本实用新型专利技术涉及沥青生产废气处理技术领域，尤其是一种沥青加工的废气处理装置，包括废气处理装置，所述废气处理装置的内壁设有卡接机构，所述废气处理装置的内壁滑动卡接有收集槽，所述废气处理装置的内壁固接有活性炭滤板，所述废气处理装置的内壁转动相连有转杆。通过电机工作时带动转杆转动，转杆带动刮板转动，刮板将活性炭滤板一侧吸附的固体颗粒刮取下来，固体颗粒落入收集槽内部，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑板移动，滑板不再对滑块进行挤压，处于压缩状态的弹簧帮助滑块复位，滑块复位后不再与收集槽卡接，收集槽方便取出对内部的固体颗粒进行集中处理，此种活性炭滤板的清洁方式较为简便，从而提升了活性炭滤板的清洁效率。洁效率。洁效率。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青加工的废气处理装置
[0001]本技术涉及沥青生产废气处理
，具体为一种沥青加工的废气处理装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，沥青在加工过程中需要对废气进行处理，因此需要使用废气处理装置。
[0003]例如授权公众号“CN206944195U”名为一种沥青生产的废气处理装置，虽然能够有效的避免了燃烧沥青废气后产生烟尘颗粒与一些有害物质进入到空气中，但现有的废气处理装置在使用过程中依然存在，废气中的固体颗粒被活性炭吸附层吸附在表面，固体颗粒长期堆积在活性炭吸附层，容易造成活性炭吸附层堵塞，当固体颗粒在活性炭吸附层上吸附较多时，需要将活性炭吸附层取下，对表面的固体颗粒进行清理，此种固体颗粒的清理方式较为繁琐，从而降低了固体颗粒的清理效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决，将活性炭吸附层取下，对表面的固体颗粒进行清理，此种固体颗粒的清理方式较为繁琐，从而降低了固体颗粒的清理效率，而提出的一种沥青加工的废气处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种沥青加工的废气处理装置，包括废气处理装置，所述废气处理装置的内壁设有卡接机构，所述废气处理装置的内壁滑动卡接有收集槽，所述废气处理装置的内壁固接有活性炭滤板，所述废气处理装置的内壁转动相连有转杆，所述转杆的外壁固接有刮板。
[0007]优选的，所述卡接机构包括螺纹杆、滑板、滑块和弹簧；
[0008]所述螺纹杆的外壁与废气处理装置的内壁螺纹相接，所述螺纹杆的外壁与滑板的内壁螺纹相接，所述滑板的外侧与废气处理装置的内壁滑动卡接，所述滑板的外侧与滑块的内侧相贴合，所述滑块的外壁与弹簧的一端相固接，所述弹簧的一端与废气处理装置的内壁相贴合。
[0009]优选的，所述滑块的外侧与收集槽的内侧相卡接。
[0010]优选的，所述刮板的一侧与活性炭滤板的一侧相贴合，所述转杆的一端固接有电机，所述电机的外壁与废气处理装置的外壁相固接。
[0011]优选的，所述废气处理装置的内壁螺纹相有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹相接有排气管，所述螺栓的外壁螺纹相接有螺母，所述废气处理装置的内壁连通有进气管，所述废气处理装置的底部四角均固接有支撑腿。
[0012]本技术提出的一种沥青加工的废气处理装置，有益效果在于：通过电机工作
时带动转杆转动，转杆带动刮板转动，刮板将活性炭滤板一侧吸附的固体颗粒刮取下来，固体颗粒落入收集槽内部，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑板移动，滑板不再对滑块进行挤压，处于压缩状态的弹簧帮助滑块复位，滑块复位后不再与收集槽卡接，收集槽方便取出对内部的固体颗粒进行集中处理，此种活性炭滤板的清洁方式较为简便，从而提升了活性炭滤板的清洁效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的平剖结构示意图；
[0015]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0016]图4为图1中B部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、废气处理装置，2、卡接机构，201、螺纹杆，202、滑板，203、滑块，204、弹簧，2a1、储水箱，2a2、进水口，2a3、雾化喷头，3、收集槽，4、活性炭滤板，5、转杆，6、刮板，7、电机，8、螺栓，9、螺母，10、排气管，11、进气管，12、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种沥青加工的废气处理装置，包括废气处理装置1，废气处理装置1的内壁设有卡接机构2，卡接机构2对收集槽3进行固定，废气处理装置1的内壁滑动卡接有收集槽3，废气处理装置1对收集槽3限位，废气处理装置1的内壁固接有活性炭滤板4，废气处理装置1对活性炭滤板4限位，废气处理装置1的内壁转动相连有转杆5，废气处理装置1对转杆5限位，转杆5的外壁固接有刮板6，转杆5带动刮板6转动。
[0020]卡接机构2包括螺纹杆201、滑板202、滑块203和弹簧204，螺纹杆201的外壁与废气处理装置1的内壁螺纹相接，废气处理装置1对螺纹杆201限位，螺纹杆201的外壁与滑板202的内壁螺纹相接，螺纹杆201带动滑板202移动，滑板202的外侧与废气处理装置1的内壁滑动卡接，废气处理装置1对滑板202限位，滑板202的外侧与滑块203的内侧相贴合，滑块203挤压滑块203移动，滑块203的外壁与弹簧204的一端相固接，弹簧204帮助滑块203复位，弹簧204的一端与废气处理装置1的内壁相贴合，滑块203的外侧与收集槽3的内侧相卡接，滑块203配合废气处理装置1对收集槽3固定；
[0021]电机7工作时带动转杆5转动，转杆5带动刮板6转动，刮板6将活性炭滤板4一侧吸附的固体颗粒刮取下来，固体颗粒落入收集槽3内部，带动螺纹杆201转动，螺纹杆201带动滑板202移动，滑板202不再对滑块203进行挤压，处于压缩状态的弹簧204帮助滑块203复位，滑块203复位后不再与收集槽3卡接，收集槽3方便取出对内部的固体颗粒进行集中处理，此种活性炭滤板4的清洁方式较为简便，从而提升了活性炭滤板4的清洁效率。
[0022]刮板6的一侧与活性炭滤板4的一侧相贴合，刮板6对活性炭滤板4的表面进行清洁，转杆5的一端固接有电机7，电机7为转杆5提供动力，电机7的外壁与废气处理装置1的外壁相固接，电机7的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，废气处理装置1的内壁螺纹相有螺栓8，废气处理装置1对螺栓8限位，螺栓8的外壁螺纹相接有排气管10，螺栓8将排气管10和废气处理装置1固定在一起，螺栓8的外壁螺纹相接有螺母9，螺母9对螺栓8进行加
固，废气处理装置1的内壁连通有进气管11，废气由进气管11进入废气处理装置1内部，废气处理装置1的底部四角均固接有支撑腿12，支撑腿12让废气处理装置1运行更稳定。
[0023]工作原理：
[0024]带动螺栓8转动，螺栓8将废气处理装置1和排气管10固定在一起，螺母9对螺栓8进行加固，将废气由进气管11通入废气处理装置1内部，废气经过活性炭滤板4后，由活性炭滤板4对废气中的灰尘颗粒进行吸附，吸附后的废气从排气管10向外排出，接通电机7的外接电源，电机7工作时带动转杆5转动，转杆5带动刮板6转动，刮板6将活性炭滤板4一侧吸附的固体颗粒刮取下来，固体颗粒落入收集槽3内部，带动螺纹杆201转动，螺纹杆201带动滑板202移动，滑板202不再对滑块203进行挤压，处于压缩状态的弹簧204帮助滑块203复位，滑块203复位后不再与收集槽3卡接，收集槽3方便取出对内部的固体颗粒进行集中处理，此种活性炭滤板4的清洁方式较为简便，从而提升了活性炭滤板4的清洁效率。
[0025]实施例2：
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青加工的废气处理装置，包括废气处理装置(1)，其特征在于：所述废气处理装置(1)的内壁设有卡接机构(2)，所述废气处理装置(1)的内壁滑动卡接有收集槽(3)，所述废气处理装置(1)的内壁固接有活性炭滤板(4)，所述废气处理装置(1)的内壁转动相连有转杆(5)，所述转杆(5)的外壁固接有刮板(6)。2.根据权利要求1所述的一种沥青加工的废气处理装置，其特征在于：所述卡接机构(2)包括螺纹杆(201)、滑板(202)、滑块(203)和弹簧(204)；所述螺纹杆(201)的外壁与废气处理装置(1)的内壁螺纹相接，所述螺纹杆(201)的外壁与滑板(202)的内壁螺纹相接，所述滑板(202)的外侧与废气处理装置(1)的内壁滑动卡接，所述滑板(202)的外侧与滑块(203)的内侧相贴合，所述滑块(203)的外壁与弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李香香，
申请(专利权)人：桂林万汇市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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