一种钣金冲压件固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金冲压件固定夹具，包括：相对设置在冲压机的冲压平台上的压紧组件和限位组件；压紧组件和限位组件之间的空当形成折弯冲压槽；压紧组件和限位组件均带有底座；底座上设置有多排固定螺孔；所述的压紧组件的底座上通过螺栓一固定定位座，定位座一侧通过弹簧铰链连接压块；限位组件的底座顶部分别通过螺栓二固定有限位块一和限位块二；该夹具可根据钣金冲压件的尺寸调节其固定结构，操作过程方便，实现了夹具的循环利用，节约了资源，降低了企业成本。降低了企业成本。降低了企业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压件固定夹具


[0001]本技术涉及冲压
，具体涉及一种钣金冲压件在折弯冲压时使用的固定夹具。

技术介绍

[0002]硬度较强的钣金件在折弯时，经常采用冲压工艺实现，冲压时通过相应的固定夹具固定；固定夹具方便其快速放置在冲压头下方，并时使冲压位置与冲压头对准，同时避免其冲压折弯过程中发生移动，出现不合格件；
[0003]加工厂在获得零件图纸后，制定相应的加工工序，在折弯冲压工序中，首先要根据零件的结构尺寸制作固定夹具，然后进行批量加工；不同尺寸的零件需要配备不同结构的固定夹具，夹具制作过程不仅费时费力，而且零件更新后，以前的夹具不能再次利用，造成了资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种钣金冲压件固定夹具，该夹具可根据钣金冲压件的尺寸调节其固定结构，操作过程方便，实现了夹具的循环利用，节约了资源，降低了企业成本；
[0005]该夹具包括：相对设置在冲压机的冲压平台上的压紧组件和限位组件；所述的压紧组件和限位组件之间的空当形成折弯冲压槽，使用时，冲压槽与上方冲压机的折弯用的冲压头对准；所述的压紧组件和限位组件均带有底座；底座上设置有多排固定螺孔；所述的压紧组件的底座上通过螺栓一固定定位座，所述的定位座一侧通过弹簧铰链连接压块；所述的限位组件的底座顶部分别通过螺栓二固定有限位块一和限位块二；所述的限位块一上带有两个长条孔一,限位块二带有两个长条孔二；所述的螺栓二通过长条孔一和长条孔二分别将限位块一和限位块二固定在限位组件的底座顶部。
[0006]优选的，所述的底座底部带有方形固定腔体，固定腔体内设置有固定块，所述的固定腔体侧部贯穿设置有多个螺栓孔一，所述的固定块与固定腔体侧部的螺栓孔一相对应的位置上设置有螺栓孔二；所述的螺栓孔一和螺栓孔二上拧有螺栓三；所述的固定块上竖直贯穿设置有四个螺栓孔三，螺栓孔三上设置有螺栓四。
[0007]优选的，所述的螺栓孔一和螺栓孔三均采用沉头孔。
[0008]优选的，所述的弹簧铰链上带有调节孔，调节孔上设置有螺栓五，通过调节孔上螺栓五将弹簧铰链固定在定位座上。
[0009]优选的，所述的底座上设置的固定螺孔的孔距小于50mm。
[0010]优选的，所述的固定螺孔贯穿底座顶部，通向固定腔体内。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]该夹具使用时，在钣金冲压件的尺寸发生改变后，只需要根据钣金冲压件的结构尺寸重新调节定位座、限位块一、限位块二的位置，使得夹具快速适配新的钣金件，其操作
过程方便，实现了夹具的循环利用，节约了资源，降低了企业成本。
附图说明
[0013]图1是本技术一种钣金冲压件固定夹具的立体视图；
[0014]图2是本技术一种钣金冲压件固定夹具拆分后顶侧的立体视图；
[0015]图3是本技术一种钣金冲压件固定夹具拆分后底侧的立体视图；
[0016]图4是本技术一种钣金冲压件固定夹具中压紧组件的立体视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0018]在本技术的一个实施例中，一种钣金冲压件固定夹具，包括：相对设置在冲压机的冲压平台上的压紧组件和限位组件；所述的压紧组件和限位组件之间的空当形成折弯冲压槽，使用时，冲压槽与上方冲压机的折弯用的冲压头对准；所述的压紧组件和限位组件均带有底座1；底座1上设置有多排固定螺孔2；所述的压紧组件的底座1上通过螺栓一10固定定位座3，所述的定位座3一侧通过弹簧铰链7连接压块4；压块4在弹簧铰链7的作用下，其前端偏向底座1顶面，使用时，将钣金件放在底座1顶面上，通过压块4压住；所述的限位组件的底座1顶部分别通过螺栓二8固定有限位块一5和限位块二6；限位块一5在y方向上给与钣金冲压件支撑，限位块二6在x方向上给与钣金冲压件支撑，当钣金冲压件与限位块一5和限位块二6贴合后，说明钣金冲压件放置到位；所述的限位块一5上带有两个长条孔一51,限位块二6带有两个长条孔二61；所述的螺栓二8通过长条孔一51和长条孔二61分别将限位块一5和限位块二6固定在限位组件的底座1顶部，长条孔的设置方便限位块一5和限位块二6位置的调整，以适应不同尺寸的钣金件。
[0019]工作原理，底座1上的多排固定螺孔2方便定位座3以及限位块一5、限位块二6根据钣金件的结构尺寸进行调节；限位块一5、限位块二6上的长条孔方便限位块一5、限位块二6微调，使不同从尺寸的钣金件的冲压位置均可以与冲压头对准；使用时，定位座3配合压块4将钣金件压住固定，限位块一5和限位块二6方便钣金件找准位置，冲压时，钣金件两边翘起，折弯位置落入冲压槽内，压块4在弹簧铰链7的作用下不会对钣金件产生过大的束缚力，使其顺利折弯。在钣金件的尺寸发生改变后，只需要根据其结构尺寸重新调节定位座3、限位块一5、限位块二6的位置即可，操作过程方便，实现了夹具的重复使用，避免造成资源浪费。
[0020]具体的，如图2、3所示，为了更好的将底座1固定在冲压机的平台上，所述的底座1底部带有方形固定腔体101，固定腔体101内设置有固定块12，所述的固定腔体101侧部贯穿设置有多个螺栓孔一11，所述的固定块12与固定腔体101侧部的螺栓孔一11相对应的位置上设置有螺栓孔二14；所述的螺栓孔一11和螺栓孔二14上拧有螺栓三9；所述的固定块12上竖直贯穿设置有四个螺栓孔三15，螺栓孔三15上设置有螺栓四13；
[0021]安装时，通过螺栓四13将固定块12固定在冲压机的平台上，将底座1扣在固定块12上，拧上侧边的螺栓三9，将底座1与固定块12固定；上述固定方式，使得冲压机的平台更加整洁，底座1周边看不到与冲压平台的固定痕迹，方便冲压平台及夹具的清理。
[0022]具体的，上述实施例中，所述的螺栓孔一11和螺栓孔三15均采用沉头孔。
[0023]具体的，如图4所示，为了方便不同厚度的钣金件夹紧固定，所述的弹簧铰链7上带有调节孔71，调节孔71上设置有螺栓五16，通过调节孔71上螺栓五16将弹簧铰链7固定在定位座3上，通过调节孔71实现弹簧铰链7在定位座3侧面的上下调节，从而调节压块4与底座1之间的空隙，方便不同厚度的钣金件夹入。
[0024]具体的，所述的底座1上设置的多排固定螺孔2的孔距小于50mm。
[0025]具体的，所述的固定螺孔2贯穿底座1顶部，通向固定腔体101内，可以使冲压过程中的冷却润滑油通过固定螺孔2进入固定腔体101内，从固定腔体101和固定块12之间的缝隙中排出，提高夹具的冷却效率，避免夹具上淤积过多的油渍。
[0026]以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压件固定夹具，其特征在于：包括：相对设置在冲压机的冲压平台上的压紧组件和限位组件；所述的压紧组件和限位组件之间的空当形成折弯冲压槽；所述的压紧组件和限位组件均带有底座；底座上设置有多排固定螺孔；所述的压紧组件的底座上通过螺栓一固定定位座，所述的定位座一侧通过弹簧铰链连接压块；所述的限位组件的底座顶部分别通过螺栓二固定有限位块一和限位块二；所述的限位块一上带有两个长条孔一,限位块二带有两个长条孔二；所述的螺栓二通过长条孔一和长条孔二分别将限位块一和限位块二固定在限位组件的底座顶部。2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压件固定夹具，其特征在于：所述的底座底部带有方形固定腔体，固定腔体内设置有固定块，所述的固定腔体侧部贯穿设置有多个螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：林山，
申请(专利权)人：巴博斯电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：