一种施工围挡制造技术

本实用新型专利技术涉及施工围挡领域，具体为一种施工围挡，一种施工围挡，包括安装立柱、围板、固定底板A、固定底板B、伸缩杆和限位销钉；其中，安装立柱的四周均沿竖直方向开设有T形限位孔，固定底板A、固定底板B和安装立柱的顶端均固定有螺纹柱，安装立柱的底端开设有与螺纹柱相适配的螺纹槽；固定底板B的底端安装有多个万向轮；围板的两侧均固定连接有限位插杆；围板的背部固定连接有U形卡件A，伸缩杆的端部转动连接有U形卡件B，伸缩杆的另一端转动安装转动板，转动板上开设有定位孔B。本实用新型专利技术能够实现对围板的多个方向拼接工作，且安装立柱还能够实现竖向连接固定，适应性强，稳定性高，移动方便。移动方便。移动方便。

【技术实现步骤摘要】
一种施工围挡


[0001]本技术涉及施工围挡领域，特别是涉及一种施工围挡。

技术介绍

[0002]在建筑施工现场，通常设置有施工围挡，施工围挡应当整齐稳固，安置的位置应当不妨碍道路交通和行人通过为原则，除出入口外必须连续封闭，保证施工现场与外界隔离。施工围挡是建设工程项目文明施工的一项重要工作，施工围挡的设置保证了施工安全、有防尘降噪的效果，同时有效的减少了施工对周边环境的影响。
[0003]授权公告号为CN205297015U的中国专利公开了施工围挡，解决了现有围挡稳定性差，安全性能低以及成本较高的问题，采用的技术方案：包括多个并排设置的围挡单元，所述围挡单元包括两个与地面垂直设置的侧立柱，两个侧立柱之间设置有中间立柱，侧立柱和中间立柱均通过预埋件与地面固定设置，两个侧立柱之间设置有上横档、中横档和下横档，三个横档的两端分别与两端的侧立柱固定连接，三个横档与中间立柱相交处采用连接扣件固定，所述中间立柱上设置有斜拉杆，斜拉杆的底端与地面固定连接，斜拉杆的顶端通过连接板与中间立柱固定连接。
[0004]上述公开的专利在实际安装使用过程中仍存在以下缺陷：1、只能沿一个方向进行拼接安装，适用性不强；2、移动运输不便，影响了安装效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种施工围挡。
[0006]本技术的技术方案：一种施工围挡，包括安装立柱、围板、固定底板A、固定底板B、伸缩杆和限位销钉；其中，安装立柱的四周均沿竖直方向开设有T形限位孔，T形限位孔贯穿安装立柱的顶端，固定底板A、固定底板B和安装立柱的顶端均固定有螺纹柱，安装立柱的底端开设有与螺纹柱相适配的螺纹槽；固定底板A上开设有多个定位孔A；固定底板B的底端安装有多个万向轮；围板的两侧均固定连接有限位插杆，围板的侧部与T形限位孔间隙配合；围板的背部固定连接有U形卡件A，伸缩杆的端部转动连接有U形卡件B，U形卡件A与U形卡件B可拆卸连接，伸缩杆的另一端转动安装转动板，转动板上开设有定位孔B。
[0007]优选的，安装立柱为四棱柱的结构，安装立柱的底部竖直滑动安装有滑动柱，滑动柱贯穿安装立柱的底端，滑动柱上固定连接有阻尼滑块，安装立柱的侧部开设有供阻尼滑块滑动的活动孔；固定底板A、固定底板B和安装立柱的顶端均开设有定位槽。
[0008]优选的，伸缩杆包括套筒和延长杆，延长杆的端部滑动安装在套筒的内侧，套筒上螺纹连接有蝶形螺栓。
[0009]优选的，围板的内侧开设有具有密封结构的真空腔。
[0010]优选的，固定底板B底端的万向轮不少于两个。
[0011]优选的，围板上远离U形卡件A的一侧固定连接有U形卡件C。
[0012]优选的，安装立柱和伸缩杆均由不锈钢材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对施工围挡进行安装时，首先将固定底板A组装到安装立柱的底端，使固定底板A上的螺纹柱对准安装立柱底端的螺纹槽，再将螺纹柱旋入到螺纹槽中，即完成了固定底板A与安装立柱的连接工作，接着采用多个限位销钉将固定底板A固定在地面上，即完成了对安装立柱的固定工作，然后将围板置于两个安装立柱间，使围板两端分别与两侧的T形限位孔对齐，并将围板端部插入到T形限位孔内，即可完成对围板的安装工作，因安装立柱的四周均开设有T形限位孔，从而能够实现对围板的多个方向拼接，适用性强；随后将U形卡件B卡入到U形卡件A上，再调节伸缩杆的长度，使得转动板与地面接触，采用多个限位销钉将转动板固定在地面上，从而可实现对围板的支撑固定工作，以提升整个围挡安装的稳定性，因安装立柱的顶端也设置有螺纹柱，使得多个安装立柱能够实现竖直拼接，由此可提升整个围挡的安装高度；在对围挡进行拆卸后，可将固定底板B安装在安装立柱的底端，从而可方便对拆卸后的围挡进行移动；综上所述，本技术能够实现对围板的多个方向拼接工作，且安装立柱还能够实现竖向连接固定，适应性强，稳定性高，移动方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中安装立柱与固定底板A连接关系的结构示意图。
[0016]图3为本技术中围板与伸缩杆的结构示意图。
[0017]图4为本技术中围板的剖视结构图。
[0018]附图标记：1、安装立柱；101、T形限位孔；102、螺纹槽；103、活动孔；2、围板；201、真空腔；3、固定底板A；301、定位孔A；4、固定底板B；51、套筒；52、延长杆；6、万向轮；7、转动板；8、限位销钉；9、螺纹柱；10、限位插杆；11、U形卡件A；12、U形卡件B；13、蝶形螺栓；14、定位槽；15、滑动柱；16、阻尼滑块；17、U形卡件C。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种施工围挡，包括安装立柱1、围板2、固定底板A3、固定底板B4、伸缩杆和限位销钉8；其中，安装立柱1的四周均沿竖直方向开设有T形限位孔101，T形限位孔101贯穿安装立柱1的顶端，固定底板A3、固定底板B4和安装立柱1的顶端均固定有螺纹柱9，安装立柱1的底端开设有与螺纹柱9相适配的螺纹槽102；固定底板A3上开设有多个定位孔A301；固定底板B4的底端安装有多个万向轮6，固定底板B4底端的万向轮6不少于两个；围板2的两侧均固定连接有限位插杆10，围板2的侧部与T形限位孔101间隙配合；围板2的内侧开设有具有密封结构的真空腔201，此结构的设计能够提升围挡的隔音性；围板2的背部固定连接有U形卡件A11，伸缩杆的端部转动连接有U形卡件B12，U形卡件A11与U形卡件B12可拆卸连接，伸缩杆的另一端转动安装转动板7，转动板7上开设有定位孔B；伸缩杆包括套筒51和延长杆52，延长杆52的端部滑动安装在套筒51的内侧，套筒51上螺纹连接有蝶形螺栓13；安装立柱1和伸缩杆均由不锈钢材料制成。
[0021]围板2上远离U形卡件A11的一侧固定连接有U形卡件C17，在对围板2进行拆卸后，
通过设置的U形卡件A11和U形卡件C17可将相邻两个围板2进行固定，便于进行移动搬运。
[0022]本实施例中，在对施工围挡进行安装时，首先将固定底板A3组装到安装立柱1的底端，使固定底板A3上的螺纹柱9对准安装立柱1底端的螺纹槽102，再将螺纹柱9旋入到螺纹槽102中，即完成了固定底板A3与安装立柱1的连接工作，接着采用多个限位销钉8将固定底板A3固定在地面上，即完成了对安装立柱1的固定工作，然后将围板2置于两个安装立柱1间，使围板2两端分别与两侧的T形限位孔101对齐，并将围板2端部插入到T形限位孔101内，即可完成对围板2的安装工作，因安装立柱1的四周均开设有T形限位孔101，从而能够实现对围板2的多个方向拼接，适用性强；随后将U形卡件B12卡入到U形卡件A11上，再调节伸缩杆的长度，使得转动板7与地面接触，采用多个限位销钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工围挡，其特征在于，包括安装立柱(1)、围板(2)、固定底板A(3)、固定底板B(4)、伸缩杆和限位销钉(8)；其中，安装立柱(1)的四周均沿竖直方向开设有T形限位孔(101)，T形限位孔(101)贯穿安装立柱(1)的顶端，固定底板A(3)、固定底板B(4)和安装立柱(1)的顶端均固定有螺纹柱(9)，安装立柱(1)的底端开设有与螺纹柱(9)相适配的螺纹槽(102)；固定底板A(3)上开设有多个定位孔A(301)；固定底板B(4)的底端安装有多个万向轮(6)；围板(2)的两侧均固定连接有限位插杆(10)，围板(2)的侧部与T形限位孔(101)间隙配合；围板(2)的背部固定连接有U形卡件A(11)，伸缩杆的端部转动连接有U形卡件B(12)，U形卡件A(11)与U形卡件B(12)可拆卸连接，伸缩杆的另一端转动安装转动板(7)，转动板(7)上开设有定位孔B。2.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于，安装立柱(1)为四棱柱的结构，安装立柱(1)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继卋，
申请(专利权)人：安徽中桥装饰设计有限公司，
类型：新型
国别省市：