一种灯具升降器制造技术

技术编号:37563378 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-15 07:44
本实用新型专利技术提供了一种灯具升降器,属于灯具升降领域。它解决了现有灯具升降器运行不稳定、易倾斜、负载低的问题。本灯具升降器,包括支架,支架包含安装面、立面和底面,立面一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与安装在立面另一侧的轮盘连接,底面下方安装有底座,底座下方设有升降盘,升降盘上安装有双滑轮座,在支架和双滑轮座上安装有滑轮机构,轮盘内缠绕有钢丝,钢丝从轮盘内伸出后按一定顺序穿过上述的滑轮机构,使底座和升降盘间形成三钢丝支撑结构。本实用新型专利技术具有运行稳定不易倾斜、负载高的优点。载高的优点。载高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具升降器


[0001]本技术属于灯具升降领域,涉及一种升降器,特别涉及一种灯具升降器。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高,广大家庭和公共场会在屋顶安装吊灯以提升美观度和实用性,另外如舞台、井矿、体育场、车站和码头等一些有高空照明需求的场合也需要安装吊灯。
[0003]为了方便维护,现有的灯具顶部会另外安装灯具升降器,通过升降器上的电机驱动含有钢丝的轮盘转动,从而使钢丝带动升降盘上的灯具实现升降,避免了维护人员攀爬作业,降低维护成本且一定程度上提高了安全性。
[0004]现有的灯具升降器受限于体积和成本,往往仅采用一根钢丝承重,如申请号“CN201920336593.7”,专利名称“单走丝导轮式升降装置”公开的专利文件,其提供的一种升降装置,底盘与升降盘的中心位置连接有一根钢丝,这样不仅导致了升降器的负载较小,不适用于较大较重的灯具,且在升降过程中易倾斜侧翻而损坏灯具甚至引发安全事故。
[0005]因此,一种负载高、升降稳定不易倾斜的灯具升降器是当前所需要的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种负载高、不易倾斜的灯具升降器。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种灯具升降器,其特征在于,包括支架,所述的支架包含安装面、立面和底面,所述的立面一侧安装有驱动电机,所述的驱动电机的输出轴与安装在立面另一侧的轮盘连接,所述的底面下方安装有底座,所述的底座下方设有升降盘,所述的升降盘上安装有双滑轮座,在所述的支架和双滑轮座上安装有滑轮机构,所述的轮盘内缠绕有钢丝,所述的钢丝从轮盘内伸出后按一定顺序穿过上述的滑轮机构,使所述的底座和升降盘间形成三钢丝支撑结构。
[0008]在上述的一种灯具升降器中,所述的滑轮机构包含安装在立面上的第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮及第四滑轮,安装在底面上的第五滑轮、第六滑轮及第七滑轮,以及安装在双滑轮座上的第八滑轮及第九滑轮,所述的底面、底座及升降盘上开设有供钢丝穿过的圆孔,所述的钢丝从轮盘伸出后依次绕过第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮及第四滑轮,随后依次穿过底面、底座及升降盘上的圆孔形成第一根钢丝支撑结构;
[0009]穿过所述的升降盘后的钢丝绕过第八滑轮及第九滑轮后从下往上依次穿过升降盘、底座及底面的圆孔形成第二根钢丝支撑结构;
[0010]穿过所述的底面后的钢丝依次绕过第五滑轮、第六滑轮及第七滑轮后从上往下依次穿过底面、底座及升降盘的圆孔形成第三根钢丝支撑结构。
[0011]在上述的一种灯具升降器中,所述的钢丝末端安装有轴承和吊粒。
[0012]在上述的一种灯具升降器中,所述的底座上设有内凹面,所述的内凹面中心设有
凸起的上连接器,所述的升降盘中心设有与上连接器配合的下连接器,该内凹面外周还设有均匀分布的若干个高度相同的凸起部。
[0013]在上述的一种灯具升降器中,所述的升降盘下方安装有外壳,所述的外壳下方安装有吊盘,所述的吊盘下方设有吊钩,所述的吊盘中心开设有供灯具线缆穿过的线缆孔。
[0014]与现有技术相比,本灯具升降器具有下列优点:
[0015]1、通过同一钢丝穿过滑轮机构,在底座与升降盘间形成在升降盘外周均匀分布的三根钢丝的支撑结构,从而将吊钩所承受的力均匀分散到钢丝上,提高了灯具升降器的稳定性和负载;
[0016]2、仅采用一个线轮盘,并合理的布置各滑轮位置,使结构简单,体积较小。
附图说明
[0017]图1是本灯具升降器的立体结构示意图。
[0018]图2是本灯具升降器的立体结构示意图。
[0019]图3是升降盘处除去外壳的局部放大示意图。
[0020]图4是底座的立体结构示意图。
[0021]图5是吊盘的立体结构示意图。
[0022]图中,1、支架;2、安装面板;3、立面;4、底面;5、驱动电机;6、轮盘;7、底座;8、升降盘;9、双滑轮座;10、钢丝;11、第一滑轮;12、第二滑轮;13、第三滑轮;14、第四滑轮;15、第五滑轮;16、第六滑轮;17、第七滑轮;18、第八滑轮;19、第九滑轮;20、轴承;21、吊粒;22、内凹面;23、上连接器;24、下连接器;25、凸起部;26、外壳;27、吊盘;28、吊钩;29、线缆孔。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1、图2、图3、图4、图5所示,本灯具升降器,包括支架1,支架1包含安装面、立面3和底面4,立面3一侧安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴与安装在立面3另一侧的轮盘6连接,底面4下方安装有底座7,底座7下方设有升降盘8,升降盘8上安装有双滑轮座9,该双滑轮座9有利于控制两个滑轮水平安装位置的误差,从而提高升降盘8的水平度。在支架1和双滑轮座9上安装有滑轮机构,轮盘6内缠绕有钢丝10,钢丝10从轮盘6内伸出后按一定顺序穿过上述的滑轮机构,使底座7和升降盘8间形成三钢丝支撑结构。
[0025]优选的,滑轮机构包含安装在立面3上的第一滑轮11、第二滑轮12、第三滑轮13及第四滑轮14,安装在底面4上的第五滑轮15、第六滑轮16及第七滑轮17,以及安装在双滑轮座9上的第八滑轮18及第九滑轮19,底面4、底座7及升降盘8上开设有供钢丝10穿过的圆孔,所述的钢丝10从轮盘6伸出后依次绕过第一滑轮11、第二滑轮12、第三滑轮13及第四滑轮14,随后依次穿过底面4、底座7及升降盘8上的圆孔形成第一根钢丝支撑结构;
[0026]穿过升降盘8后的钢丝10绕过第八滑轮18及第九滑轮19后从下往上依次穿过升降盘8、底座7及底面4的圆孔形成第二根钢丝支撑结构;
[0027]穿过底面4后的钢丝10依次绕过第五滑轮15、第六滑轮16及第七滑轮17后从上往下依次穿过底面4、底座7及升降盘8的圆孔形成第三根钢丝支撑结构。
[0028]进一步细说,钢丝10末端安装有轴承20和固定用的吊粒21,由于钢丝10工作时自身会产生旋转力,该力传递至升降盘8后会导致升降盘8旋转,安装在钢丝10末端的轴承20可以抵消该旋转力,从而提高吊挂稳定性。
[0029]进一步细说,底座7上设有内凹面22,内凹面22中心设有凸起的上连接器23,升降盘8中心设有与上连接器23配合的下连接器24,上连接器23内的触片与下连接器24的触片触碰时接通电源,分开时断开电源,该内凹面22外周还设有均匀分布的若干个高度相同的凸起部25,在升降盘8上升至底座7内时,若干个凸起部25与升降盘8上表面相抵靠从而保证了升降盘8相对水平,防止晃动。
[0030]优选的,升降盘8下方安装有外壳26,所述的外壳26下方安装有吊盘27,所述的吊盘27下方设有吊钩28,所述的吊盘27中心开设有供灯具线缆穿过的线缆孔29。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具升降器,其特征在于,包括支架(1),所述的支架(1)包含安装面、立面(3)和底面(4),所述的立面(3)一侧安装有驱动电机(5),所述的驱动电机(5)的输出轴与安装在立面(3)另一侧的轮盘(6)连接,所述的底面(4)下方安装有底座(7),所述的底座(7)下方设有升降盘(8),所述的升降盘(8)上安装有双滑轮座(9),在所述的支架(1)和双滑轮座(9)上安装有滑轮机构,所述的轮盘(6)内缠绕有钢丝(10),所述的钢丝(10)从轮盘(6)内伸出后按一定顺序穿过上述的滑轮机构,使所述的底座(7)和升降盘(8)间形成三钢丝支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种灯具升降器,其特征在于,所述的滑轮机构包含安装在立面(3)上的第一滑轮(11)、第二滑轮(12)、第三滑轮(13)及第四滑轮(14),安装在底面(4)上的第五滑轮(15)、第六滑轮(16)及第七滑轮(17),以及安装在双滑轮座(9)上的第八滑轮(18)及第九滑轮(19),所述的底面(4)、底座(7)及升降盘(8)上开设有供钢丝(10)穿过的圆孔,所述的钢丝(10)从轮盘(6)伸出后依次绕过第一滑轮(11)、第二滑轮(12)、第三滑轮(13)及第四滑轮(14),随后依次穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘子春
申请(专利权)人:温岭市昱达机电设备厂
类型:新型
国别省市:

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