一种挤条机的断条处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤条机技术领域，且公开了一种挤条机的断条处理装置，包括挤出箱，所述挤出箱的下方设置有两个安装底座，两个安装底座之间设置有同一个传送机构，挤出箱的下方设置有挤出机构与开口朝下的第一安装台,第一安装台的底部安装有两个气缸,两个气缸的输出端上连接有同一个切刀，两个第二安装台相邻的一侧壁面上相对设置有两个刮板。本实用新型专利技术中，通过设置的橡胶垫，切刀经过刮板的时候，连接在刮板外壁面上的橡胶垫能够将粘附在切刀刀片上的物料进行刮除工作，进而防止物料粘附在切刀刀片上影响到切刀对挤出条的切段工作，有效的提高了工作效率也可以保证切断工作能够顺利进行，而且橡胶材质的橡胶垫也不会对切刀造成损伤。造成损伤。造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种挤条机的断条处理装置


[0001]本技术涉及挤条机
，尤其涉及一种挤条机的断条处理装置。

技术介绍

[0002]挤条机是利用特定形状的螺杆，将料斗中送来的物料向前挤压，通过机头和不同形状的模具，将物料挤压成所需的各种形状，目前对挤条成型的应用越来越广泛，因此挤条成型成了一种主要的加工方式。
[0003]目前大多采用切刀进行切断，切刀上很容易粘粘有挤出条的物料，如果不对切刀刀片上附着的物料进行刮除的话，长此以往切刀上附着的物料会越积越厚，进而会影响到下轮切刀对挤出条切断的使用。
[0004]为此，我们提出一种挤条机的断条处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述切刀上附着的物料不及时刮除会越积越厚，进而影响到下轮切刀对挤出条切断的使用的技术问题，提供一种挤条机的断条处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种挤条机的断条处理装置，包括挤出箱，所述挤出箱的下方设置有两个安装底座，两个安装底座之间设置有同一个传送机构，两个安装底座的顶部均设置有两个支撑柱，挤出箱的顶部安装有连通挤出箱内部的进料口,挤出箱的下方设置有挤出机构与开口朝下的第一安装台,第一安装台的底部安装有两个气缸,两个气缸的输出端上连接有同一个切刀,第一安装台的左右两外壁面上均连接有第二安装台，两个第二安装台相邻的一侧壁面上相对设置有两个刮板，每个刮板靠近第二安装台的一侧设置有两个第一连接杆，两个第一连接杆的另一端与第二安装台靠近刮板的一侧壁面之间第一固定件相连接。/>[0007]作为本技术优选的，四个所述支撑柱的另一端与挤出箱的前后两侧壁面固定连接。
[0008]作为本技术优选的，两个所述刮板靠近切刀的一侧壁面上均连接有橡胶垫，两个橡胶垫的外壁面与切刀的外壁面相接触。
[0009]作为本技术优选的，所述第一连接杆与第一固定件之间的连接方式为螺纹连接。
[0010]作为本技术优选的，所述挤出箱的内部设置有处理控制模块、感应模块、切刀模块，控制模块的输出端连接有感应模块，感应模块的输出端连接有切刀模块。
[0011]作为本技术优选的，两个所述第二安装台的底部均安装有三个第二连接杆,每个第二连接杆的底部均通过螺纹连接有第二固定件，每三个第二固定件的底部连接有同一个第三安装台，两个第三安装台相互靠近的一侧壁面上均前后相对设置有两个拦截块，每两个拦截块之间设置有同一个挡板,挡板的一端与第三安装台的一侧壁面固定连接，每个挡板的活动端上均连接有橡胶刷毛。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种挤条机的断条处理装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种挤条机的断条处理装置，通过设置的橡胶垫，切刀经过刮板的时候，连接在刮板外壁面上的橡胶垫能够将粘附在切刀刀片上的物料进行刮除工作，进而防止物料粘附在切刀刀片上影响到切刀对挤出条的切段工作，有效的提高了工作效率也可以保证切断工作能够顺利进行，而且橡胶材质的橡胶垫也不会对切刀造成损伤；另外在切刀模块的控制下，能够控制切刀对挤出条进行断条处理，进而可以有效的保证挤出条断条长度均匀且可以保证断条不沾黏在切刀上。
[0015](2)、该一种挤条机的断条处理装置，通过设置的橡胶刷毛，能够将附着在切刀刀片上的物料刮下，使其离开切刀，防止长时间的使用下使得切刀刀片上附着的物料堆积越来越厚，影响到切刀下滑对挤出条进行切断工作，影响工作效率。
[0016](3)、该一种挤条机的断条处理装置，通过设置的第一连接杆和第一固定件，方便将刮板组装在第二安装台上或是从第二安装台上将刮板拆卸下来，进而便于工作人员对刮板和橡胶垫进行清洗或是更换；通过螺纹连接的第二连接杆和第二固定件，方便工作人员对其进行拆卸，进而能够对橡胶刷毛进行清洗或是更换工作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术实施例一中整体结构的正面立体示意图；
[0020]图2为本技术实施例一中橡胶垫处的局部立体示意图；
[0021]图3为本技术实施例一中结构框图；
[0022]图4为本技术实施例二中橡胶刷毛处的局部立体示意图；
[0023]图5为本技术实施例二中切刀向下移动至挡板下方的示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、挤出箱；2、传送机构；3、安装底座；4、支撑柱；5、挤出机构；6、进料口；7、切刀；8、第一安装台；9、气缸；10、第二安装台；11、刮板；12、第一连接杆；13、第一固定件；14、橡胶垫；15、第二连接杆；16、第三安装台；17、第二固定件；18、拦截块；19、挡板；20、橡胶刷毛。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：一种挤条机的断条处理装置，如图1
‑
3所示，包括挤出箱1，挤出箱1的下方设置有两个安装底座3，两个安装底座3之间设置有同一个传送机构2，两个安装底座3的顶部均设置有两个支撑柱4，挤出箱1的顶部安装有连通挤出箱1内部的进料口6,挤出箱1的下方设置有挤出机构5(现有技术，在此不多做赘)与开口朝下的第一安装台8,第一安装台8的底部安装有两个气缸9,两个气缸9的输出端上连接有同一个切刀7,第一安装台8的左右两外壁面上均连接有第二安装台10，两个第二安装台10相邻的一侧壁面上相对设置有两个刮板11，每个刮板11靠近第二安装台10的一侧设置有两个第一连接杆12，两个第一连接杆12的另一端与第二安装台10靠近刮板11的一侧壁面之间第一固定件13相连接，两个刮板11靠近切刀7的一侧壁面上均连接有橡胶垫14，两个橡胶垫14的外壁面与切刀7的外壁面相接触；挤出箱1的内部设置有处理控制模块、感应模块、切刀模块，控制模块的输出端连接有感应模块，感应模块的输出端连接有切刀模块。
[0028]本技术的工作原理：通过设置的橡胶垫14，切刀7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤条机的断条处理装置，包括挤出箱(1)，其特征在于：所述挤出箱(1)的下方设置有两个安装底座(3)，两个安装底座(3)之间设置有同一个传送机构(2)，两个安装底座(3)的顶部均设置有两个支撑柱(4)，挤出箱(1)的顶部安装有连通挤出箱(1)内部的进料口(6),挤出箱(1)的下方设置有挤出机构(5)与开口朝下的第一安装台(8),第一安装台(8)的底部安装有两个气缸(9),两个气缸(9)的输出端上连接有同一个切刀(7),第一安装台(8)的左右两外壁面上均连接有第二安装台(10)，两个第二安装台(10)相邻的一侧壁面上相对设置有两个刮板(11)，每个刮板(11)靠近第二安装台(10)的一侧设置有两个第一连接杆(12)，两个第一连接杆(12)的另一端与第二安装台(10)靠近刮板(11)的一侧壁面之间第一固定件(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种挤条机的断条处理装置，其特征在于：四个所述支撑柱(4)的另一端与挤出箱(1)的前后两侧壁面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种挤条机的断条处理装置，其特征在于：两个所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成生，梁爽，赵俊宏，
申请(专利权)人：沈阳市顺宜生化工有限公司，
类型：新型
国别省市：