一种永久扩张式裸眼封隔器制造技术

技术编号:37558236 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-15 07:41
本发明专利技术提供一种永久扩张式裸眼封隔器,包括套设在一起的外筒体和内筒体,所述外筒体具有内腔,内筒体内限定有第一通道;设置所述外筒体和内筒体之间的活塞腔,所述活塞腔内设置有第一活塞,在所述内筒体的外壁上设置连通所述第一通道和活塞腔的进液孔,以及设置在所述活塞远离进液孔的一端的外筒体上的连通所述内腔的胶筒。其中,在第一活塞上设置有能够连通胶筒和进液孔的注液通道,所述第一活塞能够在第一通道内的流体压力作用下在活塞腔内移动,从而使得所述第一活塞能够从切断胶筒和进液孔之间的连通的第一位置运动至使所述胶筒和进液孔保持畅通的第二位置,使得第一通道内的流体流入所述胶筒内,实现胶筒坐封。实现胶筒坐封。实现胶筒坐封。

【技术实现步骤摘要】
一种永久扩张式裸眼封隔器


[0001]本专利技术涉及油田开发领域,具体涉及一种永久扩张式裸眼封隔器。

技术介绍

[0002]在石油开采过程中,裸眼分段压裂技术是常用的技术之一。这种技术能够提高单井产量,是实现单井上产的有效工艺之一。而在裸眼分段压裂工艺中,封隔器是最常用的井下设备之一,主要分为压缩式裸眼封隔器和扩张式封隔器。
[0003]相较于压缩式裸眼封隔器,扩张式封隔器扩张比更大、密封段更长、井眼不规则适应性更强,在裸眼分层中具备更大的优势。为避免压封隔器提前胀封和实现有效的层间分隔,注液阀必须实现打开和关闭功能。同时也需要防止胶筒二次胀封,从而保证封隔器的密封性能和可靠性。

技术实现思路

[0004]针对如上所述的技术问题,本专利技术旨在提出一种永久扩张式裸眼封隔器。本专利技术的永久扩张式裸眼封隔器能够避免封隔器提前胀封,同时实现有效的层间分隔,而且能防止胶筒二次胀封。
[0005]根据本专利技术,提供了一种永久扩张式裸眼封隔器,包括:套设在一起的外筒体和内筒体,所述外筒体具有内腔,所述内筒体内限定有流体流通的第一通道;设置所述外筒体和内筒体之间的活塞腔,所述活塞腔内设置有第一活塞,在所述内筒体的外壁上设置连通所述第一通道和活塞腔的进液孔,以及设置在所述活塞远离进液孔的一端的外筒体上的连通所述内腔的胶筒。
[0006]其中,在所述第一活塞上设置有能够连通所述胶筒内腔和进液孔的注液通道,所述第一活塞能够在第一通道内的流体压力作用下在所述活塞腔内移动,从而使得所述第一活塞能够从切断所述胶筒内腔和进液孔之间的连通的第一位置运动至使所述胶筒和进液孔保持畅通的第二位置,使得第一通道内的流体流入所述胶筒内,实现胶筒坐封。
[0007]在一个优选的实施例中,所述注液通道构造为大致“L”形,其具有沿外筒体轴向布置的进液段和沿外筒体径向布置的排液段,所述进液段和排液段能够分别与所述进液孔和胶筒内腔相连通。
[0008]在一个优选的实施例中,在所述活塞腔的内壁上设置有第一台阶部,所述第一台阶部将所述活塞腔分为直径较小的小径腔和直径较大的大径腔,所述小径腔的腔体直径设置为等于所述第一活塞的直径。
[0009]所述第一台阶部的位置设置为当所述第一活塞处于第一位置时,所述注液通道的进液段和排液段同时位于所述小径腔内,并且当所述第一活塞处于第二位置时,所述注液通道的进液段和排液段分别位于所述活塞腔的小径腔和大径腔内。
[0010]在一个优选的实施例中,所述永久扩张式裸眼封隔器还包括泄压组件,所述泄压组件能够在所述胶筒坐封后卸掉第一活塞所受到的第一通道内的流体压力,使得第一活塞
从第二位置向靠近第一位置的方向运动。
[0011]在一个优选的实施例中,所述泄压组件包括设置在所述活塞腔内的第二活塞,以及贯穿所述外筒体以连通所述活塞腔和外筒体外侧空间的泄压孔。
[0012]其中,在所述第二活塞和第一活塞之间形成有与所述进液孔连通的第一间隙,所述第二活塞能够在第一通道内的流体压力作用下在所述活塞腔内移动,从而使得所述第二活塞具有切断所述泄压孔和进液孔之间的连通的第三位置和使得进液孔和泄压孔保持连通的第四位置。
[0013]在一个优选的实施例中,所述第一活塞和第二活塞分别通过第一剪切销钉和第二剪切销钉固定在所述活塞腔内,所述第二剪切销钉的剪切力设置为大于第一剪切销钉的剪切力。
[0014]在一个优选的实施例中,在所述第一活塞上还设置有第一卡簧,所述第一卡簧能够在所述胶筒坐封后将所述第一活塞固定在切断所述进液孔和坐封孔之间的连通的第五位置。
[0015]在一个优选的实施例中,在所述第二活塞与活塞腔侧壁之间设置有第二间隙,所述间隙内设置有弹性件,所述第二活塞与活塞腔的侧壁之间通过弹性件相连接,所述弹性件能够在所述第一活塞处于第五位置时推动所述第二活塞运动至切断所述泄压孔和进液孔之间的连通的第六位置。
[0016]在一个优选的实施例中,所述永久扩张式裸眼封隔器还包括第二卡簧,所述第二卡簧能够将第而活塞固定在第六位置处。
[0017]在一个优选的实施例中在所述外筒体的外壁上还设置有连通所述第二间隙和外筒体外侧空间的平衡孔。
[0018]在一个优选的实施例中,在所述第一活塞远离进液孔的一测的内筒体外壁上还设置有台阶部。
附图说明
[0019]下面将参照附图对本专利技术进行说明。
[0020]图1显示了根据本专利技术的一个实施例的永久扩张式裸眼封隔器的示意图。
[0021]图2为图1所示的永久扩张式裸眼封隔器处于注液坐封状态的示意图。
[0022]在本申请中,所有附图均为示意性的附图,仅用于说明本专利技术的原理,并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
[0023]下面通过附图来对本专利技术进行介绍。在本文中,用语“左侧”和“右侧”分别指靠近所述上接头和远离所述上接头的一侧。
[0024]以下简述根据本专利技术的永久扩张式裸眼封隔器100的工作过程。
[0025]图1显示了根据本专利技术的一个实施例的永久扩张式裸眼封隔器100。如图1所示,所述的永久扩张式裸眼封隔器100包括外套筒10,在所述外套筒10的第一端11处设置有上接头12。同时,在所述外套筒10内还限定有内腔15,在所述内腔15内设置有内套筒20,在所述内套筒20内还限定有供井下流体流通的第一通道25。
[0026]如图1所示,在所述外套筒10和内套筒20的径向间设置有活塞腔30,在所述活塞腔30内设置有第一活塞35,所述第一活塞35能够在外力作用下在所述活塞腔30内沿轴向运动。
[0027]同时,在所述活塞腔30内还设置有泄压组件1。所述泄压组件1包括设置在所述活塞腔30内的第二活塞38。所述第二活塞38和第一活塞35的轴向间具有第一间隙36。在所述内筒体20的外壁上还设置有进液孔32,所述进液孔32与所述第一间隙36相连通。
[0028]如图1所示,在所述外筒体10的内壁上还分别设置有至少一个第一剪切销钉351和至少一个第二剪切销钉381。所述第一活塞35和第二活塞38分别第一剪切销钉351和第二剪切销钉381固定在所述外筒体上。
[0029]在本专利技术中,在所述第一活塞38内还设置有注液通道16。所述注液通道16构造为大致“L”形,使得所述注液通道16具有其具有沿外筒体10轴向布置的进液段161和沿外筒体10径向布置的排液段162。其中,所述进液段161位于所述第一活塞35靠近进液孔32的一侧。
[0030]同时,在所述活塞腔30的内壁上还设置有第一台阶部18。所述第一台阶部18能够将所述活塞腔30分为直径较小的小径腔181和直径较大的大径腔182。并且,所述小径腔181的腔体直径设置为等于所述第一活塞35的外径。
[0031]除此以外,在所述活塞远离进液孔的一端的外筒体上设置有胶筒(未示出),所述胶筒内腔与所述活塞腔30的大径腔182相连通。
[0032]如图1所示,当所述永久扩张式裸眼封隔器100处于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永久扩张式裸眼封隔器(100),包括:套设在一起的外筒体(10)和内筒体(20),所述外筒体具有内腔(15),所述内筒体内限定有流体流通的第一通道(25);设置所述外筒体和内筒体之间的活塞腔(30),所述活塞腔内设置有第一活塞(35),在所述内筒体的外壁上设置连通所述第一通道和活塞腔的进液孔(32),以及,设置在所述活塞远离进液孔的一端的外筒体上的连通所述内腔的胶筒,其中,在所述第一活塞上设置有能够连通所述胶筒内腔和进液孔的注液通道(16),所述第一活塞能够在第一通道内的流体压力作用下在所述活塞腔内移动,从而使得所述第一活塞能够从切断所述胶筒和进液孔之间的连通的第一位置运动至使所述胶筒和进液孔保持畅通的第二位置,使得第一通道内的流体流入所述胶筒内,实现胶筒坐封。2.根据权利要求1所述的永久扩张式裸眼封隔器(100),其特征在于,所述注液通道构造为大致“L”形,其具有沿外筒体轴向布置的进液段(161)和沿外筒体径向布置的排液段(162),所述进液段和排液段能够分别与所述进液孔(32)和胶筒内腔相连通。3.根据权利要求2所述的永久扩张式裸眼封隔器(100),其特征在于,在所述活塞腔的内壁上设置有第一台阶部(18),所述第一台阶部将所述活塞腔分为直径较小的小径腔(181)和直径较大的大径腔(182),所述小径腔的腔体直径设置为等于所述第一活塞的外径,所述第一台阶部的位置设置为当所述第一活塞处于第一位置时,所述注液通道的进液段和排液段同时位于所述小径腔内,并且当所述第一活塞处于第二位置时,所述注液通道的进液段和排液段分别位于所述活塞腔的小径腔和大径腔内。4.根据权利要求1

3中任一项所述的永久扩张式裸眼封隔器(100),其特征在于,还包括泄压组件(1),所述泄压组件能够在所述胶筒坐封后卸掉第一活塞所受到的第一通道内的流体压力,使得第一活塞从第二位置向靠近第一位置的方向运动。5.根据权利要求4所述的永久扩张式裸眼封隔器(100),其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖洪千陈武君胡亮杨德锴李夯刘阳
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
类型:发明
国别省市:

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