一种液体灌装管制造技术

本申请公开了一种液体灌装管，包括灌装管顶头和流体管，流体管从灌装管顶头的流体管对接口连通灌装管顶头的镂空结构，流体管与灌装管顶头之间密封连接；凸起环将封堵头分为第一部分和第二部分，第一部分插入到流体管内，第一部分与流体管内壁之间保留供液体通过的第一通道；弹簧套设在第二部分；灌装管顶头内部凸台，将包括灌装管顶头的镂空结构分为第一空间、第二空间；封堵头的第二部分位于第二空间，弹簧一端抵靠在凸起环，另一端抵靠在凸台的端面上，凸起环与第二空间内壁之间留有间隙供液体流通；在流体管内设有推杆，以推动封堵头运动。本申请通过机械手段实现实施控制液体的流出，可以解决灌装过程中对液体流出状态的实时控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装管


[0001]本申请涉及一种液体灌装的管，尤其涉及一种可以机械控制的液体灌装管。

技术介绍

[0002]在注射液、口服液、饮料等液体材料灌装领域，一般是采用灌装管道将液体注入到瓶中，注入液体量达到预设值后，停止注射，并进行下一个容器的灌装。
[0003]对于流水线作业来讲，自动控制液体的流出非常重要，如果不能够及时停止流出，要么在容器离开灌装管的时候会有部分液体流在容器外，要么需要在容器离开前停留一段时间导致效率下降。
[0004]目前有些自动化灌装设备，普遍采用的是电磁阀控制液体流出，当需要更换新的容器时，电磁阀关闭，新的容器抵达灌装管下方后，电磁阀打开。但是电磁阀如果出现故障，则会带来极大的浪费。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种可以采用机械结构控制液体流出的灌装管，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0006]本申请提供了一种液体灌装管，包括：灌装管顶头和流体管，灌装管顶头为两端开口的镂空结构，一端为液体流出口，一端为流体管对接口；流体管从灌装管顶头的流体管对接口连通灌装管顶头的镂空结构，流体管与灌装管顶头之间密封连接；其中，在所述镂空结构内，设有封堵头、弹簧，环绕封堵头设有凸起环，将封堵头分为靠近连接管一端的第一部分和远离流体管一端的第二部分，第一部分插入到流体管内，第一部分与流体管内壁之间保留供液体通过的第一通道；弹簧套设在第二部分；灌装管顶头内部形成凸台，将包括灌装管顶头的镂空结构分为靠近液体流出口的第一空间、靠近流体管对接口的第二空间；封堵头的第二部分位于第二空间，并且，第一空间和第二空间留有第二部分运动的空间，弹簧一端抵靠在凸起环，另一端抵靠在凸台的端面上；弹簧抵靠在凸起环的一端内收，凸起环与第二空间内壁之间留有间隙供液体流通；在流体管内设有推杆，以推动封堵头运动。
[0007]在一种优选实施例中，凸起环与第一空间内壁之间也可以留有间隙供液体流通。
[0008]在一种优选实施例中，所述灌装管顶头包括固定头和活动头，所述镂空结构位于固定头内，固定头和活动头均两端开口，并位于所述镂空结构内，活动端的开口对固定头的开口，所述凸台、第一空间和第二空间均位于活动头内；活动头远离流体管的一端开口为所述液体流出口，固定头靠近流体管的一端开口为所述流体管对接口。
[0009]在一种优选实施例中，活动头第一空间可以是与流体管固定连接、可拆卸连接，例如，可以是通过螺纹、焊接、粘结等方式与流体管连接。
[0010]在一种优选实施例中，在活动头与流体管连接面套设有密封圈或设有密封垫，将连接面之间进行密封。
[0011]在一种优选实施例中，活动头的液体流出口为锥台形结构，固定头远离流体管的
一端的开口，与锥台形结构外壁之间，形成空隙。
[0012]在一种优选实施例中，所述弹簧为锥台形，较小面积的一端抵靠在凸起环，较大面积的一端抵靠在凸台。
[0013]在一种优选实施例中，所述液体流出口内设有管束。
[0014]在一种优选实施例中，所述封堵头的第一部分和第二部分的表面均设有沿封堵头延伸的沟槽，并且沟槽被凸起环封堵。第一部分和第二部分的沟槽，可以是错开设置，即相互不在同一直线上。
[0015]在一种优选实施例中，所述流体管从连接流体管对接口插入到镂空结构内，并且，流体管插入镂空结构的一端与流体管对接口的部分设有膨胀部，膨胀部外表面向外膨胀，并被流体管对接口边缘阻挡。
[0016]本技术提供一种液体灌装管，通过机械手段实现实施控制液体的流出，可以解决灌装过程中对液体流出状态的实时控制。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术一种优选实施例液体灌装管的结构示意图；
[0019]图2是本技术另一种优选实施例液体灌装管的结构示意图；
[0020]图3是本技术液体灌装管的一种剖视结构示意图。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种液体灌装管，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图3所示，本申请提供了一种液体灌装管，包括：灌装管顶头1和流体管7(即连接灌装设备的连接管)，灌装管顶头1为两端开口的镂空结构，一端为液体流出口，一端为流体管对接口；流体管7从灌装管顶头1的流体管对接口连通灌装管顶头1的镂空结构，流体管7与灌装管顶头1之间密封连接.
[0025]在所述镂空结构内，设有封堵头6、弹簧4。环绕封堵头6设有凸起环61，将封堵头6分为靠近连接管一端的第一部分和远离流体管一端的第二部分，第一部分插入到流体管7内，第一部分与流体管7分内壁之间保留供液体通过的第一通道；弹簧4套设在第二部分。
[0026]灌装管顶头1的内部形成凸台，将灌装管顶头1的镂空结构分为靠近液体流出口的
第一空间、靠近流体管对接口的第二空间；封堵头6的第二部分位于第二空间，并且，第一空间和第二空间留有第二部分运动的空间，弹簧4一端抵靠在凸起环61，另一端抵靠在凸台的端面上。凸起环61与第二空间内壁之间留有间隙供液体流通，例如，凸起环61直径小于第二空间内径，为此，弹簧4抵靠在凸起环61的一端内收，例如图1所示，弹簧4为锥台形，较小面积的一端抵靠在凸起环61，较大面积的一端抵靠在凸台。
[0027]在流体管7内设有顶杆8，以推动封堵头运动。
[0028]正常情况下，在弹簧4作用下，凸起环61抵靠在流体管7的管口，将流体管7封堵。当进行灌装时，灌装管顶头1末端的液体流出口抵靠在容器口，顶杆8下压封堵头6，弹簧4被压缩，凸起环61离开流体管7的管口，液体可以从流体管7流出，由于凸起环61直径小于第二空间内径，形成凸起环61与第二空间内壁之间留有间隙供液体流通，液体即可绕过凸起环61进入到第二空间，最后通过灌装管顶头1的液体流出口送至容器。
[0029]当需要更换容器时，如前一个容器灌装量达到预设值，释放顶杆8的压力，弹簧4弹力作用下，凸起环61被推向流体管7的管口并复位，从而封堵流体管7的管口。更换容器进行下一个容器的灌装操作。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装管，其特征在于，包括：灌装管顶头和流体管，灌装管顶头为两端开口的镂空结构，一端为液体流出口，一端为流体管对接口；流体管从灌装管顶头的流体管对接口连通灌装管顶头的镂空结构，流体管与灌装管顶头之间密封连接；其中，在所述镂空结构内，设有封堵头、弹簧，环绕封堵头设有凸起环，将封堵头分为靠近连接管一端的第一部分和远离流体管一端的第二部分，第一部分插入到流体管内，第一部分与流体管内壁之间保留供液体通过的第一通道；弹簧套设在第二部分；灌装管顶头内部形成凸台，将包括灌装管顶头的镂空结构分为靠近液体流出口的第一空间、靠近流体管对接口的第二空间；封堵头的第二部分位于第二空间，并且，第一空间和第二空间留有第二部分运动的空间，弹簧一端抵靠在凸起环，另一端抵靠在凸台的端面上；弹簧抵靠在凸起环的一端内收，凸起环与第二空间内壁之间留有间隙供液体流通；在流体管内设有推杆，以推动封堵头运动。2.根据权利要求1所述的液体灌装管，其特征在于，所述灌装管顶头包括固定头和活动头，所述镂空结构位于固定头内，固定头和活动头均两端开口，并位于所述镂空结构内，活动端的开口对固定头的开口，所述凸台、第一空间和第二空间均位于活动头内；活动头远离流体管的一端开口为所述液体流出口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程正斌，柴宏敏，马飞虎，
申请(专利权)人：上海璟皓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：