一种隧道式增温增湿设备冷凝水系统优化结构技术方案

技术编号:37563485 阅读:36 留言:0更新日期:2023-05-15 07:44
本实用新型专利技术提供一种隧道式增温增湿设备冷凝水系统优化结构,包括连接蒸汽发生装置的主蒸汽管路,主蒸汽管路上沿蒸汽流动方向依次设置有冷凝水管路和增湿管路,主蒸汽管路和增湿管路之间依次设置有截止阀、过滤器、减压阀和气动薄膜阀,还包括设置于主蒸汽管路末端的第一阀,以及设置于增湿管路与第一阀之间的温度传感器,主蒸汽管路末端通向地沟,第一阀根据温度传感器检测到的蒸汽温度开启或关闭。本实用新型专利技术可排出设备在结束生产或者换批次过程中设备待机,主蒸汽管路内由于蒸汽温度下降产生的冷凝水,避免冷凝水与烟丝混杂,保障烟丝加工过程中水份均匀性、一致性和工艺稳定性,保障产品质量。保障产品质量。保障产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式增温增湿设备冷凝水系统优化结构


[0001]本技术涉及烟叶加工设备
,具体涉及一种隧道式增温增湿设备冷凝水系统优化结构。

技术介绍

[0002]HT

63 型隧道式增温增湿设备,是烟草行业制丝生产线较为常见烟丝增温增湿设备,主要对切后烟丝增温增湿,以达到膨胀效果。之后,利用烘丝筒体的高温迅速将高温高湿的来料烟丝中水分烘出,并用高温的热风将烘出的水分带走,从而使烟丝保持膨胀,冷却定型后即得到膨胀烟丝。因此该设备直接影响最终膨胀上限。
[0003]现有的 HT

63 型隧道式增温增湿设备其管路系统存在 2 个问题:
[0004]1、生产结束后,蒸汽管路内存在冷凝水且排放不畅
[0005]主蒸汽依次通过截止阀、过滤器、汽水分离器、减压阀、薄膜阀分为三路进入槽体内部。HT 每批生产结束后,蒸汽管路内及槽体内部残留蒸汽与外界进行热交换并形成冷凝水,而蒸汽管路的末端由于位置较低,在重力作用下,冷凝水顺着分汽管路倒流,逐渐积累于蒸汽管路内部及末端位置,导致以下问题:
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道式增温增湿设备冷凝水系统优化结构,包括连接蒸汽发生装置的主蒸汽管路(1),主蒸汽管路(1)上沿蒸汽流动方向依次设置有冷凝水管路(9)和增湿管路(6),所述主蒸汽管路(1)和所述增湿管路(6)之间依次设置有截止阀(2)、过滤器(3)、减压阀(4)和气动薄膜阀(5),其特征在于,还包括设置于主蒸汽管路(1)末端的第一阀(8),以及设置于所述增湿管路(6)与第一阀(8)之间的温度传感器(7),所述主蒸汽管路(1)末端通向地沟(15),所述第一阀(8)根据所述温度传感器(7)检测到的蒸汽温度开启或关闭。2.根据权利要求1所述的一种隧道式增温增湿设备冷凝水系统优化结构,其特征在于,还包括用以控制所述第一阀(8)启闭的计算机,所述温度传感器(7)连接计算机,计算机用以根据所述温度传感器(7)检测得到的温度控制所述第一阀(8)的开启时间。3.根据权利要求2所述的一种隧道式增温增湿设备冷凝水系统优化结构,其特征在于,所述增湿管路(6)连接装有烟丝的烟筒,所述增湿管路(6)与所述主蒸汽管路(1)的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍建松张春全张立余攀罗超王翔宇
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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