一种洗煤分选直线振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及洗煤分选技术领域，公开了一种洗煤分选直线振动筛，包括固定架；所述固定架内部的上方滑动连接有壳体，所述固定架一侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿固定架一侧的内壁并与转动杆固定连接，所述转动杆通过轴承与固定架另一侧的内壁转动连接，所述转动杆水平贯穿凸轮并与凸轮固定连接。本实用新型专利技术控制驱动电机工作，经转动杆能够带动凸轮转动，进一步带动壳体内的筛板震动进行筛选作业，通过转动杆能够带动飞轮转动，经曲柄连杆能够带动推块上下移动，进一步带动活塞在活塞筒内上下移动，能够把水箱内的水抽出，经通管连通的雾化喷头喷出，进一步自动清理煤矿筛选过程中产生的扬尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
一种洗煤分选直线振动筛


[0001]本技术涉及洗煤分选
，具体为一种洗煤分选直线振动筛。

技术介绍

[0002]通常煤炭在开采完成后，需要进行一项洗煤工序，然后再利用振动筛对煤进行分选筛分。
[0003]经检索公开号为CN217069619U，公开了一种洗煤分选直线振动筛，包括底板，所述底板底端固定有多个支撑脚，所述底板顶端设有导料槽，所述导料槽下表面固定有振动电机，所述导料槽与底板之间设有弹性支撑结构，所述导料槽顶端设有一级筛分槽，所述一级筛分槽底壁设有倾斜的一级筛网，所述导料槽底壁的倾斜方向与一级筛网相反。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过安装有振动电机和水泵等电器，对筛板震动筛选过程中产生的烟尘进行清理，增大了生产成本和电力的消耗。
[0005]因此我们提出一种洗煤分选直线振动筛，只需要安装一组驱动电机，能够实现筛板震动，同时能够对煤矿筛选过程中的产生的扬尘进行清理，节约电能，节省成本

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种洗煤分选直线振动筛，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗煤分选直线振动筛，包括固定架；
[0008]所述固定架内部的上方滑动连接有壳体，所述固定架一侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿固定架一侧的内壁并与转动杆固定连接，所述转动杆通过轴承与固定架另一侧的内壁转动连接，所述转动杆水平贯穿凸轮并与凸轮固定连接，所述转动杆置于固定架外侧的一端与飞轮一侧的中部焊接，所述壳体前侧内壁的上方可拆卸安装有筛板，所述壳体的后侧内壁贯穿开设有第一收集口和第二收集口，所述固定架另一侧的下方竖直固定安装有活塞筒，所述活塞筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞上表面的中部竖直焊接有活塞杆，所述活塞杆的顶端与推块的底侧中部焊接，所述推块的上方通过曲柄连杆与飞轮转动连接，所述活塞筒的底侧连通有抽水管和排水管，所述固定架另一侧内壁的顶端通过管夹固定连接有通管，所述通管的外侧连通有雾化喷头，所述固定架的底端内壁固定连接有水箱。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定架的另一侧竖直开设有限位槽，所述推块的外侧焊接有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接，能够提高推块的移动稳定性，同时能够对推块进行限位。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述筛板的后端贯穿第一收集口，所述壳体的底端内壁与水平方向呈30度夹角，所述壳体的底端内壁与第二收集口的底端内壁平齐，
能够提高筛板对煤矿的筛选效果。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述排水管的排水端与通管连通，所述抽水管的抽水端与水箱的底端连通，所述抽水管和排水管的内部连通有单向阀，通过安装有单向阀，能够避免抽水管和排水管内的水回流。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定架一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动电机的输入端通过导线构成电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，控制驱动电机工作，经转动杆能够带动凸轮转动，进一步带动壳体内的筛板震动进行筛选作业，通过转动杆能够带动飞轮转动，经曲柄连杆能够带动推块上下移动，进一步带动活塞在活塞筒内上下移动，能够把水箱内的水抽出，经通管连通的雾化喷头喷出，进一步自动清理煤矿筛选过程中产生的扬尘。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种洗煤分选直线振动筛的主视图；
[0016]图2为本技术一种洗煤分选直线振动筛的壳体侧视图。
[0017]图中：固定架1，壳体11，驱动电机12，转动杆13，凸轮14，飞轮15，筛板16，第一收集口17，第二收集口18，控制面板19，活塞筒2，活塞21，活塞杆22，推块23，曲柄连杆24，限位槽25，限位块26，抽水管3，排水管31，通管32，雾化喷头33，单向阀34，水箱35。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种洗煤分选直线振动筛，包括固定架1；
[0019]固定架1内部的上方滑动连接有壳体11，固定架1一侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机12，驱动电机12的电机轴贯穿固定架1一侧的内壁并与转动杆13固定连接，转动杆13通过轴承与固定架1另一侧的内壁转动连接，转动杆13水平贯穿凸轮14并与凸轮14固定连接，转动杆13置于固定架1外侧的一端与飞轮15一侧的中部焊接，壳体11前侧内壁的上方可拆卸安装有筛板16，壳体11的后侧内壁贯穿开设有第一收集口17和第二收集口18，筛板16的后端贯穿第一收集口17，壳体11的底端内壁与水平方向呈30度夹角，壳体11的底端内壁与第二收集口18的底端内壁平齐，固定架1一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板19，控制驱动电机12工作，经转动杆13能够带动凸轮14转动，当凸轮14的凸端与壳体11的底侧贴合时，能够推动壳体11往上移动，当凸轮14的凸端远离壳体11时，壳体11往下移动，进一步壳体11上下往复震动，能够提高筛板16的筛选效果。
[0020]固定架1另一侧的下方竖直固定安装有活塞筒2，活塞筒2的内部滑动连接有活塞21，活塞21上表面的中部竖直焊接有活塞杆22，活塞杆22的顶端与推块23的底侧中部焊接，推块23的上方通过曲柄连杆24与飞轮15转动连接，固定架1的另一侧竖直开设有限位槽25，推块23的外侧焊接有限位块26，限位槽25与限位块26滑动连接，在驱动电机12带动凸轮14转动过程中，通过转动杆13带动飞轮15转动，经曲柄连接杆24能够带动推块23上下移动，进
一步带动活塞21在活塞筒2内上下移动。
[0021]活塞筒2的底侧连通有抽水管3和排水管31，固定架1另一侧内壁的顶端通过管夹固定连接有通管32，通管32的外侧连通有雾化喷头33，排水管31的排水端与通管32连通，抽水管3和排水管31的内部连通有单向阀34，固定架1的底端内壁固定连接有水箱35，抽水管3的抽水端与水箱35的底端连通，当活塞21往上移动时，通过抽水管3能够把水箱35内的水抽出，当活塞往下移动时，经排水管31连通的雾化喷头33喷出，进一步自动清理煤矿筛选过程中产生的扬尘。
[0022]在一种洗煤分选直线振动筛使用的时候，控制驱动电机12工作，经转动杆13能够带动凸轮14转动，当凸轮14的凸端与壳体11的底侧贴合时，能够推动壳体11往上移动，当凸轮14的凸端远离壳体11时，壳体11往下移动，进一步壳体11上下往复震动，能够提高筛板16的筛选效果，在驱动电机12带动凸轮14转动过程中，通过转动杆13带动飞轮15转动，经曲柄连接杆24能够带动推块23上下移动，进一步带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗煤分选直线振动筛，其特征在于，包括固定架；所述固定架内部的上方滑动连接有壳体，所述固定架一侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿固定架一侧的内壁并与转动杆固定连接，所述转动杆通过轴承与固定架另一侧的内壁转动连接，所述转动杆水平贯穿凸轮并与凸轮固定连接，所述转动杆置于固定架外侧的一端与飞轮一侧的中部焊接，所述壳体前侧内壁的上方可拆卸安装有筛板，所述壳体的后侧内壁贯穿开设有第一收集口和第二收集口，所述固定架另一侧的下方竖直固定安装有活塞筒，所述活塞筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞上表面的中部竖直焊接有活塞杆，所述活塞杆的顶端与推块的底侧中部焊接，所述推块的上方通过曲柄连杆与飞轮转动连接，所述活塞筒的底侧连通有抽水管和排水管，所述固定架另一侧内壁的顶端通过管夹固定连接有通管，所述通管的外侧连通有雾化喷头，所述固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，解学兵，
申请(专利权)人：赵磊，
类型：新型
国别省市：