本发明专利技术公开了一种含钾硫酸盐矿制备硫酸钾镁肥的方法,涉及含钾硫酸盐矿选矿技术领域,本发明专利技术根据Na、K、Mg//Cl、SO
【技术实现步骤摘要】
一种含钾硫酸盐矿制备硫酸钾镁肥的方法
[0001]本专利技术涉及含钾硫酸盐矿选矿
,具体涉及一种含钾硫酸盐矿制备硫酸钾镁肥的方法。
技术介绍
[0002]硫酸盐型盐湖硫酸镁亚型含钾卤水在盐田日晒蒸发过程中都会得到含钾的硫酸盐矿,其含钾矿物特征为:含钾矿物主要以硫酸盐复盐的形式存,主要构成矿物为:氯化钠、软钾镁钒、硫酸镁、钾盐镁钒、钾石盐等。卤水日晒蒸发得到的由此类矿物组成的混合含钾硫酸盐矿一般称作硫混盐矿。硫混盐矿是加工制取硫酸钾镁肥的主要原料。硫酸盐型盐湖硫酸镁亚型含钾卤水中主要含有(K、Mg、Na、Cl、SO
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‑
)成分,不同的盐湖卤水中这些成分的含量会有较大差异,致使卤水组成系统点在K、Mg、Na、Cl、SO
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‑
H2O五元介稳体系相图中所处的相区不同,卤水系统点所处的相区位置决定卤水蒸发所析出0盐类矿物的种类;卤水日晒蒸发分离控制条件也决定卤水蒸发所得到盐类矿物的种类,两种因素导致蒸发所得含钾硫酸盐混合盐矿中的矿物构成不同,有的卤水蒸发所得到的含钾硫酸盐矿包含上述所提到的所有盐类矿物,有的只是其中的几种。
[0003]针对以上问题,提供一种能提升硫酸钾镁肥生产效果的制备方法是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术提供了一种含钾硫酸盐矿制备硫酸钾镁肥的方法,直接有效的利用于生产硫酸钾镁肥。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]一种含钾硫酸盐矿制备硫酸钾镁肥的方法,步骤如下:
[0007]S1,原料准备:取盐田矿原料,在反击式锤式破碎机上粉碎,粉碎后的物料全部通过60目筛,混合均匀物料,加水搅拌转化得到浆料,所述料水的质量比为100g:20
‑
33g,转化温度设置为15
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25℃,搅拌时间为1.5h;
[0008]S2,粗、扫选:将浆料加入粗选单元中,依次加入硫酸钾镁肥浮选药剂、母液I,经粗选、扫选,得到粗扫选精矿、粗扫选尾矿和滤液I,粗选时间16
‑
20min,扫选时间8
‑
12min,粗选、扫选温度均为18
‑
20℃,粗扫选矿浆浓度为30
‑
40%,所述母液I为回流的滤液I;
[0009]S3,精选:取步骤S2所得的粗扫选精矿,经过精选,得精选精矿,精选精矿分离得滤饼II和滤液I,精选时间17
‑
23min,精选温度18
‑
20℃,精选选矿浆浓度20
‑
30%;
[0010]S4,洗涤:取步骤S3所得的滤饼II,加入滤液I、淡水进行再浆洗涤,制得产品硫酸钾镁肥湿品,洗涤温度21℃,洗涤时间20min,再进行过滤、
[0011][0012]通过采用上述技术方案,本专利技术的有益效果如下:
[0013]本专利技术将矿物中的钾、镁、硫元素转化为硫酸钾镁肥及其它主要成分为氯化镁、硫
酸镁的伴生矿物,使转化完成料浆中的钾元素主要以软钾镁钒固体矿形式存在,根据Na、K、Mg//Cl、SO
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‑
—H2O五元交互体系相图,矿物加水分解转化后就可得到主要含有氯化钠、硫酸镁和软钾镁钒混和盐的矿物,即其它含钾矿物转化为欲选矿物—软钾镁钒,对转化完成矿浆,采用浮选技术将上述混合盐矿物中的硫酸钾镁肥选出,初步实现硫酸钾镁肥与其它矿物分离,选出的硫酸钾镁肥经过再浆洗涤、脱镁、脱钠等工序,得到产品硫酸钾镁肥。母液循环使用,提高钾收率。本专利技术的技术方案能得到硫酸钾镁肥,产品质量达到国家合格品标准(GB/T20937
‑
2007);通过上述工艺过程,产品加工钾元素收率≥55%;经过闭路循环试验,流程各工序原料组成稳定、可靠。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术原料矿加工制取硫酸钾镁肥的工艺流程图;
[0016]图2为本专利技术钾盐镁钒标准XRD图谱;
[0017]图3为本专利技术软钾镁钒标准XRD图谱;
[0018]图4为本专利技术原料矿XRD图谱;
[0019]图5为本专利技术转化矿XRD图谱;
[0020]图6为本专利技术精选精矿XRD图谱;
[0021]图7为本专利技术产品XRD图谱。
具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]实施例公开了一种含钾硫酸盐矿制备硫酸钾镁肥的方法
[0025]1.1原料矿主要组成
[0026]采集试验原料约100公斤,此样品非盐田原矿,已经过破碎机破碎。样品通过四分法缩分取样,样品进行化学分析,样品化学分析结果见表1
‑
1、1
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2。
[0027]表1
‑
1原料矿加水分解矿水比试验
[0028][0029]表1
‑
2试验用原矿主要化合物组成
[0030][0031][0032]为了了解试验用原料矿主要矿物构成,用偏光显微镜及XRD(X射线粉晶衍射)等手段对原料矿进行了矿物鉴定。通过上述手段确定原料的主要矿物构成为:氯化钠、软钾镁钒、钾盐镁钒、六水硫酸镁(由七水硫酸镁脱水而来)。矿物鉴定粉晶衍射图谱如图2
‑
7。
[0033]其中,图4的图谱中由于取样及背景扣除等原因未检出软钾镁钒,但偏光显微镜检出原矿有软钾镁钒。图5的图谱中完成分解转化料浆固体矿的XRD图谱,图谱显示转化完成矿浆中固体主要为氯化钠、七水硫酸镁、软钾镁钒,为欲选矿物,达到分解转化要求。
[0034]检测原矿破碎后不同粒度范围矿物的主要化学成分,对缩分后的样品取样进行了筛分试验,筛分试验结果见表1
‑
3。
[0035]表1
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3试验用原矿筛分主要组成化学分析结果
[0036][0037]筛分结果表明:破碎后原矿主要粒度范围≤80目,氯化钠和软钾镁钒主要以大颗粒存在,少量钾盐镁钒和硫酸镁的粒度≥80目。≤60目的矿物总量约占筛分试验矿物总量的90%以上,根据已有相关试验结果,≤60目的矿物在进行分解转化反应时,分解转化反应在短时间内进行不完全,反应不彻底,即:在预定时间内分解转化反应完成料浆中会有一部分矿物无法完成分解转化,保持原生矿物状态,此类转化矿浆在进行浮选时,会有未转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含钾硫酸盐矿制备硫酸钾镁肥的方法,其特征在于,步骤如下:S1,原料准备:取盐田矿原料,在反击式锤式破碎机上粉碎,粉碎后的物料全部通过60目筛,混合均匀物料,加水搅拌转化得到浆料,所述料水的质量比为100g:20
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33g,转化温度设置为15
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25℃,搅拌时间为1.5h;S2,粗、扫选:将浆料加入粗选单元中,依次加入硫酸钾镁肥浮选药剂、母液I,经粗选、扫选,得到粗扫选精矿、粗扫选尾矿和滤液I,粗选时间16
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20min,扫选时间8
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12min,粗选、扫选温度均...
【专利技术属性】
技术研发人员:方黎,白煜,李广明,祁芬兰,李生芳,边红利,李进,屈小荣,
申请(专利权)人:海西晟博环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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