一种提高切片下料均匀性的过滤装置及下料系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高切片下料均匀性的过滤装置及下料系统，本实用新型专利技术通过锥形壳体结构的第一壳体和第二壳体形成容置腔，在其中设置过滤组件用来过滤可能携带有长颗粒、切片皮的切片物料，由于第一壳体第二壳体的大口端具有扩口结构，该过滤结构能够有效提高过滤组件的通过截面，能够降低对切片物料输送的阻力和通量，本方案还提出了一种可借助驱动组件驱动移动的过滤组件结构，通过在第二壳体的小口端进一步设置导料壳体，令其形成导料腔，通过过滤组件与第二壳体的小口端形成第一配合状态和第二配合状态来进行实现过滤切片物料和引导未通过物料排出，同时，过滤组件借助驱动组件的连接驱动，使得本方案更具操作灵活性和可靠性。性和可靠性。性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种提高切片下料均匀性的过滤装置及下料系统


[0001]本技术涉及纺织加工
，尤其涉及提高切片下料均匀性的过滤装置及下料系统。

技术介绍

[0002]色丝作为纺织加工中的重要原料，其通常由不带颜色的切片物料与色母混合后通过色丝加工系统的母料机加工而成，然而切片物料在制成时，其可能会因为加工设备的运行波动而造成切片物料中存在长度、粒径大小超出预设加工值形成长颗粒的情况，而由于切片加工的效率高，因此这些因加工波动而大于正常大小的长颗粒切片物料也会混合在物料中，另外，一些加工系统会通过负压管道配合负压设备间歇式工作来抽送切片物料至切片物料成品打包区域，而切片物料在管道内输送过程中会因为与管道内壁发生一定的摩擦干涉而导致切片物料出现切片皮或切片毛刺等异常杂质或异常外观形态，甚至会携带一定的杂质，还不应忽略的是，切片物料在拆袋装入到下料设备时，还可能偶发地将包装袋破碎的杂质一并带入，而这些在加入到母料机中时均会影响色丝与色母辅料的混合均匀性和加工品质，因此，如何对混合在切片物料中的长颗粒或大体积的异常切片物料及杂质进行过滤去除是非常重要的，尤其是在一些高端色丝的加工中。
[0003]针对切片物料中掺杂有切片皮、包装杂质和其他长颗粒切片等情况，目前一些同行通过在切片物料下料的管道中加入开设有通孔的过滤柱或网板，而这些结构由于与管道内径大多一致，其在安装时便对切片物料的输送截面造成了一定负面影响，另外就是在使用一段时间后，一些长颗粒、大面积的切片皮会阻挡过滤通道，致使切片物料可过滤通过的区域变小、变少，从而导致下料量变小，令母粒机发生缺料警报、停机等不良影响，这使得加工人员不得不通过停机来对过滤装置进行清理，其中占用了一定的人工资源和，而且热加工设备停机后，通常还需要经过调试至正常工作状态后才能够继续运行，期间也会因为调试而产生一定量的废料，因此，如何提供一种对切片物料下料影响小，清洁维护方便的过滤装置是非常具有现实意义的课题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种实施可靠、过滤有效且维护灵活便利的提高切片下料均匀性的过滤装置及下料系统。
[0005]为了实现上述的技术目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种提高切片下料均匀性的过滤装置，连接于色丝加工系统的主料下料机构上，且用于色丝加工生产中的切片物料过滤，其包括：
[0007]第一壳体，为锥形壳体结构且竖直设置，其小口端朝上且设有第一连接端口，该第一连接端口用于连接至主料下料机构的切片下料管路且用于输入待过滤的切片物料；
[0008]第二壳体，为锥形壳体结构，其大口端与第一壳体的大口端相适应并固定连接，使第一壳体和第二壳体上下合围形成容置腔；
[0009]过滤组件，连接至第二壳体内且用于对进入容置腔内的切片物料进行过滤；
[0010]其中，所述过滤组件或第二壳体的下部连接至色丝加工系统的母粒机的主料入口，并用于将经过滤组件过滤后的切片物料输出至母粒机。
[0011]作为过滤组件的其中一种实施结构方式，进一步，本方案所述过滤组件为过滤网板，该过滤网板横向设置在第二壳体上部且用于对进入容置腔内的切片物料进行过滤；所述第二壳体下端设有第二连接端口，该第二连接端口管路连接至色丝加工系统的母粒机的主料入口，并用于将经过滤组件过滤后的切片物料输出至母粒机。
[0012]作为一种可能的实施方式，进一步，本方案所述第一壳体的侧面设有连通至容置腔内的开窗，该开窗上可拆卸设置有盖板。
[0013]作为过滤组件的另一种实施结构方式，进一步，在该实施结构下，所述第二壳体的小口端边缘沿远离容置腔方向倾斜向下延伸形成环形结构的导料壳体，导料壳体内形成环形结构的导料腔，该导料壳体对应第二壳体的小口端下方设有避让孔，所述导料壳体的一侧下部设有排料口，所述排料口上连接有排料管；所述过滤组件为内部中空结构，其一端为过滤端且由避让孔可上下移动地穿入到导料腔内并与第二壳体的小口端之间具有第一配合状态和第二配合状态；
[0014]第一配合状态时，所述过滤组件的过滤端穿入到第二壳体的小口端，该过滤组件将导料腔与容置腔隔断，由过滤组件的过滤端对进入容置腔内的切片物料进行过滤，使符合通过要求的切片物料通过过滤端进入到过滤组件的中空结构内，不符合通过要求的切片物料及杂质被阻隔在过滤端和第二壳体的小口端之间，所述过滤组件的下部通过管路连接至色丝加工系统的母粒机的主料入口，并用于将经过滤组件过滤后的切片物料输出至母粒机；
[0015]第二配合状态时，所述过滤组件的过滤端位于导料腔内且与第二壳体的小口端形成预设间距，使不符合通过要求的切片物料及杂质由过滤端和第二壳体的小口端之间的间隙中下落至导料腔内，且由导料壳体的排料口输出；
[0016]其中，所述过滤组件连接有驱动组件，该驱动组件用于带动过滤组件的过滤端与第二壳体的小口端在第一配合状态和第二配合状态之间切换。
[0017]作为一种较优的选择实施方式，优选的，本方案所述导料腔的底部沿接近排料口方向形成坡度，该坡度用于引导进入导料腔的切片物料或杂质沿排料口方向移动。
[0018]作为一种较优的选择实施方式，优选的，本方案所述过滤组件包括：
[0019]导料管，其一端由避让孔可上下移动地穿入到导料腔内且该端端末形成圆台形壳体结构，该圆台形壳体结构设为过滤端，所述过滤端圆台形壳体结构的大径端外径与第二壳体的小口端内径相适应，所述过滤端的侧壁和顶壁上穿置有多个贯穿至导料管内的过滤孔，所述导料管的中部及另一端为直管段，直管段的外径小于过滤端圆台形壳体结构的大径端外径；
[0020]密封圈，为O型密封圈且套设在导料管的中部，所述密封圈的外径与导料壳体的避让孔内径相适应，当过滤端与第二壳体的小口端为第一配合状态时，所述密封圈位于避让孔内且与避让孔内壁相贴；
[0021]其中，所述导料管位于导料腔之外的直管段与驱动组件连接；
[0022]另外，所述导料管的另一端固定连接有具有伸缩自由度的波纹管，该波纹管远离
导料管的端部管路连接至色丝加工系统的母粒机的主料入口，并用于将经过滤组件过滤后的切片物料输出至母粒机。
[0023]作为一种较优的选择实施方式，优选的，本方案所述驱动组件与过滤组件之间还设有导向组件，所述导向组件包括：
[0024]导向管，为管状结构，且同轴设置在导料管外侧，其上端与导料壳体的下端固定连接，所述导向管的上部设有一对位置相对的导向通槽；
[0025]连接套，同轴设置在导向管和和导料管之间且与导料管位于导料腔之外的直管段固定连接，所述连接套上还设有一对与导向通槽一一对应的连接板，该连接板的一端与连接套固定连接，另一端沿导向通槽方向水平延伸并外露出导向管；
[0026]导向套，套设在导向管外周侧且其内壁与连接套的另一端固定连接；
[0027]所述驱动组件固定在导向管下部且与导向套连接，由驱动组件驱动导向套带动连接套连通导料管上下移动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高切片下料均匀性的过滤装置，连接于色丝加工系统的主料下料机构上，且用于色丝加工生产中的切片物料过滤，其特征在于，其包括：第一壳体，为锥形壳体结构且竖直设置，其小口端朝上且设有第一连接端口，该第一连接端口用于连接至主料下料机构的切片下料管路且用于输入待过滤的切片物料；第二壳体，为锥形壳体结构，其大口端与第一壳体的大口端相适应并固定连接，使第一壳体和第二壳体上下合围形成容置腔；过滤组件，连接至第二壳体内且用于对进入容置腔内的切片物料进行过滤；其中，所述过滤组件或第二壳体的下部连接至色丝加工系统的母粒机的主料入口，并用于将经过滤组件过滤后的切片物料输出至母粒机。2.如权利要求1所述的提高切片下料均匀性的过滤装置，其特征在于，所述过滤组件为过滤网板，该过滤网板横向设置在第二壳体上部且用于对进入容置腔内的切片物料进行过滤；所述第二壳体下端设有第二连接端口，该第二连接端口管路连接至色丝加工系统的母粒机的主料入口，并用于将经过滤组件过滤后的切片物料输出至母粒机。3.如权利要求1所述的提高切片下料均匀性的过滤装置，其特征在于，所述第一壳体的侧面设有连通至容置腔内的开窗，该开窗上可拆卸设置有盖板。4.如权利要求1所述的提高切片下料均匀性的过滤装置，其特征在于，所述第二壳体的小口端边缘沿远离容置腔方向倾斜向下延伸形成环形结构的导料壳体，导料壳体内形成环形结构的导料腔，该导料壳体对应第二壳体的小口端下方设有避让孔，所述导料壳体的一侧下部设有排料口，所述排料口上连接有排料管；所述过滤组件为内部中空结构，其一端为过滤端且由避让孔可上下移动地穿入到导料腔内并与第二壳体的小口端之间具有第一配合状态和第二配合状态；第一配合状态时，所述过滤组件的过滤端穿入到第二壳体的小口端，该过滤组件将导料腔与容置腔隔断，由过滤组件的过滤端对进入容置腔内的切片物料进行过滤，使符合通过要求的切片物料通过过滤端进入到过滤组件的中空结构内，不符合通过要求的切片物料及杂质被阻隔在过滤端和第二壳体的小口端之间，所述过滤组件的下部通过管路连接至色丝加工系统的母粒机的主料入口，并用于将经过滤组件过滤后的切片物料输出至母粒机；第二配合状态时，所述过滤组件的过滤端位于导料腔内且与第二壳体的小口端形成预设间距，使不符合通过要求的切片物料及杂质由过滤端和第二壳体的小口端之间的间隙中下落至导料腔内，且由导料壳体的排料口输出；其中，所述过滤组件连接有驱动组件，该驱动组件用于带动过滤组件的过滤端与第二壳体的小口端在第一配合状态和第二配合状态之间切换。5.如权利要求4所述的提高切片下料均匀性的过滤装置，其特征在于，所述导料腔的底部沿接近排料口方向形成坡度，该坡度用于引导进入导料腔的切片物料或...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，李铸龙，吴永，陈元明，吴希强，
申请(专利权)人：福建景丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：