一种粗煤泥TBS干扰床分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿洗选机械设备技术领域，且公开了一种粗煤泥TBS干扰床分选机，包括筒体、用于扰动煤泥的扰动机构和用于分选煤料的溢流机构；筒体顶部设有下料漏斗，筒体中部设有干扰板，干扰板呈弧形状，干扰板上设有排料管且贯穿于筒体底部，干扰板上设有若干通孔，筒体侧壁上设有注水管，注水管位于干扰板的上方；扰动机构包括顶水组件和用于搅拌煤泥的搅拌组件，顶水组件包括分布板，分布板上设有若干喷嘴，分布板与筒体固接，筒体底部设有喷水管，喷水管上连通有水泵，喷水管的出水端位于分布板的下方。本实用新型专利技术结构简单，通过顶水组件和搅拌组件加快筒体内的扰动效率，从而有效的提高了分选效果，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种粗煤泥TBS干扰床分选机


[0001]本技术涉及煤矿洗选机械设备
，具体涉及一种粗煤泥TBS干扰床分选机。

技术介绍

[0002]TBS干扰床分选机是“干扰沉降原理”和最新的流体力学成果“二次流原理”研制而成的高效粗煤泥分选设备，是一种利用上升水流在槽内产生紊流的干扰沉降分选机。设备槽体底部向上喷射的底水射流与从设备槽体上部下沉的入料煤泥水相遇碰撞，在槽体流态室内产生紊流自生介质床层;由于同粒级矿物颗粒密度的不同，其干扰沉降末速度存在差异的原理，不同密度的矿物颗粒在槽体流态室内的自生介质床层中产生干扰沉降时，低密度的矿物颗粒沉降末速度小，在自生介质床层中上升进入轻产物中，高密度的矿物颗粒沉降末速度大，在自生介质床层中下沉进入槽体底部的重产物中经排料阀排出，这样就完成了轻重产物的分离。集中于槽体底部的重颗粒通过锥形阀排出，轻而细的颗粒通过溢流堰随大量水流收集到溢流槽。
[0003]现有技术中，TBS干扰床分选机要么不能连续排料，要么系统过于复杂，造成设备使用和分选效果存在一定的问题；其次，现有TBS干扰床分选机由于设备筒体都是钢结构，内部物料分选情况也无法得知，扰动效率低导致分选效果差，导致分选煤料时，出现溢流精矿灰分超标，尾矿灰分低跑煤，造成精煤损失，资源浪费，经济效益降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粗煤泥TBS干扰床分选机，以解决TBS干扰床扰动效率低的技术问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的基础方案为：一种粗煤泥TBS干扰床分选机，包括筒体、用于扰动煤泥的扰动机构和用于分选煤料的溢流机构；所述筒体顶部设有下料漏斗，所述筒体中部设有干扰板，所述干扰板呈弧形状，所述干扰板上设有排料管且贯穿于筒体底部，所述干扰板上设有若干通孔，所述筒体侧壁上设有注水管，所述注水管位于干扰板的上方；所述扰动机构包括顶水组件和用于搅拌煤泥的搅拌组件，所述顶水组件包括分布板，所述分布板上设有若干喷嘴，所述分布板与筒体固接，所述筒体底部设有喷水管，所述喷水管上连接有水泵，所述喷水管的出水端位于分布板的正下方。
[0006]本技术工作原理及有益效果：在使用时，首先启动水泵，打通水泵至注水管的流程，通过注水管向筒体内通入水，当水位达到工艺要求后关闭注水管的流程；接着通过下料漏斗向筒体内加入煤料，打通水泵至喷水管的流程，使水由喷嘴穿过干扰板上的通孔向上流动，当煤料的下料速度等于上升水流速度的情况下，颗粒煤料在筒体中呈悬浮状态形成干扰床层；当煤料下料速度小于上升水流速度时，这部分煤料被上升水流冲击流至溢流槽内，称为溢流精煤；当下料速度大于上升水流速度时，这部分煤泥向下运动，穿过干扰床层，成为底流为矸石，从排料管排出，从而实现了精煤与矸石的有效分离；与现有技术相比：
水流通过喷嘴向上流动煤料通过重力向下落在筒体中部形成扰动，同时由搅拌组件增加对筒体扰动频率，从而保证煤泥的分选效果。
[0007]方案二，此为基础方案的优选，所述搅拌组件包括电机和转轴，所述电机的输出轴与转轴固接，所述转轴与筒体转动连接，所述转轴上设有叶片。启动电机由电机带动转轴转动，从而由转轴驱动叶片旋转，从而对由叶片加快筒体内煤泥的扰动。
[0008]方案三，此为方案二的优选，所述一级溢流槽与筒体的外壁固接，所述二级溢流槽与一级溢流槽的外壁固接，所述一级溢流槽和二级溢流槽的底部均设有若干溢流口，所述一级溢流槽的上沿高于筒体的上沿，所述二级溢流槽的上沿高于一级溢流槽的上沿。筒体内精煤在扰动和上升水流冲击下流至一级溢流槽内，并通过溢流口将精煤输送至分选箱内；一级溢流槽内的精煤再次通过水流的惯性溢流至二级溢流槽内，并由溢流口排出。
[0009]方案四，此为方案三的优选，所述溢流机构包括一级溢流槽和二级溢流槽，所述一级溢流槽和二级溢流槽均呈环状。
[0010]方案五，此为方案四的优选，每个所述通孔上均固接有耐磨塞，耐磨塞为碳化硅材质。有效降低了长时间使用时，向上的水流与向下的煤料对干扰床的磨损。
[0011]方案六，此为方案五的优选，所述排料管上设有卸料阀。当需要将矸石排出筒体时，打开泄料阀进行排料，排料结束后关闭泄料阀继续进行分选。
[0012]方案七，此为方案六的优选，所述筒体上设有视镜。操作人员根据视镜实时监控筒体的分选效果。
附图说明
[0013]下面通过附图和具体实施案例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术一种粗煤泥TBS干扰床分选机的立体图；
[0015]图2为本技术一种粗煤泥TBS干扰床分选机的局部剖视图；
[0016]图3为本技术一种粗煤泥TBS干扰床分选机的前视图；
[0017]图4为本技术一种粗煤泥TBS干扰床分选机的俯视图。
[0018]图中：筒体101；下料漏斗102；干扰板103；排料管104；通孔105；注水管106；卸料阀107视镜108；分布板201；喷嘴202；喷水管203；电机204；转轴205；叶片206；一级溢流槽301；二级溢流槽302；溢流口303。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4：一种粗煤泥TBS干扰床分选机，包括筒体101、扰动机构和溢流机构；筒体101顶部固接有下料漏斗102，筒体101中部固接有干扰板103，干扰板103呈弧形状，干扰板103上上设有若干通孔105，通孔105上固接由耐磨塞；干扰板103中心处固接有排料管104，排料管104贯穿于筒体101底部，排料管104上设有卸料阀107，筒体101侧壁上固接有注水管106，注水管106出水端位于扰动板103的上方，注水管106上连接有水泵，筒体101上
设有视镜110。
[0021]扰动机构包括顶水组件和搅拌组件，顶水组件包括分布板201，分布板与筒体101固接，分布板201上设有若干喷嘴202，筒体101底部固接有喷水管203，喷水管203出水端位于分布板201下方，喷水管203与水泵连通；搅拌组件包括电机204和转轴205，电机204的输出轴与转轴205固接，转轴205与筒体101转动连接，转轴205上设有叶片206。
[0022]溢流机构包括一级溢流槽301和二级溢流槽302，一级溢流槽301与筒体101的外壁固接，二级溢流槽302与一级溢流槽301的外壁固接，一级溢流槽301和二级溢流槽302的底部均设有若干溢流口303，一级溢流槽301的上沿高于筒体101的上沿，二级溢流槽302的上沿高于一级溢流槽301的上沿。
[0023]本实施例的实施方式为：在使用时，首先启动水泵，打通水泵至注水管106的流程，通过注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗煤泥TBS干扰床分选机，其特征在于：包括筒体（101）、用于扰动煤泥的扰动机构和用于分选煤料的溢流机构；所述筒体（101）顶部设有下料漏斗（102），所述筒体（101）中部设有干扰板（103），所述干扰板（103）呈弧形，所述干扰板（103）上设有排料管（104）且贯穿于筒体（101）底部，所述干扰板（103）上设有若干通孔（105），所述筒体（101）侧壁上设有注水管（106），所述注水管（106）位于干扰板（103）的上方；所述扰动机构包括顶水组件和用于搅拌煤泥的搅拌组件，所述顶水组件包括分布板（201），所述分布板（201）上设有若干喷嘴（202），所述分布板（201）与筒体（101）固接，所述筒体（101）底部设有喷水管（203），所述喷水管（203）上连接有水泵，所述喷水管（203）的出水端位于分布板（201）的下方。2.根据权利要求1所述的一种粗煤泥TBS干扰床分选机，其特征在于：所述搅拌组件包括电机（204）和转轴（205），所述电机（204）的输出轴与转轴（205）固接，所述转轴（205）与筒体（101）转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高林青，孟国柱，温建平，闫浩，田秀文，李雪平，潘多庆，杨小彬，刘锦芳，窦欢，席彩红，
申请(专利权)人：新疆金晖兆丰能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：