一种蒸汽加热式真空浸糖罐制造技术

本实用新型专利技术涉及真空浸糖罐的技术领域，特别是涉及一种蒸汽加热式真空浸糖罐，其通过罐体自身保温材料减少能源的浪费；通过真空装置维持罐体内的真空环境，提高了设备的加工效率；通过控温装置对液体温度进行监测，并对液体进行加热，提高了设备的实用性；通过置物篮承载果蔬，防止搅动装置将果蔬打碎，并防止果蔬直接与控温装置接触对果蔬造成破坏，并方便取放果蔬，提高了设备的防护性和实用性；通过搅动装置使罐体内的液体不停流动，使液体与果蔬充分接触，提高了设备的生产效率和实用性；包括罐体、加压装置和过滤装置，过滤装置和加压装置安装在罐体上；还包括罐体、真空装置、控温装置、置物篮和搅动装置，罐体自身采用密封保温材料。保温材料。保温材料。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热式真空浸糖罐


[0001]本技术涉及真空浸糖罐的
，特别是涉及一种蒸汽加热式真空浸糖罐。

技术介绍

[0002]在果脯加工工艺中，浸糖是一道重要的加工工序，通常为将洗净杀青的果蔬倒入装有糖水的容器中进行浸糖，使果蔬得以吸收到更多的糖分后再进行后续果脯加工工序。真空浸糖罐浸糖效果比传统浸糖工艺效果更好，通过真空的加工环境将果蔬内部的空气抽出，更易于糖进入果蔬中，现有技术公开号为CN201520675874.7的中国技术专利中涉及一种浸糖罐，包括罐体、加压装置和过滤装置，其装置结构简单，加压浸糖效果好，提高了浸糖效率；但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，当环境温较低底时，设备浸糖效率会受到温度影响下降；第二，糖类密度较大，当果蔬分布不均匀时，紧贴在一起的果蔬浸糖效率相比正常效率更低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过罐体自身保温材料减少能源的浪费；通过真空装置维持罐体内的真空环境，提高了设备的加工效率；通过控温装置对液体温度进行监测，并对液体进行加热，提高了设备的实用性；通过置物篮承载果蔬，防止搅动装置将果蔬打碎，并防止果蔬直接与控温装置接触对果蔬造成破坏，并方便取放果蔬，提高了设备的防护性和实用性；通过搅动装置使罐体内的液体不停流动，使液体与果蔬充分接触，提高了设备的生产效率和实用性的一种蒸汽加热式真空浸糖罐。
[0004]本技术的一种蒸汽加热式真空浸糖罐，包括罐体、加压装置和过滤装置，过滤装置和加压装置安装在罐体上；还包括罐体、真空装置、控温装置、置物篮和搅动装置，罐体自身采用密封保温材料；真空装置将罐体内空气抽出维持罐体内真空状态；控温装置对罐体内液体的温度进行监测，并对罐体内液体进行加温处理；置物篮对果蔬进行承载；搅动装置对罐体内的液体进行搅动；通过罐体自身保温材料减少能源的浪费；通过真空装置维持罐体内的真空环境，提高了设备的加工效率；通过控温装置对液体温度进行监测，并对液体进行加热，提高了设备的实用性；通过置物篮承载果蔬，防止搅动装置将果蔬打碎，并防止果蔬直接与控温装置接触对果蔬造成破坏，并方便取放果蔬，提高了设备的防护性和实用性；通过搅动装置使罐体内的液体不停流动，使液体与果蔬充分接触，提高了设备的生产效率和实用性。
[0005]优选的，罐体包括底板、支撑柱、罐体和密封盖，罐体的下端面通过多组支撑柱与底板的上端面连接，罐体的上端面上安装有密封盖,罐体和密封盖均采用保温材料；通过密封盖对罐体密封维持罐体内部真空环境，通过罐体和密封盖减少热量流失，提高了设备的实用性。
[0006]优选的，真空装置包括真空泵、气管和气压检测装置，真空泵安装在底板的上端面
上，真空泵的输入端通过气管与罐体内部连通，密封盖的下端面上安装有气压检测装置；通过气压检测装置对罐体内部的气压进行监测，开启真空泵，真空泵通过气管将罐体中的空气抽出维持罐体内部的真空状态，果蔬在真空状态下将果肉中的气体排出，解除真空后液体借助外部大气压进入到果蔬中，提高了设备的生产效率。
[0007]优选的，控温装置包括蒸汽发生装置、气泵、加热气管和温度传感器，底板的下端面上安装有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置的输出端上连接有气泵,罐体的下端面安装有加热气管，加热气管的输入端穿过罐体的下端面与气泵的输出端连接；加热气管的输出端穿过罐体的下端面延伸至罐体下侧，罐体的底部安装有温度传感器；通过温度传感器对罐体内液体温度进行监测，开启蒸汽发生装置，蒸汽发生装置产出高温水蒸气通过气泵输送至加热气管中对罐体内的液体进行加温，通过水蒸气加温防止过热导致的糖分变苦变色，提高了设备的实用性。
[0008]优选的，置物篮包括滑动槽、承托环、限位滑块、承托网和提手，罐体内侧面安装有多组滑动槽，承托环的侧面安装有多组限位滑块,限位滑块能够安装在滑动槽中从而使承托环能够固定在罐体中并上下滑动；承托环的下部连接有承托网，两组承托环安装在承托环的上端面上；通过承托网对果蔬进行承载，并且使果蔬与罐体底部保持一定距离，防止过热对果蔬造成影响；通过滑动槽对承托环位置进行固定，防止承托环倾斜果蔬翻出，通过两组提手使操作人员更易取放承托环，提高了设备的实用性。
[0009]优选的，搅动装置包括减速电机、搅拌叶、控制器和显示器，罐体的下端面上安装有减速电机,减速电机的输出端穿过罐体的上端面延伸至罐体内部与搅拌叶连接，罐体的侧面安装有控制器，控制器上集合有设备用电器开关，控制器上安装有显示器用于显示温度气压数据；通过显示器使设备内部数据直接显示出来，开启减速电机,减速电机将动力传输至搅拌叶带动搅拌叶转动，从而对罐体内部液体进行搅拌，提高了设备的加工效率。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过罐体自身保温材料减少能源的浪费；通过真空装置维持罐体内的真空环境，提高了设备的加工效率；通过控温装置对液体温度进行监测，并对液体进行加热，提高了设备的实用性；通过置物篮承载果蔬，防止搅动装置将果蔬打碎，并防止果蔬直接与控温装置接触对果蔬造成破坏，并方便取放果蔬，提高了设备的防护性和实用性；通过搅动装置使罐体内的液体不停流动，使液体与果蔬充分接触，提高了设备的生产效率和实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构示意图；
[0013]图3是罐体内部结构示意图；
[0014]图4是置物篮结构示意图；
[0015]图5是密封盖结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、支撑柱；3、罐体；4、密封盖；5、真空泵；6、气管；7、气压检测装置；8、蒸汽发生装置；9、气泵；10、加热气管；11、温度传感器；12、滑动槽；13、承托环；14、限位滑块；15、承托网；16、提手；17、减速电机；18、搅拌叶；19、控制器；20、显示器。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]如图1、图2、图3、图4和图5所示，真空装置、控温装置、置物篮和搅动装置均安装在罐体上；
[0019]首先将果蔬放置在承托网15中，之后通过限位滑块14和滑动槽12配合将承托环13放入罐体3中，然后盖上密封盖4对罐体3内部进行密封，之后开启蒸汽发生装置8，蒸汽发生装置8产出高温水蒸气通过气泵9输送至加热气管10中对罐体3内的液体进行加温，然后开启减速电机17,减速电机17将动力传输至搅拌叶18带动搅拌叶18转动，从而对罐体3内部液体进行搅拌，提高了设备的加热效率；然后开启真空泵5，真空泵5通过气管6将罐体3中的空气抽出维持罐体3内部的真空状态，根据不同果蔬种类进行不同时间的等待，之后关闭真空泵5，开启密封盖4使罐体3内部恢复压强，糖分被大气压压入果蔬中即可；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热式真空浸糖罐，包括罐体、加压装置和过滤装置，过滤装置和加压装置安装在罐体上；其特征在于，还包括罐体、真空装置、控温装置、置物篮和搅动装置，罐体自身采用密封保温材料；真空装置将罐体内空气抽出维持罐体内真空状态；控温装置对罐体内液体的温度进行监测，并对罐体内液体进行加温处理；置物篮对果蔬进行承载；搅动装置对罐体内的液体进行搅动。2.如权利要求1所述的一种蒸汽加热式真空浸糖罐，其特征在于，罐体包括底板(1)、支撑柱(2)、罐体(3)和密封盖(4)，罐体(3)的下端面通过多组支撑柱(2)与底板(1)的上端面连接，罐体(3)的上端面上安装有密封盖(4),罐体(3)和密封盖(4)均采用保温材料。3.如权利要求2所述的一种蒸汽加热式真空浸糖罐，其特征在于，真空装置包括真空泵(5)、气管(6)和气压检测装置(7)，真空泵(5)安装在底板(1)的上端面上，真空泵(5)的输入端通过气管(6)与罐体(3)内部连通，密封盖(4)的下端面上安装有气压检测装置(7)。4.如权利要求2所述的一种蒸汽加热式真空浸糖罐，其特征在于，控温装置包括蒸汽发生装置(8)、气泵(9)、加热气管(10)和温度传感器(11)，底板(1)的下端面上安装有蒸汽发生装置(8)，蒸汽发生装置(8)的输出端上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增宝，
申请(专利权)人：诸城市俊杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：