本实用新型专利技术公开了一种干燥剂球生产加工设备用进料装置，涉及干燥剂生产技术领域；而本实用新型专利技术包括机架，机架的上表面固定安装有干燥机，机架远离干燥机的一面固定安装有均匀分布的支撑座，干燥机的上端面固定安装有进料斗，机架的一侧固定设设有储料罐，储料罐的外壁固定安装有可视窗，储料罐的外壁固定安装有两个固定杆，两个固定杆远离储料罐的一端和机架的一侧固定连接；当干燥剂混合液被添加至储料罐的内部后，通过驱动搅拌轴转动，搅拌轴通过固定套使转动板和搅拌叶片转动，搅拌叶片对储料罐内的混合液进行搅拌，使干燥剂混合液混合均匀，从而方便的实现了干燥剂混合液的搅拌，进而避免混合液沉淀而影响后续干燥成型的干燥剂球的质量。干燥剂球的质量。干燥剂球的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥剂球生产加工设备用进料装置
[0001]本技术涉及干燥剂生产
，具体为一种干燥剂球生产加工设备用进料装置。
技术介绍
[0002]干燥剂：干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。现有技术中的干燥剂球生产加工设备用的进料装置存在以下问题：
[0003]在生产干燥剂时，将制备形成的干燥剂混合液添加至干燥设备内，由干燥设备使干燥剂混合液干燥成型，然而，在向干燥设备内添加干燥剂混合液时，现有的技术不便对干燥剂混合液进行搅拌，从而导致进入干燥设备内的干燥剂混合液容易出现沉淀的情况，进而影响干燥形成的干燥剂球的质量，针对上述问题，专利技术人提出一种干燥剂球生产加工设备用进料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决干燥剂混合液容易出现沉淀的情况的问题；本技术的目的在于提供一种干燥剂球生产加工设备用进料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种干燥剂球生产加工设备用进料装置，包括机架，所述机架的上表面固定安装有干燥机，所述机架远离干燥机的一面固定安装有均匀分布的支撑座，所述干燥机的上端面固定安装有进料斗，所述机架的一侧固定设有储料罐，所述储料罐的外壁固定安装有可视窗，所述储料罐的外壁固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆远离储料罐的一端和机架的一侧固定连接，所述储料罐的外壁固定安装有进料管，所述进料管远离储料罐的一端活动插接有密封堵，所述储料罐的底端固定安装有排放管，所述排放管和进料斗竖直对应，所述储料罐的内部分别设有搅拌机构和防粘组件；
[0006]所述搅拌机构包括有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿储料罐并和储料罐的一端转动连接，所述搅拌轴的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有均匀分布的转动板，所述转动板的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片，所述储料罐的一端固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端和搅拌轴的一端固定连接。
[0007]优选地，所述排放管的外壁转动安装有控制阀，所述排放管远离储料罐的一端固定安装有防尘罩，所述防尘罩的下表面固定安装有密封圈，所述密封圈远离防尘罩的一面和进料斗的上表面活动接触。
[0008]优选地，所述储料罐的内壁固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有转动套，所述搅拌轴贯穿转动套并和转动套的内壁转动连接。
[0009]优选地，所述伺服电机的外壁固定安装有固定块，所述固定块和储料罐的一端固
定连接。
[0010]优选地，所述防粘组件包括有连接杆，所述连接杆的一端和固定套的外壁固定连接，所述连接杆远离固定套的一端固定安装有骨架，所述骨架远离连接杆的一侧固定安装有刮条，所述刮条远离骨架的一侧和储料罐的内壁活动接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、当干燥剂混合液被添加至储料罐的内部后，通过驱动搅拌轴转动，搅拌轴通过固定套使转动板和搅拌叶片转动，搅拌叶片对储料罐内的干燥剂混合液进行搅拌，使干燥剂混合液混合均匀，从而方便的实现了干燥剂混合液的搅拌，进而避免混合液沉淀而影响后续干燥成型的干燥剂球的质量；
[0013]2、随着搅拌轴的转动，搅拌轴通过固定套使连接杆、骨架和刮条转动，刮条刮除储料罐内壁残留的干燥剂混合液，从而方便的实现了储料罐内壁残留的干燥剂混合液的刮除，进而避免干燥剂混合液残留在储料罐的内壁以及便于工作人员后续对储料罐的内壁进行清理，同时，有效的降低了生产干燥剂球过程中干燥剂混合液的损耗。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术防尘罩与进料斗的分离示意图。
[0017]图3为本技术储料罐的剖切结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中的A部放大示意图。
[0019]图中：1、机架；11、干燥机；12、进料斗；13、支撑座；14、储料罐；141、可视窗；15、固定杆；16、进料管；161、密封堵；17、排放管；171、控制阀；18、防尘罩；19、密封圈；2、搅拌机构；21、搅拌轴；22、支撑杆；23、转动套；24、固定套；25、转动板；26、搅拌叶片；27、伺服电机；28、固定块；3、防粘组件；31、连接杆；32、骨架；33、刮条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种干燥剂球生产加工设备用进料装置，包括机架1，机架1的上表面固定安装有干燥机11，干燥机11的上端面固定安装有进料斗12，机架1的一侧固定设有储料罐14，储料罐14的底端固定安装有排放管17，排放管17和进料斗12竖直对应，当干燥剂混合液通过排放管17和进料斗12进入干燥机11的内部后，干燥剂混合液在干燥机11内干燥成型，形成干燥剂球，储料罐14的内部分别设有搅拌机构2和防粘组件3；
[0022]搅拌机构2包括有搅拌轴21，搅拌轴21贯穿储料罐14并和储料罐14的一端转动连接，搅拌轴21的外壁固定安装有固定套24，固定套24的外壁固定安装有均匀分布的转动板25，转动板25的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片26，储料罐14的一端固定设有伺服电机27，伺服电机27的驱动输出端和搅拌轴21的一端固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，当生产干燥剂用的混合液被添加至储料罐14的内部后，通过设置搅拌机构2，搅拌机构2便于对储料罐14内的混合液进行搅拌，将混合液搅拌均匀，避免混合液沉淀而影响后续干燥成型的干燥剂球的质量，通过设置防粘组件3，防粘组件3避免混合液残留在储料罐14的内壁，从而便于工作人员后续对储料罐14的内壁进行清理，同时，降低生产过程中干燥剂混合液的损耗。
[0024]机架1远离干燥机11的一面固定安装有均匀分布的支撑座13。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置支撑座13，支撑座13通过机架1提高储料罐14的稳定性。
[0026]储料罐14的外壁固定安装有可视窗141，储料罐14的外壁固定安装有两个固定杆15，两个固定杆15远离储料罐14的一端和机架1的一侧固定连接。
[0027]通过采用上述技术方案，通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥剂球生产加工设备用进料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定安装有干燥机(11)，所述干燥机(11)的上端面固定安装有进料斗(12)，所述机架(1)的一侧固定设有储料罐(14)，所述储料罐(14)的底端固定安装有排放管(17)，所述排放管(17)和进料斗(12)竖直对应，所述储料罐(14)的内部分别设有搅拌机构(2)和防粘组件(3)；所述搅拌机构(2)包括有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)贯穿储料罐(14)并和储料罐(14)的一端转动连接，所述搅拌轴(21)的外壁固定安装有固定套(24)，所述固定套(24)的外壁固定安装有均匀分布的转动板(25)，所述转动板(25)的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片(26)，所述储料罐(14)的一端固定设有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的驱动输出端和搅拌轴(21)的一端固定连接。2.如权利要求1所述的一种干燥剂球生产加工设备用进料装置，其特征在于，所述机架(1)远离干燥机(11)的一面固定安装有均匀分布的支撑座(13)。3.如权利要求1所述的一种干燥剂球生产加工设备用进料装置，其特征在于，所述储料罐(14)的外壁固定安装有可视窗(141)，所述储料罐(14)的外壁固定安装有两个固定杆(15)，两个所述固定杆(15)远离储料罐(14)的一端和机架(1)的一侧固定连接。4.如权利要求1所述的一种干燥剂球生产加工设备用进料装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋士强，刘会永，沃燕波，王静静，陈秀，管巧铃，黄议，吴易榕，李伦，
申请(专利权)人：阿里生物技术泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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