一种带芯包边条加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带芯包边条加工装置，涉及包边条加工技术领域，包括底板、顶板、设置于底板上的多方位塑型机构以及设置于底板下方的多方向切割机构，多方位塑型机构包括滑柱、滑杆、伸缩柱以及电机，三个滑柱沿顶板中轴线对称设于顶板靠近底板的一侧壁，三个滑柱另一端分别与三个滑杆远离底板的一端活动连接，顶板对应位置开设有安装孔，伸缩柱侧壁与安装孔连接，滑轨设于顶板靠近底板的一侧壁，滑块与滑轨活动连接，滑块远离顶板的一侧壁与伸缩块靠近顶板的一侧壁固定连接，伸缩块另一端与第二伸缩杆远离底板的一端活动连接，本实用新型专利技术中，距离探测仪精准探测切割刀与材料之间距离，确定需要对材料切割的厚度。确定需要对材料切割的厚度。确定需要对材料切割的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种带芯包边条加工装置


[0001]本技术涉及包边条加工
，具体是一种带芯包边条加工装置。

技术介绍

[0002]包边条在日常生活中用途广泛，且用途不同，材质也不同，比如橱柜式家电，需要包边条进行填充密封，或用于车体内部等，不同场景的包边条所需要形状长度都不同，现有的包边条加工固定装置简单，往往只有一个方位的固定，容易使需要包边条移位，影响切割，且切割机器位置固定，容易造成切割完剩余材料的浪费，增加成本。
[0003]现有的一种带芯包边条加工装置往往带有塑型固定方位单一、切割方向固定的问题，为此，我们提出一种带芯包边条加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种带芯包边条加工装置，可以有效解决
技术介绍
中塑型固定方位单一、切割方向固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带芯包边条加工装置，包括底板、顶板、设置于底板上的多方位塑型机构以及设置于底板下方的多方向切割机构；
[0006]所述多方位塑型机构包括滑柱、滑杆、伸缩柱以及电机，三个所述滑柱沿顶板中轴线对称设于顶板靠近底板的一侧壁，三个所述滑柱另一端分别与三个滑杆远离底板的一端活动连接，所述顶板对应位置开设有安装孔，所述伸缩柱侧壁与安装孔连接，所述电机设有电机轴，所述电机与伸缩柱通过电机轴活动连接；
[0007]所述多方向切割机构包括滑轨、滑块、伸缩块以及第二伸缩杆，所述滑轨设于顶板靠近底板的一侧壁，所述滑块与滑轨活动连接，所述滑块远离顶板的一侧壁与伸缩块靠近顶板的一侧壁固定连接，所述伸缩块另一端与第二伸缩杆远离底板的一端活动连接。
[0008]优选地，所述顶板还包括支撑柱，四个所述支撑柱均设于顶板靠近底板的一侧壁，且位于四个角处，四个支撑柱另一端均与底板靠近顶板的一侧壁固定连接，支撑柱固定顶板与底板之间距离。
[0009]优选地，所述底板还包括防震垫，所述防震垫设于底板靠近顶板的一侧壁中心位置，防震垫可以缓解切割过程中产生的震动。
[0010]优选地，所述多方位塑型机构还包括第一伸缩杆、压板、安装块以及放置弧，所述第一伸缩杆靠近顶板的一端与伸缩柱远离顶板的一端活动连接，所述第一伸缩杆另一端与压板侧壁固定连接，所述安装块设于防震垫靠近顶板的一侧壁中心位置，所述安装块另一端与放置弧侧壁活动连接，第一伸缩杆位置变化，带动压板位置发生改变，进而对包边条进行塑性。
[0011]优选地，所述多方向切割机构还包括切割刀以及距离探测仪，所述切割刀靠近顶板的一侧壁与第二伸缩杆远离顶板的一端固定连接，所述距离探测仪设于第二伸缩杆远离电机的一侧壁上，距离探测仪精准探测切割刀与包边条的距离，使切割更加精准。
[0012]优选地，所述安装块还包括更换组件，所述更换组件设置于安装块与放置弧之间，需要不同尺寸包边条时，利用更换组件更换合适的放置弧。
[0013]优选地，所述更换组件包括安装卡座、旋钮以及旋转柱，两个所述安装卡座沿安装块中轴线对称设于安装块两侧壁，两个所述安装卡座对应位置分别开设有两个旋转孔，两个所述旋转柱侧壁分别与两个旋转孔活动连接，两个所述旋转柱远离安装块的一端分别与两个旋钮侧壁固定连接，旋动旋钮，带动旋转柱旋转，进而对放置弧进行固定。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，将需要加工的包边条放置于放置弧上，滑柱与滑杆之间活动连接，改变滑杆位置，滑杆对需要加工的包边条进行固定，电机运作，带动伸缩柱与第一伸缩杆活动连接，第一伸缩杆位置变化带动压板位置改变，对包边条进行塑型加工，滑杆对材料固定，能够保证材料不会发生移位，便于下一步加工；
[0016]本技术中，包边条进行塑型加工后，需要将多余的材料进行切割，滑动滑块，改变伸缩块位置，带动第二伸缩杆位置改变，进而使切割刀处于需要切割范围内，不同材料需要切割厚度不同，距离探测仪精准探测切割刀与材料之间距离，确定需要对材料切割的厚度，能够对材料精准进行切割。
附图说明
[0017]图1为本技术一种带芯包边条加工装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种带芯包边条加工装置的正视图；
[0019]图3为本技术一种带芯包边条加工装置的左侧视图；
[0020]图4为本技术一种带芯包边条加工装置的右侧视图；
[0021]图5为本技术一种带芯包边条加工装置的俯视图。
[0022]图中：1、底板；2、顶板；3、支撑柱；4、滑柱；5、滑杆；6、伸缩柱；7、电机；8、第一伸缩杆；9、压板；10、安装块；11、放置弧；12、滑轨；13、滑块；14、伸缩块；15、第二伸缩杆；16、切割刀；17、距离探测仪；18、安装卡座；19、旋钮；20、旋转柱；21、防震垫。
实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种带芯包边条加工装置，包括底板1、顶板2、设置于底板1上的多方位塑型机构以及设置于底板1下方的多方向切割机构；
[0027]多方位塑型机构包括滑柱4、滑杆5、伸缩柱6以及电机7，三个滑柱4沿顶板2中轴线对称设于顶板2靠近底板1的一侧壁，三个滑柱4另一端分别与三个滑杆5远离底板1的一端活动连接，顶板2对应位置开设有安装孔，伸缩柱6侧壁与安装孔连接，电机7设有电机轴，电机7与伸缩柱6通过电机轴活动连接；
[0028]多方向切割机构包括滑轨12、滑块13、伸缩块14以及第二伸缩杆15，滑轨12设于顶板2靠近底板1的一侧壁，滑块13与滑轨12活动连接，滑块13远离顶板2的一侧壁与伸缩块14靠近顶板2的一侧壁固定连接，伸缩块14另一端与第二伸缩杆15远离底板1的一端活动连接。
[0029]进一步地，顶板2还包括支撑柱3，四个支撑柱3均设于顶板2靠近底板1的一侧壁，且位于四个角处，四个支撑柱3另一端均与底板1靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带芯包边条加工装置，其特征在于：包括底板（1）、顶板（2）、设置于底板（1）上的多方位塑型机构以及设置于底板（1）下方的多方向切割机构；所述多方位塑型机构包括滑柱（4）、滑杆（5）、伸缩柱（6）以及电机（7），三个所述滑柱（4）沿顶板（2）中轴线对称设于顶板（2）靠近底板（1）的一侧壁，三个所述滑柱（4）另一端分别与三个滑杆（5）远离底板（1）的一端活动连接，所述顶板（2）对应位置开设有安装孔，所述伸缩柱（6）侧壁与安装孔连接，所述电机（7）设有电机轴，所述电机（7）与伸缩柱（6）通过电机轴活动连接；所述多方向切割机构包括滑轨（12）、滑块（13）、伸缩块（14）以及第二伸缩杆（15），所述滑轨（12）设于顶板（2）靠近底板（1）的一侧壁，所述滑块（13）与滑轨（12）活动连接，所述滑块（13）远离顶板（2）的一侧壁与伸缩块（14）靠近顶板（2）的一侧壁固定连接，所述伸缩块（14）另一端与第二伸缩杆（15）远离底板（1）的一端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种带芯包边条加工装置，其特征在于：所述顶板（2）还包括支撑柱（3），四个所述支撑柱（3）均设于顶板（2）靠近底板（1）的一侧壁，且位于四个角处，四个支撑柱（3）另一端均与底板（1）靠近顶板（2）的一侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带芯包边条加工装置，其特征在于：所述底板（1）还包括防震垫（21），所述防震垫（21）设于底板（1）靠近顶板（2）的一侧壁中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄腾新，
申请(专利权)人：惠州左右家私有限公司，
类型：新型
国别省市：