【技术实现步骤摘要】
拼装定子及包括其的电机
[0001]本专利技术创造涉及电机
，特别涉及拼装定子及包括其的电机。
技术介绍
[0002]定子是电机工作时不转动的部分，其一般是由定子铁芯和定子绕组组成。定子铁芯具有多个定子齿，定子绕组绕制于定子铁芯的定子齿，而转子可通过轴承或轴套安装固定在电机机座上，转子包括硅钢片以及绕设在硅钢片上的线圈。通电时，由于电流在线圈的作用下会在定子、转子上产生磁场，从而驱动转子进行转动，以实现电机主轴的高速旋转。
[0003]随着工业自动化的发展，目前可采用自动化设备而将定子绕组绕制于定子铁芯的定子齿。但由于定子铁芯是环形结构，对于结构较小的定子铁芯来说，其定子齿之间的开口较窄，导致自动化设备难以携带丝线进入定子齿之间，因此为了便于自动化加工，部分定子铁芯会考虑使用拼装式结构，也就是将其金属部分拆分成若干铁芯单元，让定子齿分设在不同的铁芯单元上，这样在绕线时就能摆脱定子齿间距过小的限制，待绕线完成后再共同拼装成环形的定子铁芯。
[0004]现有的拼块式定子，例如公开号为CN106230147A的《拼装定子》，由于每个定子绕组需占据一个完整的定子齿，因此对于具有尺寸限制的电机来说，现有的拼装定子结构存在制造工艺性差、材料利用率低等技术问题。另外，对于需要在定子齿的中心开设辅助槽以提升性能的电机来说，由于定子齿需确保定子绕组的顺利绕制，因此定子齿需要保持一定的长度，当需要在定子齿的中心开设辅助槽时，为了避免辅助槽与定子绕组的干涉，需进一步延长定子齿的长度，从而增加了拼装定子的体积。>
技术实现思路
[0005]本专利技术创造旨在提供一种拼装定子，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0006]根据本专利技术创造的第一方面实施例的拼装定子，包括：
[0007]铁芯拼块，其数量为多个，所有的铁芯拼块共同拼装成一个定子铁芯，每个所述铁芯拼块的两个拼装端均为半齿部，每相邻的两个铁芯拼块均通过各自的半齿部共同拼接成一个定子齿；
[0008]定子绕组，其数量与所述铁芯拼块的数量一致，每个所述定子绕组均绕制在对应的所述铁芯拼块的两个半齿部之间。
[0009]根据本专利技术创造实施例的拼装定子，至少具有如下有益效果：本专利技术创造通过拼装的方式而降低定子绕组的自动化绕制难度，与现有技术相比，由于所述拼装定子的定子齿并非用于供所述定子绕组的绕制，因此所述定子齿的尺寸不再受限于所述定子绕组，使得所述定子齿能够具有较大的设计空间来适配尺寸受限的电机，例如微型电机，并可为辅助槽的开设提供更为灵活的设计方案。
[0010]根据本专利技术创造的一些实施例，具体地，所有的铁芯拼块沿圆周方向均匀分布拼
装，所有的定子齿均朝内指向所述定子铁芯的中心。
[0011]根据本专利技术创造的一些实施例，每个所述铁芯拼块均在两个所述半齿部之间形成定子轭，所述定子绕组绕制在所述定子轭上，使得所述定子绕组能够外置于所述定子齿。
[0012]根据本专利技术创造的一些实施例，所述定子轭为两个所述半齿部之间的凹位，从而为所述定子绕组的绕制提供良好的定位。
[0013]根据本专利技术创造的一些实施例，所述定子铁芯在其定子齿的内端面开设有辅助槽，所述辅助槽的设置能够起到增强电机性能的目的。
[0014]根据本专利技术创造的一些实施例，所述辅助槽位于所述定子齿内端面的中心，所述辅助槽包括两个凹槽，两个所述凹槽分设于相邻的两个所述半齿部。由于所述定子铁芯的定子齿是由两个所述半齿部拼装而成，故可根据需求而自由设置两个所述半齿部之间的缝隙，以达到灵活设计辅助槽的目的。
[0015]根据本专利技术创造的一些实施例，为了具体实现所述定子铁芯的拼装，相邻两个铁芯拼块的拼装方式包括榫铆、焊接、注塑、灌封、过盈配合中的任意一种。
[0016]根据本专利技术创造的一些实施例，所有的铁芯拼块均包裹有绝缘层，以防所述定子绕组因破损而与所述铁芯拼块的直接导通。
[0017]根据本专利技术创造的一些实施例，为了使得所述拼装定子能够形成三相对称的结构，所述铁芯拼块的个数为三的整数倍，此时所述拼装定子为多相定子。
[0018]根据本专利技术创造的第二方面实施例的电机，包括电机壳、转子和上述的拼装定子，所述拼装定子固定连接在所述电机壳内，所述转子转动连接于所述电机壳，所述拼装定子围设在所述转子之外。
[0019]根据本专利技术创造实施例的电机，至少具有如下有益效果：通过采用所述拼装定子，所述电机能够往小型化的方向进行发展，并在满足小型化的前提下，所述电机可进一步地提升其性能。
[0020]本专利技术创造的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术创造的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术创造的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是本专利技术创造实施例的拼装定子的立体结构示意图；
[0023]图2是图1所示的拼装定子的正视图；
[0024]图3是图1所示的拼装定子的侧视图；
[0025]图4是本专利技术创造实施例的定子铁芯的结构示意图；
[0026]图5是图4所示的定子铁芯在绕制定子绕组后的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术创造其他实施例的拼装定子的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术创造其他实施例的拼装定子的结构示意图；
[0029]图8是本专利技术创造其他实施例的拼装定子的结构示意图。
[0030]附图中：100
‑
铁芯拼块、200
‑
定子绕组、300
‑
定子铁芯、110
‑
半齿部、120
‑
定子轭、310
‑
定子齿、320
‑
辅助槽、111
‑
凹槽。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术创造的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术创造，而不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0032]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0033]在本专利技术创造的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.拼装定子，其特征在于，包括：铁芯拼块(100)，其数量为多个，所有的铁芯拼块(100)共同拼装成一个定子铁芯(300)，每个所述铁芯拼块(100)的两个拼装端均为半齿部(110)，每相邻的两个铁芯拼块(100)均通过各自的半齿部(110)共同拼接成一个定子齿(310)；定子绕组(200)，其数量与所述铁芯拼块(100)的数量一致，每个所述定子绕组(200)均绕制在对应的所述铁芯拼块(100)的两个半齿部(110)之间。2.根据权利要求1所述的拼装定子，其特征在于：所有的铁芯拼块(100)沿圆周方向均匀分布拼装，所有的定子齿(310)均朝内指向所述定子铁芯(300)的中心。3.根据权利要求2所述的拼装定子，其特征在于：每个所述铁芯拼块(100)均在两个所述半齿部(110)之间形成定子轭(120)，所述定子绕组(200)绕制在所述定子轭(120)上。4.根据权利要求3所述的拼装定子，其特征在于：所述定子轭(120)为两个所述半齿部(110...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚劲夫，黄昌成，宗锋，
申请(专利权)人：广东天洋电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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