一种高温气冷堆燃料装卸系统的碎球分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高温气冷堆燃料装卸系统的碎球分选装置，包括本体、重力落球管道、碎球分选单元、配重块、第一漏斗和第二漏斗；所述重力落球管道位于所述本体的上方，且所述重力落球管道与所述本体连通；所述碎球分选单元设置于所述本体的内部；所述配重块设置于所述碎球分选单元的第二端的底部；所述碎球分选单元上设置有镂空槽，所述镂空槽贯穿所述碎球分选单元的上表面和下表面；所述第一漏斗和所述第二漏斗分别与所述本体连通；所述第一漏斗位于所述碎球分选单元的第一端的下方，所述第二漏斗位于所述碎球分选单元的第二端的下方。本实用新型专利技术的一个技术效果在于，设计合理，能够有效地筛选破碎的燃料元件，操作简单，可靠性较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高温气冷堆燃料装卸系统的碎球分选装置


[0001]本技术属于核电
，具体涉及一种高温气冷堆燃料装卸系统的碎球分选装置。

技术介绍

[0002]高温气冷堆核电站采用球形燃料元件，通过燃料装卸系统能够实现在反应堆在不停堆情况下进行燃料循环和装卸料。因此，燃料装卸系统是高温气冷堆核电站不停堆换料的关键。燃料装卸系统在设计上采用单一化的定向有序输送原则，利用重力和气动两种方式输送和装卸燃料元件，前者是利用球形燃料元件有利的几何形状，依靠重力在竖直或倾斜管道中自上而下输送；后者依靠气动提升系统实现燃料元件的自下而上输送。
[0003]在反应堆运行过程中，活性区中的燃料元件在堆芯自上而下流动，并落入堆芯下部的卸料管及其底部的卸料装置料箱，进而通过卸料装置两侧各自的卸料机构分两列、向下游单一卸出、输送，再经过碎球分选装置后，碎球落入碎球罐中，完好的燃料球则进入燃耗测量定位分配器，之后逐一在燃耗测量定位分配器上进行燃耗测量。达到燃耗深度的燃料球则输送至乏燃料系统，未达到燃耗深度的燃料球则通过气力提升回反应堆。
[0004]燃料球在堆芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆燃料装卸系统的碎球分选装置，其特征在于，包括：本体和重力落球管道；所述重力落球管道位于所述本体的上方，且所述重力落球管道与所述本体连通；碎球分选单元和配重块，所述碎球分选单元设置于所述本体的内部，且所述碎球分选单元的中部与所述本体转动连接；所述配重块设置于所述碎球分选单元的第二端的底部；所述碎球分选单元上设置有镂空槽，所述镂空槽贯穿所述碎球分选单元的上表面和下表面；第一漏斗和第二漏斗，所述第一漏斗和所述第二漏斗分别与所述本体连通；所述第一漏斗位于所述碎球分选单元的第一端的下方，所述第二漏斗位于所述碎球分选单元的第二端的下方；所述重力落球管道内的燃料元件在重力的作用下落在碎球分选单元的第一端；当所述燃料元件的重量不小于预设重量时，所述燃料元件沿着所述碎球分选单元的第一端进入所述第一漏斗内；当所述燃料元件的重量小于预设重量时，所述燃料元件沿着所述碎球分选单元的第一端移动至第二端并进入所述第二漏斗内，其中，燃料元件的碎屑可沿着所述碎球分选单元的镂空槽落入所述第二漏斗内。2.根据权利要求1所述的高温气冷堆燃料装卸系统的碎球分选装置，其特征在于，所述碎球分选单元的上表面设置有沿所述碎球分选单元的长度方向贯穿的U型槽，所述重力落球管道内的燃料元件在重力的作用下落在碎球分选单元的U型槽内；所述镂空槽贯穿所述U型槽的槽底。3.根据权利要求2所述的高温气冷堆燃料装卸系统的碎球分选装置，其特征在于，所述镂空槽沿所述U型槽的第一端延伸至第二端。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱英杰，颜廷宇，王天柱，严义杰，李振江，马雷，茹增田，毛波，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：新型
国别省市：