一种应用于超深井工况的小口径钢管钻杆制造技术

本发明专利技术涉及钻杆技术领域，具体涉及一种应用于超深井工况的小口径钢管钻杆，包括钻柱、连接头、连接座和限位组件，连接头与钻柱的一端固定连接，连接座与钻柱固定连接，连接座位于钻柱远离连接头的一端，连接头设置有螺纹柱，连接座具有与螺纹柱相适配的螺纹孔，限位组件包括安装环、第一弹簧和多个限位柱，第一弹簧的两端分别与安装环和连接头固定连接，第一弹簧位于安装腔的内部，安装环与连接头滑动连接，安装环位于安装腔的内部，多个限位柱分别与安装环固定连接，并穿设在限位腔的内部，多个限位柱围设在螺纹柱的周侧，连接座具有与限位柱相适配的限位槽，限位组件能够限制两个钻杆之间发生相对转动，从而提高了两个钻杆之间的连接效果。间的连接效果。间的连接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于超深井工况的小口径钢管钻杆


[0001]本专利技术涉及钻杆
，尤其涉及一种应用于超深井工况的小口径钢管钻杆。

技术介绍

[0002]在超深井作业过程中需要使用到钻杆，随着钻孔行进，钻孔变得越来越深时，需要增加钻杆的长度，因此需要将钻杆与钻杆之间进行连接。
[0003]目前钻杆与钻杆之间的连接一般都是通过螺纹进行连接，虽然连接方式较为简便，但钻杆与钻杆之间容易发生松动，从而影响钻杆与钻杆之间的连接效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种应用于超深井工况的小口径钢管钻杆，能够提高钻杆与钻杆之间的连接效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种应用于超深井工况的小口径钢管钻杆，包括钻柱、连接头、连接座和限位组件，所述连接头与所述钻柱的一端固定连接，所述连接座与所述钻柱固定连接，所述连接座位于所述钻柱远离所述连接头的一端，所述连接头设置有螺纹柱，所述连接座具有与所述螺纹柱相适配的螺纹孔；
[0006]所述限位组件包括安装环、第一弹簧和多个限位柱，所述连接头具有连通的安装腔和限位腔，所述第一弹簧的两端分别与所述安装环和所述连接头固定连接，所述第一弹簧位于所述安装腔的内部，所述安装环与所述连接头滑动连接，所述安装环位于所述安装腔的内部，多个所述限位柱分别与所述安装环固定连接，并穿设在所述限位腔的内部，多个所述限位柱围设在所述螺纹柱的周侧，所述连接座具有与所述限位柱相适配的限位槽。
[0007]其中，所述限位组件还包括固定片，所述固定片与所述连接头固定连接，所述固定片位于所述安装腔的侧面。
[0008]其中，所述固定片包括遮挡部和抵持部，所述抵持部呈块状设置，所述抵持部与所述遮挡部固定连接，所述抵持部位于所述遮挡部的侧面，所述遮挡部的两端设置有连接部，所述连接部与所述遮挡部一体成型。
[0009]其中，所述连接部设置有定位片，所述连接头具有与所述定位片相适配的定位槽，所述定位片位于所述定位槽的内部。
[0010]其中，所述安装环具有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有拨动结构，所述拨动结构包括第二弹簧和活动架，所述第二弹簧的两端分别与所述安装环和所述活动架固定连接，所述活动架与所述安装环滑动连接。
[0011]本专利技术的一种应用于超深井工况的小口径钢管钻杆，在对两个钻杆进行连接后，其中一个钻杆的所述螺纹柱与另一个钻杆的所述螺纹孔配合以将两个钻杆之间进行固定。且所述第一弹簧和所述限位柱分别位于所述安装环的两侧，所述第一弹簧对所述安装环进行抵持，使得钻杆的所述限位柱从所述限位腔中伸出而进入另一个钻杆的所述限位槽中进行卡持，从而使得两个钻杆之间不会发生相对转动，以使得两个钻杆之间不会发生松动，从
而提高了两个钻杆之间的连接效果。在需要拆卸两个钻杆时，拨动所述安装环，以将所述限位柱从所述限位槽中退出，便能够将所述螺纹柱从所述螺纹孔中拧出，便能够对两个钻杆之间进行拆卸。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本专利技术的实施例1的剖视图。
[0014]图2是本专利技术的图1中A处的局部放大图。
[0015]图3是本专利技术的图2中B
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B处的剖视图。
[0016]图4是本专利技术的实施例2的剖视图。
[0017]图5是本专利技术的图4中C处的局部放大图。
[0018]图6是本专利技术的实施例3的剖视图。
[0019]图7是本专利技术的图6中D处的局部放大图。
[0020]101
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钻柱、102
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连接头、103
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连接座、104
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螺纹柱、105
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螺纹孔、106
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安装环、107
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第一弹簧、108
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限位柱、109
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安装腔、110
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限位腔、111
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固定片、112
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遮挡部、113
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抵持部、114
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定位片、115
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定位槽、116
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限位槽、117
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连接部、201
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容纳腔、202
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第二弹簧、203
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活动架、301
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遮挡环、302
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通孔、303
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连接环、304
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环形腔、305
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凹槽。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1至图3，图1是本专利技术的实施例1的剖视图，图2是本专利技术的图1中A处的局部放大图，图3是本专利技术的图2中B
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B处的剖视图。
[0024]本专利技术提供一种应用于超深井工况的小口径钢管钻杆，包括钻柱101、连接头102、连接座103和限位组件，所述限位组件包括安装环106、第一弹簧107、固定片111和多个限位柱108；
[0025]针对本具体实施方式，所述连接头102与所述钻柱101的一端固定连接，所述连接座103与所述钻柱101固定连接，所述连接座103位于所述钻柱101远离所述连接头102的一端，所述连接头102设置有螺纹柱104，所述连接座103具有与所述螺纹柱104相适配的螺纹孔105，所述连接头102具有连通的安装腔109和限位腔110，所述第一弹簧107的两端分别与所述安装环106和所述连接头102固定连接，所述第一弹簧107位于所述安装腔109的内部，所述安装环106与所述连接头102滑动连接，所述安装环106位于所述安装腔109的内部，多个所述限位柱108分别与所述安装环106固定连接，并穿设在所述限位腔110的内部，多个所述限位柱108围设在所述螺纹柱104的周侧，所述连接座103具有与所述限位柱108相适配的限位槽116。在所述钻柱101的两端分别焊接有所述连接头102和所述连接座103，以便于将两个钻杆之间进行连接，所述螺纹柱104与所述螺纹孔105相适配，以便于两个钻杆之间进行螺纹连接，所述限位组件用于限制两个钻杆进行连接后的转动，使得两个连接后的钻杆
之间不会发生相对转动。在对两个钻杆进行连接后，其中一个钻杆的所述螺纹柱104与另一个钻杆的所述螺纹孔105配合以将两个钻杆之间进行固定。且所述第一弹簧107和所述限位柱108分别位于所述安装环106的两侧，所述第一弹簧107对所述安装环106进行抵持，使得钻杆的所述限位柱108从所述限位腔110中伸出而进入另一个钻杆的所述限位槽116中进行卡持，从而使得两个钻杆之间不会发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于超深井工况的小口径钢管钻杆，其特征在于，包括钻柱、连接头、连接座和限位组件，所述连接头与所述钻柱的一端固定连接，所述连接座与所述钻柱固定连接，所述连接座位于所述钻柱远离所述连接头的一端，所述连接头设置有螺纹柱，所述连接座具有与所述螺纹柱相适配的螺纹孔；所述限位组件包括安装环、第一弹簧和多个限位柱，所述连接头具有连通的安装腔和限位腔，所述第一弹簧的两端分别与所述安装环和所述连接头固定连接，所述第一弹簧位于所述安装腔的内部，所述安装环与所述连接头滑动连接，所述安装环位于所述安装腔的内部，多个所述限位柱分别与所述安装环固定连接，并穿设在所述限位腔的内部，多个所述限位柱围设在所述螺纹柱的周侧，所述连接座具有与所述限位柱相适配的限位槽。2.如权利要求1所述的应用于超深井工况的小口径钢管钻杆，其特征在于，所述限位组件还包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳少青，顾海敏，胡帧煜，阮立成，
申请(专利权)人：中地装无锡钻探工具有限公司，
类型：发明
国别省市：