一种定型机秒灭火系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种定型机秒灭火系统，包括连接在可编程控制器上的信号接收模块和连接在信号接收模块上的信号采集模块，所述信号采集模块连接温度传感器和烟雾传感器，并用于采集定型机内的实时参数信息，所述控制器上连接预设模块，所述预设模块用于用户预先设定定型机的预警数值与灭火数值，所述控制器上连接执行模块，所述执行模块用于执行灭火和报警指令，与现有技术相比，本实用新型专利技术实现定型机内部在线实时监测，并根据危险情况，如升温异常与烟雾浓度异常，并在明火产生前主动做出警告和灭火动作，有效防止在定型机在使用中可能发生的燃烧、爆炸事故，将传统的事后灭火抢险转换为事前主动预防，实现生产运行的本质安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机秒灭火系统


[0001]本技术涉及定型机的
，特别是一种定型机秒灭火系统。

技术介绍

[0002]由于定型机在印染行业中被广泛使用，其根据布料的材质设置一个固定的运行温度，机器长时间运行，烘箱温度可能会升高，并影响产品质量；另外烘箱内的毛尘虽然经常清理但并不能完全清理干净，而烘箱内温度持续过高，这样残留的毛尘就很容易发生自燃，这时的小火并不易被及时发现，而火源在循环风机的作用下会越来越大，这样就会瞬间发生大火，甚至发生爆炸。
[0003]现有技术中的预防火灾事故的方式包括常规传感器检测、熔断丝检测、红外线检测，但常规传感器检测放置由常温20℃～30℃升高至火灾温度200℃～230℃所需时间长达几分钟时间，导致火势无法控制并造成设备损坏以及更严重的后果，熔断丝检测方式，需要明火烧到传感器这个地方，并且温度达到熔断丝熔化温度，熔断丝断开，才能启动灭火装置，这种反应比较慢，而且熔断丝是一次性使用，红外线检测不适合管道内检测，电子元器件太多，故障会增高，在高温环境下，电子元件会损坏，红外线检测一般是检测外壳，当内部发生火灾，一直到反应到外壳，时间会很长，损失会很重，红外线通过镜片测温，需要测温镜片擦拭干净，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种定型机秒灭火系统，现有技术中的定型机灭火效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种定型机秒灭火系统，包括连接在可编程控制器上的信号接收模块和连接在信号接收模块上的信号采集模块，所述信号采集模块连接温度传感器和烟雾传感器，并用于采集定型机内的实时参数信息，所述控制器上连接预设模块，所述预设模块用于用户预先设定定型机的预警数值与灭火数值，所述控制器上连接执行模块，所述执行模块用于执行灭火和报警指令。
[0006]作为优选，所述信号采集模块还连接火焰传感器，用于对定型机烘箱和风管环境的参数数据信息进行实时采集。
[0007]作为优选，所述信号采集模块经预处理模块或云平台与所述信号接收模块连接。
[0008]作为优选，所述执行模块包括预警单元、CO2灭火单元和蒸汽灭火单元，所述预警单元连接光电报警器。
[0009]作为优选，所述可编程控制器上连接检测模块和显示模块，所述检测模块用于捕捉所述定型机内的图像信息并传送给可编程控制器，由所述显示模块显示该图形信息。
[0010]作为优选，所述信号采集模块还连接有用于采集CO2灭火单元和蒸汽灭火单元流量和流速的流量计。
[0011]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术实现定型机内部在线实时
监测，并根据危险情况，如升温异常与烟雾浓度异常，并在明火产生前主动做出警告和灭火动作，有效防止在定型机在使用中可能发生的燃烧、爆炸事故，将传统的事后灭火抢险转换为事前主动预防，实现生产运行的本质安全。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0013]图1本技术的系统框图；
[0014]图中：1
‑
可编程控制器、2
‑
信号接收模块、4
‑
信号采集模块、5
‑
温度传感器、6
‑
烟雾传感器、7
‑
预设模块、8
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执行模块、9
‑
火焰传感器、10
‑
预处理模块、 12
‑
预警单元、13
‑
CO2灭火单元、14
‑
蒸汽灭火单元、15
‑
光电报警器、16
‑
检测模块、17
‑
显示模块、18
‑
流量计。
具体实施方式
[0015]参阅图1，本技术定型机秒灭火系统，包括连接在可编程控制器1上的信号接收模块2和连接在信号接收模块2上的信号采集模块4，所述信号采集模块4连接温度传感器5和烟雾传感器6以及火焰传感器9，并用于采集定型机内的实时参数信息，所述可编程控制器1上连接预设模块7，所述预设模块7用于用户预先设定定型机的预警数值与灭火数值，所述可编程控制器1上连接执行模块8，所述执行模块8用于执行灭火和报警指令。温度传感器用于实时采集定型机烘箱和风管内温度数据信息，烟雾传感器6用于实时采集定型机烘箱和风管内烟雾浓度数据信息，火焰传感器9检测到定型机烘箱和风管火焰数据信息。可编程控制器1用于在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作，其在本实施例中用于比对和分析温度数据信息、烟雾浓度数据信息和火焰数据信息与预警数值与灭火数值的差异并向执行模块8发出执行指令。
[0016]具体的，所述信号采集模块4经预处理模块10或云平台与所述信号接收模块3连接。预处理模块10和云平台的作用相同，均用于判断温度数据信息、烟雾浓度数据信息和火焰数据信息与30s前数据信息是否存在变化；若不存在变化，则将其继续存储，而不通过信号接收模块2将其发送给可编程控制器1；若存在变化，则将其可编程控制器1；本实施例中采用预处理模块10。
[0017]具体的，所述执行模块8包括预警单元12、CO2灭火单元13和蒸汽灭火单元14，所述预警单元12连接光电报警器15。当烟雾浓度超过预设灭火数值时，由CO2灭火单元执行灭火动作，而当温度数据信息超过预警数值时，预警单元12的光电报警器15将发出警报；火焰数据信息超过预设灭火数值时，预警单元12、 CO2灭火单元13和蒸汽灭火单元14同时工作。
[0018]具体的，所述可编程控制器1上连接检测模块16和显示模块17，所述检测模块16用于捕捉所述定型机内的图像信息并传送给可编程控制器1，由所述显示模块17显示该图形信息。检测模块16捕捉所述定型机烘箱和风管内异常温度的位置和灭火的位置的图像信息，并在显示模块17显示。
[0019]具体的，所述信号采集模块4还连接有用于采集CO2灭火单元13和蒸汽灭火单元14流量和流速的流量计18。用于检测CO2灭火单元13和蒸汽灭火单元 14工作状态并在显示模块17中显示。
[0020]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本实用新
型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机秒灭火系统，其特征在于：包括连接在可编程控制器(1)上的信号接收模块(2)和连接在信号接收模块(2)上的信号采集模块(4)，所述信号采集模块(4)连接温度传感器(5)和烟雾传感器(6)，并用于采集定型机内的实时参数信息，所述可编程控制器(1)上连接预设模块(7)，所述预设模块(7)用于用户预先设定定型机的预警数值与灭火数值，所述可编程控制器(1)上连接执行模块(8)，所述执行模块(8)用于执行灭火和报警指令。2.根据权利要求1所述的一种定型机秒灭火系统，其特征在于：所述信号采集模块(4)还连接火焰传感器(9)，用于对定型机烘箱和风管环境的参数数据信息进行实时采集。3.根据权利要求1所述的一种定型机秒灭火系统，其特征在于：所述信号采集模块(4)经预处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钰尘，吴际祖，
申请(专利权)人：浙江嘉宝节能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：