基于管桩承重的储能平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于管桩承重的储能平台，该储能平台包括箱体以及若干设置于所述箱体下方的管桩，所述储能平台还具有固定于所述管桩顶部用以承载所述箱体的承载板，所述承载板的周侧边缘凸伸超出所述管桩的顶面边缘；基于本实用新型专利技术所提供储能平台的具体结构，其所涉及的构成部件均可实现场外模块化制作，在建造储能电站时能够方便采购、施工及管理，且施工时无需对基础进行开挖及场平，缩短了施工时间，能够有效减少成本；此外，由于承载板能够很好的分散箱体对管桩的压力，从而可确保整个储能平台的稳定。保整个储能平台的稳定。保整个储能平台的稳定。

【技术实现步骤摘要】
基于管桩承重的储能平台


[0001]本技术涉及储能领域，尤其涉及一种具基于管桩承重的储能平台。

技术介绍

[0002]现有技术中，在构建储能电站的储能平台时，通常需要进行基础开挖及整个场区的场平等工作，过程繁琐耗时，不利于储能电站的成本控制。
[0003]有鉴于此，有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述技术目的，本技术提供了一种基于管桩承重的储能平台，其具体设计方式如下。
[0005]一种基于管桩承重的储能平台，包括箱体以及若干设置于所述箱体下方的管桩，所述储能平台还具有固定于所述管桩顶部用以承载所述箱体的承载板，所述承载板的周侧边缘凸伸超出所述管桩的顶面边缘。
[0006]进一步，所述管桩包括主体部以及固定于所述主体部顶端的金属外接部，所述承载板为金属板，所述承载板焊接固定至所述金属外接部。
[0007]进一步，所述储能平台还具有若干连接所述金属外接部与所述承载板的加强板。
[0008]进一步，所述加强板的数量为3
‑
8个，且在所述金属外接部周侧均匀分布。
[0009]进一步，所述加强板具有焊接固定至所述金属外接部侧面的第一边以及焊接固定至所述承载板下表面的第二边，所述第一边与所述第二边相接位置处形成有导角。
[0010]进一步，所述承载板为圆形板，且该圆形板的圆心位于所述管桩的轴心线上。
[0011]进一步，所述管桩的直径范围为200
‑
400mm；所述承载板的直径范围为450
‑
600mm，厚度范围为12
‑
15mm。
[0012]进一步，所述箱体底部固定有由工字钢构成的支撑架，所述支撑架焊接固定至所述承载板。
[0013]进一步，所述管桩的数量为6
‑
8根。
[0014]进一步，所述储能平台还具有装载于所述箱体内的储能设备。
[0015]本技术的有益效果是：基于本技术所提供储能平台的具体结构，其所涉及的构成部件均可实现场外模块化制作，在建造储能电站时能够方便采购、施工及管理，且施工时无需对基础进行开挖及场平，缩短了施工时间，能够有效减少成本；此外，由于承载板能够很好的分散箱体对管桩的压力，从而可确保整个储能平台的稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1所示为本技术储能平台正视图；
[0018]图2所示为图1所示储能平台侧示图；
[0019]图3所示为管桩与承载板被一经过管桩轴心线的平面剖切后的截面图；
[0020]图4为图3的局部放大图；
[0021]图5所示为由管桩与承载板配合后的仰视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1、图2所示，本技术所涉及的基于管桩承重的储能平台，包括箱体100以及若干设置于箱体下方的管桩200。结合图3～图5所示，储能平台还具有固定于管桩200顶部用以承载箱体100的承载板300，承载板300的周侧边缘凸伸超出管桩200的顶面边缘。
[0024]本技术中，由于承载板300的周侧边缘凸伸超出管桩200的顶面边缘，即相当于增大了管桩200对箱体100的支撑面积，其能够很好的分散箱体100对管桩200的压力，从而可确保整个储能平台的稳定。此外，基于本技术所提供储能平台的具体结构，其所涉及的构成部件均可实现场外模块化制作，在建造储能电站时能够方便采购、施工及管理，且施工时无需对基础进行开挖及场平，缩短了施工时间，能够有效减少成本。
[0025]参考图3、图4所示，在本技术的一些优选实施例中，管桩200包括主体部22以及固定于主体部22顶端的金属外接部21，承载板300为金属板。具体实施过程中，金属板通常为钢板，其通过焊接固定至金属外接部21。
[0026]可以理解，在一些实施例中，承载板300也可以通过螺栓等机械锁定的方式固定至管桩200。管桩200主体部22的材质通常采用混凝土，其中混泥土内部嵌设有钢筋；具体实施时，管桩200可以设置为图3～图5所示空心结构。
[0027]为限定承载板300与管桩200之间的位置及确保承载板300与管桩200之间焊接的稳定性，作为优选的。在本技术的一些实施例中，储能平台还具有若干连接金属外接部21与承载板300的加强板400。通常，加强板400通过焊接方式连接至金属外接部21与承载板300。
[0028]优选的一些实施例中，加强板400的数量为3
‑
8个，且在金属外接部21周侧均匀分布。参考图5所示具体实施结构，该实施例中加强板400的数量为6个。
[0029]在具体实施过程中，加强板400具有焊接固定至金属外接部21侧面的第一边41以及焊接固定至承载板300下表面32的第二边42。为确保加强板400在焊接时能够较好的配合至金属外接部21与承载板300，参考图3、图4所示，第一边与41第二边42相接位置处形成有导角40。
[0030]参考图5所示，在该实施例中的具体实施过程中，承载板300为圆形板，且该圆形板的圆心位于管桩200的轴心线上。
[0031]在建造储能电站过程中，通常，管桩200的直径范围为200
‑
400mm；承载板300的直
径范围为450
‑
600mm，厚度范围为12
‑
15mm；应当理解，本技术中所涉及管桩200的直径指的是管桩200的外径。图示实施例中，管桩200的直径为300mm；承载板300的直径为500mm，厚度为12mm。
[0032]具体实施过程中，管桩200的直径设计要根据地质确定，对于地质很不好，如有腐蚀性的地域，管桩200通常需要设计得具有相对较大的直径。
[0033]参考图1、图2所示，具体进行储能电站建造时，管桩200需要通过打桩设备固定至地面，使得管桩200的部分位于地面以下，管桩200的具体长度要根据地质确定及载重确定。
[0034]在本技术中的又一些优选实施例中，箱体100底部固定有由工字钢构成的支撑架(图中未标识)，支撑架焊接固定至承载板300。具体而言，承载板300的上表面31对支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于管桩承重的储能平台，包括箱体以及若干设置于所述箱体下方的管桩，其特征在于，所述储能平台还具有固定于所述管桩顶部用以承载所述箱体的承载板，所述承载板的周侧边缘凸伸超出所述管桩的顶面边缘。2.根据权利要求1所述基于管桩承重的储能平台，其特征在于，所述管桩包括主体部以及固定于所述主体部顶端的金属外接部，所述承载板为金属板，所述承载板焊接固定至所述金属外接部。3.根据权利要求2所述基于管桩承重的储能平台，其特征在于，所述储能平台还具有若干连接所述金属外接部与所述承载板的加强板。4.根据权利要求3所述基于管桩承重的储能平台，其特征在于，所述加强板的数量为3
‑
8个，且在所述金属外接部周侧均匀分布。5.根据权利要求3所述基于管桩承重的储能平台，其特征在于，所述加强板具有焊接固定至所述金属外接部侧面的第一边以及焊接固定至所述承载板下表面的第二边，所述第一边与所述第二边相接位置处形成有导角。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：周洁，徐春平，
申请(专利权)人：苏州阿特斯新能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：