动夹持板向导料斗方向移动，从而将包装袋夹持在导料斗的外表面。
[0006]进一步的，开关组件由转动轴、开关板、手柄、弹簧、限位环、密封板和限位板构成，转动轴贯穿于导料斗的一侧，开关板设置有转动轴的外表面，手柄、弹簧和限位环均安装于转动轴的一端，弹簧位于手柄和限位环之间，限位板安装于导料斗的一侧上方；在弹簧的作用下使手柄卡接到限位板的卡槽中，通过将手柄卡接到不同的卡槽内部，从而实现控制导料斗的开合。
[0007]进一步的，夹持板的两侧设置有连接导板，夹持板通过连接导板与滑杆滑动连接。
[0008]进一步的，转动轴的一端开设有限位槽，手柄和限位环的内部均设置有限位块，限位块与限位槽相适配。
[0009]进一步的，限位板呈圆弧形，限位板的两侧开设有卡槽，卡槽设置有两个，两个卡
槽分别设置于限位板的两端；手柄与卡槽相适配，工作人员通过分别将手柄卡接到两个卡槽的内部，从而控制导料斗的通合。
[0010]进一步的，导料斗的外表面下方设置有夹持条，夹持板的内部设置有下方设置有夹持槽，夹持条和夹持槽相适配；通过夹持条和夹持槽的设置，可以提高夹持板和导料斗对包装袋的夹持力，从而使包装袋更稳定。
[0011]本技术的有益效果具体分析后可体现为：
[0012]优点1：本技术设置有驱动组件，工作人员通过控制台控制电推杆推动滑动块在导轨的内部向上移动，滑动块向上移动的过程中，通过连杆带动夹持板箱导料斗的方向移动，从而使包装袋夹持在导料斗和夹持板之间，从而方便的将包装袋固定在导料斗的底部，有效的提高了粉料装袋的效率。
[0013]优点2：本技术设置有夹持板，在装料的过程中，通过夹持板的作用，将包装袋封闭在导料斗的外表面下方，可以减少粉料在装袋过程中粉料的飘散，从而减少了粉料的浪费，并提高了工作人员的安全性。
附图说明
[0014]图1是本技术粉料装袋装置结构示意图；
[0015]图2是本技术导料斗的侧面结构示意图；
[0016]图3是本技术导料斗的纵剖结构示意图；
[0017]图4是本技术图1中A处放大图。
[0018]附图标记：1、下料管；2、导料斗；21、夹持条；3、夹持板；31、连接导板；32、夹持槽；4、连接板；5、滑杆；6、驱动组件；61、电推杆；62、导轨；63、滑动块；64、第一转轴；65、连杆；66、第二转轴；7、开关组件；71、转动轴；711、限位槽；712、限位块；72、开关板；73、手柄；74、弹簧；75、限位环；76、密封板；77、限位板；771、卡槽；8、挂钩；9、控制台。
具体实施方式
[0019]下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0020]需要理解的是，涉及到序数及方位描述，如“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述，请参详如图1
‑
4所示，本申请提供的一种粉料装袋装置，包括下料管1和夹持板3，下料管1的底部安装有导料斗2，导料斗2的顶部呈圆形，且导料斗2的底部呈扁平长方形，夹持板3位于导料斗2的前端及背部，且夹持板3与导料斗2相适配，导料斗2的两侧中间连接有连接板4，连接板4的两侧安装有滑杆5，导料斗2的两侧上方设置驱动组件6，导料斗2的内部设置有开
关组件7，导料斗2的两侧下方设置有挂钩8，导料斗2的前端安装有控制台9。
[0022]使用时，工作人员先将包装袋套接在导料斗2的外表面下方，同时使包装袋的袋口两侧悬挂在挂钩8上，之后工作人员通过控制台9控制电推杆61推动滑动块63在导轨62的内部向上移动，滑动块63向上移动的过程中，通过连杆65带动夹持板3箱导料斗2的方向移动，从而使包装袋夹持在导料斗2和夹持板3之间，并且实现了造装袋过程中的封袋，可以减少粉料在装袋过程中粉料的飘散，从而减少了粉料的浪费，并提高了工作人员的安全性。
[0023]工作人员将包装袋固定好后，工作人员向导料斗2方向按动手柄73，并向上旋转手柄73并将手柄73卡接到限位板77上方的卡槽771内部，从而使粉料通过下料管1和导料斗2进入到包装袋的内部；在包装袋装量完成后，工作人员可以使用封口器对包装袋进行封口，之后工作人员在按动手柄73的情况下向下旋转，并使手柄73卡接到限位板77下方的卡槽771内部，从而关闭导料斗2；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料装袋装置，包括下料管(1)和夹持板(3)，其特征在于：所述下料管(1)的底部安装有导料斗(2)，导料斗(2)的顶部呈圆形，且导料斗(2)的底部呈扁平长方形，所述夹持板(3)位于导料斗(2)的前端及背部，且夹持板(3)与导料斗(2)相适配，导料斗(2)的两侧中间连接有连接板(4)，连接板(4)的两侧安装有滑杆(5)，导料斗(2)的两侧上方设置驱动组件(6)，导料斗(2)的内部设置有开关组件(7)，导料斗(2)的两侧下方设置有挂钩(8)，导料斗(2)的前端安装有控制台(9)。2.根据权利要求1所述一种粉料装袋装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括有电推杆(61)、导轨(62)、滑动块(63)、第一转轴(64)，连杆(65)和第二转轴(66)，所述电推杆(61)和导轨(62)均安装于导料斗(2)的两侧，导轨(62)位于电推杆(61)的下方，滑动块(63)安装于导轨(62)的内部，第一转轴(64)安装于滑动块(63)的一侧，第二转轴(66)连接于夹持板(3)的一侧，所述连杆(65)的两端分别连接与第一转轴(64)和第二转轴(66)转动连接。3.根据权利要求1所述一种粉料装袋装置，其特征在于：所述开关组件(7)由转动轴(71)、开关板(72)、手柄(73)、弹簧(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月亮，
申请(专利权)人：新沂市信达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：